陶瓷发热片的产品原理
陶瓷加热片，它是一种通电后板面发热而不带4102电且无明火的、 外形1653呈圆形或方形的、 安全可靠的电加热平板。加热板由于使用时主要靠热传导， 因此热效率高。发热板的类型：可分薄壳式发热板、铸板式发热板管状元件铸板式电热板。
高温烘烧陶瓷发热片(MCH)是直接在AL2O3氧化铝陶瓷生坯上印刷电阻浆料后,在1600℃左右的高温下烘烧,然后再经电极、引线处理后,所生产的新一代中低温发热元件.是继合金电热丝,PTC加热元件之后的又一个换代新品,广泛用于日常生活、工农业技术、通讯、医疗、环保、等各个需要中低温加热的众多领域。
在家用电热电器方面:如小型温风取暧器、电吹风、干衣机、暖气机、冷暖手机、干燥器、电热夹板、电熨斗、电烙铁、直发器、卷发烫发器、电子保温瓶、保温柜、电热炊具、座便陶瓷加热器、热水器等在工业方面如工业烘工设备、电热粘合器、水油及酸碱液体加热器等在电子行业方面如小型专用晶体器件恒温槽在医疗方面如红外理疗仪、静脉的注射液加热器等等。
35度。
额定功率2000W，可以在5到35℃之间自由设定温度，由此得知2000w取暖器最高热量能在35度。
取暖器是指用于取暖的设备。取暖器有多种，最常见的电取暖器是以电为能源进行加热供暖的取暖设备，也可叫做电采暖，近年来逐渐兴起用电加热水来采暖。2000W表示该用电器需要在额定功率2000W或以下功率工作。2000w表示该用电器1小时需用电量为2度电。
陶瓷加热和电热丝加热区别：材料不同、绝缘性能不同、特点不同
1、材料不同
陶瓷发热采用的是PTC发热体，电热丝加热是发热芯内部的发热丝产生热量传导给金属管。
2、绝缘性能不同
陶瓷发热不导电，表面安全不带电，绝缘性能好；而电热丝加热由于金属有导电性，因此容易漏电。
3、特点不同
电热丝加热最大的优点的就是比陶瓷发热芯的硬度要大，不易折断。其缺点是金属发热芯在高温状态下会被氧化，氧化后的传导热量的效率比氧化前差很多。
而陶瓷发热芯的最大特点就是导热性能好，而且在高温状态下不会有任何的氧化，不论用多久，其导热的效率不会有任何的降低，其缺点就是坚固度相对比不上金属发热芯。
参考资料来源：
百度百科-电热丝
百度百科-陶瓷发热片
现在由于国家对环保要求越来越严格，好多电厂、钢厂、水泥厂、洗煤厂对陶瓷耐磨管道需求量逐渐增多，粘贴陶瓷片胶粘剂大量采购，不过由于有的耐磨陶瓷使用温度在260度左右，需要耐高温陶瓷片胶，防止陶瓷片高温造成脱落。这种陶瓷胶由改性硅胶研制开发，产品粘接强度高、韧性好，与钢铁、水泥、陶瓷、等多种材料有很高的粘结力，特别适合耐磨陶瓷片的粘贴，适用于高温环境复杂环境下使用。
陶瓷片胶粘剂耐温分类，环氧类最高到200度，硅胶最多耐温300度，无机类可以到1000多度，根据具体情况来选择合适的胶粘剂。
陶瓷片高温胶使用方法：（300度单组分高温胶）
1.表面处理：打磨或啧砂清除被粘物表面的灰尘，油污及绣迹，最后用清洗剂清洗干净。
2、配胶：A 组分为为白色膏状体 B 组分为黑色膏状体，（由于产品对固化剂要求配比比较高所以请严格按照要求配胶）配胶比例为：A10-13 比 B 1A 组分 2.5kg 倒入一支 B 组分固化剂 因施工环境复杂，请提前做好测试，避免造成不必要的损失。
3、施胶：将调好的粘合剂均匀涂抹被粘物表面，胶层厚度最好控制在 0.06mm～0.15mm 之间。
4、固化：常温 2-6 小时固化。如加热到 60℃，保温 2 小时固化后可得到更高的综合性能（综合性能提高 30%）。
5、混胶量：一次不宜太多，以免放热反应过快造成浪费。
备注：A 组分一桶 5kg
完整一桶请倒入两支固化剂
半桶请称重倒入 1 支固化剂
环境温度低于 10℃时，固化时间会廷长，应采取加温措施。
多块PTC上垫上一块导热优良的材料，上面放平底的锅子。不过建议还是像电饭锅那样的全包围，或者才导热材料跟锅子之间注入水，可以保温更加好！
