陶瓷表面怎么焊接锡
有两种方法可实现陶瓷的金属钎焊。
1、陶瓷表面金属化。属于陶瓷烧制工艺,比较难以掌握;
2、使用活性钎料。在表面形成金属层,再进行其它方式的钎焊。
常见工艺之一,是将选定的箔状钎料包覆在经酸洗等工艺处理过的陶滚陵瓷需焊接的部雹早位,(在真大肆戚空下)加压加热,在陶瓷表面形成金属层。
粘贴加焊接。
技术参数:1760℃高温烧结而成;国家权威检测部门检测AL2O3含量为95.02%;洛氏硬度≥85(HRA);抗拉强正毁度≥550Mpa;密度≥3.8g/cm3;抗折强度≥370Mpa;耐高温:1760℃。
2.结合媒体层(IV型无机胶粘合剂)
基本特征:高粘合力、高防水、耐高温,基于国内高科技研究成果研制。
技术参数:国家权威检测部门检测胶粘接面抗拉强度≥24.2Mpa;260℃下抗拉强度≥18 Mpa;胶粘接面剪切强度≥7.08Mpa;耐温:-35~1250℃。
3.焊接钢碗和螺栓(可焊接式防磨耐热钢)
基困仿本特征:防磨、高焊接强度、耐高温、良好的热稳汪清纤定性。
技术参数:焊接面抗拉强度≥199Mpa;焊接面剪切强度≥32.2Mpa;耐高温:1450℃。
2、压电陶瓷片加锡,先对压电陶瓷片铜/钢基片加锡,贺碰由于铜/钢基片散热快,锡不能加多,只是焊接时间延长,一般皮卜要在2.5秒以上的时间才能让锡点可靠的附着在铜/钢基片上。再燃拍穗对镀银涂层加锡,要求锡焊点小,加锡时间小于1.5秒即可。