怎样粘贴陶瓷碎片
第一步:清洗
清洗是为了洗去陶瓷片上的附着物,便于拼对。一般情况下用水洗即可,但对于水洗不掉的结晶盐,可用相应的化学试剂和药品清洗。
第二步:晾干
保持被粘接的物品干净,检查要对接的碎口。
第三步:加固和拼对
清洗晾干后要将粘接物适当加固,再进行拼对和形状还原。一定要将整个碎片拼对完成后再用胶水粘接,这样才能保证碎片之间的粘接更紧密。
第四步:粘接
粘接的目的是使陶器能够恢复原状,瞬间胶水的选择尤为重要,需要考虑其强度、粘度和耐候性,建议选择JL-605 5分钟快干透明AB胶、JL-610耐120度高温快干AB胶、JL-610AB10分钟快干透明AB胶、JL-510耐高温200℃环氧树脂AB胶、JL-100丙烯酸青红AB胶等。依据不同的性能来选择比较好。
热压和热等静压。在对氧化铝陶瓷片进行包装时,需要使用热压和热等静压方法进行包装,确保陶瓷片的完整性。氧化铝是一种无机物,是一种高硬度的化合物,熔点为2054度,沸点为2980度,在高温下可电离的离子晶体,常用于制造耐火材料。
专业人士推荐应用实例:产品有以下问题,可选择高导热陶瓷片
1、开机后半小时以上,有炸机,烧管现象的,需电路检查无异常。
2、开机一段时间,测量管子波形由正常转为不正常的变形状态。
3、手摸管子很发烫,而散热片不发热的情况。
4、产品卖出后,很长一段时间,客户退回的烧管坏机。
5、设备对于导热绝缘要求高。
粘陶瓷片用什么胶 ,有高温胶,还有低温胶,看用哪种
陶瓷片AB胶用途:本产品广泛用于耐磨陶瓷片的粘贴,特别是火电、钢铁、冶炼、机械、煤炭、矿山等行业遭受强烈粉料冲刷或浆料冲蚀磨损严重的设备粘贴耐磨陶瓷片。特别适用于高温工况耐磨陶瓷片的粘贴。 磨煤机出口管道、排粉机内壳、钢铁厂除尘系统、风管弯头等处耐磨陶瓷片的粘贴。 球磨机出口斜管部位及引风机风壳粘贴陶瓷耐磨内衬,也可用于钢铁厂、冶炼厂料斗、料仓、矿车内粘贴耐磨陶瓷片。 输煤、排灰系统及冶金钢铁业的输料、配料系统中的料仓、料斗等设备上耐磨陶瓷片的粘粘。也适用于高温工况机械零件的粘接与修补。
粘陶瓷片胶粘贴陶瓷片有机胶
陶瓷片AB胶
AB胶
陶瓷AB胶使用方法
1. 表面处理:打磨或喷砂清除被粘物表面的灰尘、油污及锈迹后用清洗剂清洗。
2.配胶:按A:B(质量比)=1:2将两种组分混合均匀。
3. 施胶:将调好的胶均匀涂敷于待粘物表面。
4.固化:常温24h完全固化或常温2h后加热至80℃保温4h完全固化。
陶瓷用ab胶可以粘。
如果将陶瓷和同种材料相连接,可以直接通过ab胶,它的耐高温性能非常突出,或者选择一种快干透明的ab胶,黏性非常强,适用于金属材质,包括金属和陶瓷之间的连接,能够带来比较强的粘结效果。具体使用的时候,需要将待粘结的表面擦拭干净,再均匀涂抹上这种ab胶。
用力按压,放置几天不要用。常温环境之下,强度就会逐渐增加。所以陶瓷产品都可以选择ab胶,只不过ab胶也有不同的种类,有的是环氧ab胶,有的是改良类型或者快干透明的ab胶。
陶瓷片ab胶使用方法
1、表面处理:打磨或啧砂清除被粘物表面的灰尘,油污及绣迹,最后用清洗剂清洗干净。
2、配胶:A 组分为为白色膏状体 B 组分为黑色膏状体,配胶比例为:A10-13比B1A组分2.5kg 倒入一支B组分固化剂因施工环境复杂,请提前做好测试,避免造成不必要的损失。
3、施胶:将调好的粘合剂均匀涂抹被粘物表面,胶层厚度最好控制在 0.06mm~0.15mm 之间。
4、固化:常温 2-6 小时固化。如加热到 60℃,保温2小时固化后可得到更高的综合性能。
首先你要了解沸腾的原理,所谓沸腾,就是液体达到沸点以后发生的剧烈汽化现象。那么所谓暴沸,就是汽化过程太激烈,不容易下边的实验操作。加入陶瓷片的作用就是将液体内部激烈汽化的气泡稳定,或者说阻挡了大气泡上浮的力量,所以。。。。。。。。
好运~