中国古代陶瓷制造炉窑采用的主要燃料有()
一般大窑的燃料多为重油、轻柴油或煤气、天然气。柴窑:柴火是古窑业的传承。龙窑、馒头窑、葫芦窑等各种窑都属于柴窑范畴。由于其燃烧需要木材,不利于环境资源的保护,除了在一些传统陶瓷产区,很少见到。煤窑:是以煤为燃料的工业窑炉。曾被大量使用,但因能耗高、污染大而被放弃或改进使用煤气或重油、轻柴油作燃料。电窑:以电为能源,多以电炉丝、碳化硅棒或二硅化钼为发热元件,基于电能辐射和热传导原理,在氧化气氛中烧制而成。电子程序控制,操作简单,安全性能好,适用于各种作业场所,电窑是很多陶瓷工作室必备的烧成窑。燃气窑:以液化气、煤气或天然气为燃料,火力强,污染小,适合在不同烧成气氛下烧成。是目前应用最广泛的窑炉。
要看你需要什么样的气氛和温度啦,一般完全燃烧的时候,火焰的颜色呈淡蓝色,而不完全燃烧的时候火焰呈橙红色。这需要根据你烧嘴的类型,空气系数的大小等方面综合判断。完全燃烧的时候一般就是氧化气氛啦,而非完全燃烧的时候就是还原气氛啦。根据你需要,判断什么样的颜色是最好的。
烧结陶瓷的窑炉炉型有多种,常见的分类如下:
按其外形和操作分,有间歇式和连续式。间歇式窑如倒焰窑,连续式窑如隧道窑。
按热源分,有使用燃料的火焰窑(烧煤、煤气或重油等)及电热窑炉。
按火焰是否接触产品分,有明焰窑及隔焰窑(马弗窑)。
每种陶瓷窑炉炉型所有的耐火材料不尽相同,以下给出常见的三种:
隧道窑。隧道窑的窑顶用耐火砖砌筑,或用耐火浇注料预制块砌筑。窑底则由多台窑车组成。窑车沿固定的导轨移动。
倒焰窑。倒焰窑是陶瓷工业目前常用的一种火焰窑炉,亦是烧制耐火制品的热工设备。倒焰窑的砌体遭受高温和燃烧气流的冲刷作用,以及温度变化的影响,所以,窑衬材料应具有较髙的高温力学性质、良好的抗热震性,如高铝砖等。
梭式窑。梭式窑是一种窑车式的倒焰窑,其结构与传统的矩形倒焰窑基本相似。窑体具有耐高温、隔热和一定的机械强度,宜选用热导率低、热容量小和抗热震的耐火材料(如高效能陶瓷纤维等)来砌筑窑炉。
陶瓷窑炉烧成技术是我国的传统文化重要的组成部分。
陶瓷烧成窑分类如下:
(一)隧道窑
隧道窑因其产量高,燃耗低,劳动条件好,易机械化、自动化,是目前陶瓷及耐火材料工业应用较多的现代化窑炉。
隧道窑的窑顶用耐火砖砌筑,或用耐火浇注料预制块砌筑。窑底则由多台窑车组成。窑车沿固定的导轨移动。料坯放在窑车上由窑头推入窑内,经过预热、烧成和冷却,最后从窑尾出窑而获得成品。
(二)倒焰窑
倒焰窑是陶瓷工业目前常用的一种火焰窑炉,亦是烧制耐火制品的热工设备。因为火焰在窑内是自窑顶倒向窑底的,所以叫倒焰窑。
倒焰窑为间歇操作。其容积随生产的需要和工艺条件而变化,容量小的只有几立方米,大的可达200?300立方米。其外形可以分为圆窑和方窑两种。圆窑窑内上下温差较小,约20℃左右,上下温度分布比较均匀,目前使用较多。窑的烧成制度、亦随烧成制品的材质而变动。
(三)梭式窑
梭式窑是一种窑车式的倒焰窑,其结构与传统的矩形倒焰窑基本相似。
梭式窑烧嘴安设在两侧窑墙上,窑底用耐火材料砌筑在窑车钢架结构上,即窑底吸火孔、支烟道设于窑车上,并使窑墙下部的烟道和窑车上的支烟道相连接;窑车在窑室底部轨道移动,窑车数视窑的容积而定;窑车之间及窑车与窑墙之间设有曲封和砂封。