耐磨的意思

气力输灰常用耐磨弯头离心浇铸复合陶瓷弯头

气力输灰常用耐磨弯头

陶瓷耐磨弯头

输灰耐磨陶瓷弯头

离心浇铸复合管是采用“自蔓燃高温合成-高速离心技术”制造的复合管材，在高温高速下形成均匀、致密且表面光滑的陶瓷层及过渡层。另外工作常温850～900度陶瓷都不会掉落,重量较轻,复合陶瓷以硬度防磨,解决过去以厚度防磨。目前直管、弯头、弯管、三通等在磨损严重行业使用效果非常好。
全称陶瓷内衬复合钢管。
复合管因充分发挥了钢管强度高、韧性好、耐冲击、焊接性能好以及刚玉瓷高硬度、高耐磨、耐蚀、耐热性好，克服了钢管硬度低、耐磨性差以及陶瓷韧性差的特点。因此，复合管具有良好的耐磨、耐热、耐蚀及抗机械冲击与热冲击、可焊性好等综合性能。是输送颗粒物料、磨削、腐蚀性介质等理想的耐磨、耐蚀管道。

一、耐磨弯头介绍

陶瓷内衬弯头，是采用高技术生产工艺--自蔓燃高温离合合成法制造。该管从内到外分别由刚玉陶瓷、过渡层、钢三层组成，陶瓷层是在2200℃以上高温形成致密刚玉瓷（AL2O3），通过过渡层同钢管形成牢固的结合。复合管因充分发挥了钢管强度高、韧性好、耐冲击、焊接性能好以及刚玉瓷高硬度、高耐磨、耐蚀、耐热性好，克服了钢管硬度低、耐磨性差以及陶瓷韧性差的特点。因此，复合管具有良好的耐磨、耐热、耐蚀及抗机械冲击与热冲击、可焊性好等综合性能。是输送颗粒物料、磨削、腐蚀性介质等理想的耐磨、耐蚀管道。

离心复合陶瓷耐磨弯头

球型耐磨弯头

陶瓷耐磨弯头

陶瓷耐磨弯头

二、耐磨弯头产品性能

1、耐磨性：陶瓷耐磨弯头的内衬陶瓷层中Al2O3含量大于95％，显微硬度HV1000－1500，因而具有很高的耐磨性，其耐磨性比淬火后的中碳钢高十余倍，优于钨钻硬质合金。

2、耐腐蚀性 陶瓷属中性材料，化学性能稳定，具有优异的耐腐性和耐酸性，可抗各种无机酸、有机酸、有机溶剂等，其抗蚀程度是不锈钢的十倍以上。
3、耐热性能优异，能耐温2000℃以上，可在-50℃～900℃范围内长期工作。
4、易焊接：陶瓷耐磨弯头可以通过焊接外层钢管达到连接的目的，陶瓷耐磨弯头可采用焊接、法兰、柔性快速接头等联结方式，安装十分便利。

制造的复合陶瓷耐磨弯头，在高温高速下形成均匀、致密且表面光滑的陶瓷层及过渡层。另外工作常温850～900度陶瓷都不会掉落,重量较轻,复合陶瓷以硬度防磨,解决过去以厚度防磨。目前直管、弯管、三通等管件在磨损严重行业使用表现非常好。
三、耐磨弯头用途

1、耐磨陶瓷管电力行业：原煤系统料仓、料斗、漏斗，送粉管道。
2、煤炭行业：选煤厂重矿选煤管路，湿法输煤系统，采矿中的泥沙回填。
3、矿山行业：矿山充填，精矿粉输送，尾矿输送管道。
4、钢铁行业：焦粒输送管道，磨煤机管道、分离器、锥体、分离挡板。
5、水泥工业：煤粉输送、矿粉输送。
6、机械行业：电厂制粉、除尘、排灰系统设备内衬，钢厂除尘设备内衬。

四、耐磨弯头

背包耐磨弯头

广泛分布在火电、钢铁、冶炼、水泥、机械、煤炭、矿山、化工、港口码头等磨损严重的行业。
在国外，工业企业普遍采用耐磨陶瓷做防磨内衬，包括日本京瓷（KYOCERA）,九州工业及德国BMW 等知名企业均采用高铝瓷制作衬板和耐磨零部件。国外进口设备，大部分都是用这种耐磨弯头，如华能大连发电厂、华能岳阳发电厂一期、国华三河发电厂、大唐徒河发电厂、江苏利港发电厂等厂，耐磨弯头出厂就装贴耐磨陶瓷。
耐磨弯头是采用特制的耐温强力胶将特种刚玉耐磨陶瓷片粘贴在钢管弯头内部，解决了火电、冶金、钢铁、水泥等行业输料弯头部分磨损严重的问题，同时采用钢管弯头和耐磨陶瓷片粘贴综合解决的办法，便于快速更换和施工。
根据工作条件不同，生产工艺也有所不同，可采用直接粘贴法、螺栓装卡法或一体成型法。
其中管道一体成型法（RHS）是采用精选的氧化铝微粒，用各种成型方法烧制出内衬管道，然后用特制填充料将一体成型管道浇筑在钢管内部。该种方法成型的管道有别于自熳燃技术成型的陶瓷复合管，其内衬陶瓷晶体与贴片陶瓷完全相同。其优点是管道内壁光滑、具有非常好的耐磨性能，适合对管道材质要求高的输渣及除灰系统。
螺栓装卡法是采用粘合剂粘贴、陶瓷片互压互插、螺栓装卡三重固定的陶瓷装配方法。由于采用三重固定方法，陶瓷与设备已成为一体，即使在1000℃以上的高温运行，陶瓷也不会脱落。
近年来随着我国电力建设的加速发展和新技术新材料的不断推广，耐磨弯头已应用到国内几十家新建电厂工程上,使用效果良好，得到大力推广。

一、耐磨弯头用途广泛

耐磨弯头种类多，规格复杂，这要求生产厂家及采购人员需要多沟通，以保证，所采购的产品能够适用现场工矿。其实陶瓷弯头的定做加工费用并不高，种类大体可分为，粘贴陶瓷片弯头和内衬陶瓷复合弯头，内实整体氧化铝管弯头三种比较多，用户可以根据自己的使用情况，来选择不同工艺加工的弯头，其中以陶瓷复合弯头，价格低，实用量比较大，应用电厂、钢厂、水泥厂。

洗煤厂耐磨弯头

二、陶瓷弯头技术参数

1、陶瓷弯头陶瓷主要参数：
氧化铝含量：≥95%
密度：≥38g/cm
洛氏硬度：≥90
冷压强度：≥850MPa
陶瓷厚度：≥12mm
弯头本港钢板厚度：≥10mm
抗弯强度：≥290MPa
使用温度：≥350℃
2、耐热粘合剂的技术指标：
抗拉强度：≥242MPa  260℃下抗拉强度≥18MPa 陶瓷-钢铁剪切强度：≥708MPa
使用温度：-35-1250℃

陶瓷耐磨弯头

三、陶瓷弯头执行标准

弯头的设计、材料和制造，符合现行使用的有关标准和部颁标准。这些标准和规范包括（但不限于）：
（1）GB223-84～96《钢铁及合金化学分析方法》
（2）GB228-87《金属拉力试验方法》
（3）GB229-94《金属夏比冲击试验方法》
（4）GB230-91《金属洛氏硬度试验方法》
（5）GB241-90《金属管道液压试验方法》
（6）GB912-89《碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄板及钢带》
（7）GB3092-82《低压流体输送用焊接钢管》
（8）GB5030-85《金属小负荷维氏硬度试验方法》
（9）GB8162-87《结构用无缝钢管》
（10）GB8163-85《输送流体用无缝钢管》
（11）GB/T8263-1998《抗磨白口铸铁件》
（12）GB/T13298-91《金属显微组织试验法》
（13）YB/T5200-93《致密耐火浇注料气孔率和体积密度试验》
（14）GB1184《形状和位置公差、未注公差的规定》
（15）GB/T1804《一般公差线性尺寸的未注公差》
（16）DL/T680-1999《管道技术条件》
（17）D-LD2000《烟风煤粉管道零部件典型设计手册》
（18）DL/T859-2004《火力发电厂焊接技术规程》
（19）DL/T5047-95《电力建设施工及验收技术规程》

ab胶可以粘接陶瓷。一般陶瓷都是平面粘贴。首先把ab胶调匀，混合一分钟。在钢板上涂上ab胶，把陶瓷片粘贴上去。这样粘贴的陶瓷片牢固，又用的胶比较少，大大降低了成本。

粘贴陶瓷耐磨弯头

ab陶瓷胶

陶瓷片AB胶

陶瓷贴片耐磨弯头优势

陶瓷片耐磨管

陶瓷耐磨管

一．防脱落设计

1．陶瓷片。

耐磨陶瓷片的结构型式为“三面呈压、三面反压、正反弧度”，瓷片与瓷片之间相互镶嵌衔接，具备整体和局部防脱性能。

2．媒体层。

瓷片和钢体之间采用耐高温、高强度、低膨胀系数的无机胶合成剂作为钢体和陶瓷片之间的结合媒体层，长期运行在高温干粉管道中仍然能够保持良好的粘结性能，不发生分层现象。

3．焊接固定工艺。

工艺一：直接用耐热钢碗将具备含扣锥形孔的陶瓷片直接焊接在钢体上，然后用带扣陶瓷堵涂胶后封装在陶瓷片的锥形孔上，整体外观全部为陶瓷面。

工艺二：采用储能焊接工艺将带锥形孔的陶瓷片通过专用耐磨螺栓焊接在钢体上面。

二．结构形式

结构一：（碳素钢）+无机胶粘剂+陶瓷贴片+焊接钢碗+带扣瓷堵（如图一）。

结构二：（碳素钢）+无机胶粘剂+陶瓷贴片+焊接螺栓+锥形螺母（如图二）。

三．技术性能

1．耐磨陶瓷片（95型氧化铝耐磨陶瓷）

基本特征：高密度、高硬度、高耐磨，性能仅次于金刚石。

技术参数：1760℃高温烧结而成；国家权威检测部门检测AL2O3含量为9502%；洛氏硬度≥85（HRA）；抗拉强度≥550Mpa；密度≥38g/cm；抗折强度≥370Mpa；耐高温：1760℃。

2．结合媒体层（IV型无机胶粘合剂）

基本特征：高粘合力、高防水、耐高温，基于国内高科技研究成果研制。

技术参数：国家权威检测部门检测胶粘接面抗拉强度≥242Mpa；260℃下抗拉强度≥18Mpa；胶粘接面剪切强度≥708Mpa；耐温：-35～1250℃。

3．焊接钢碗和螺栓（可焊接式防磨耐热钢）

基本特征：防磨、高焊接强度、耐高温、良好的热稳定性。

技术参数：焊接面抗拉强度≥199Mpa；焊接面剪切强度≥322Mpa；耐高温：1450℃。