压电陶瓷片有毒吗

不高。

压电陶瓷片的含金量较低，一般不超过1%，但由于其具有良好的耐热性、耐腐蚀性和良好的热稳定性，因此，它也被广泛用于电子工业中。

压电陶瓷片是一种电子发音元件，在两片铜制圆形电极中间放入压电陶瓷介质材料，当在两片电极上面接通交流音频信号时，压电片会根据信号的大小频率发生振动而产生相应的声音来。

配料--混合磨细--预烧--二次磨细--造粒--成型--排塑--烧结成瓷--外形加工--被电极--高压极化--老化测试。

1、配料：进行料前处理，除杂去潮，然后按配方比例称量各种原材料，注意少量的添加剂要放在大料的中间。

2、混合磨细:目的是将各种原料混匀磨细,为预烧进行完全的固相反应准备条件.一般采取干磨或湿磨的方法。小批量可采取干磨，大批量可采取搅拌球磨或气流粉碎的方法，效率较高。

3、预 烧：目的是在高温下,各原料进行固相反应,合成压电陶瓷.此道工序很重要。会直接影响烧结条件及*终产品的性能。

4、二次细磨:目的是将预烧过的压电陶瓷粉末再细振混匀磨细,为成瓷均匀性能一致打好基础。

5、造粒:目的是使粉料形成高密度的流动性好的颗粒。

6、成型：目的是将制好粒的料压结成所要求的预制尺寸的毛坯。

7、排塑：目的是将制粒时加入的粘合剂从毛坯中除掉。

8、烧结成瓷：将毛坯在高温下密封烧结成瓷。此环节相当重要。

9、外形加工:将烧好的制品磨加工到所需要的成品尺寸。

10、被电极：在要求的陶瓷表面设置上导电电极。一般方法有银层烧渗、化学沉积和真空镀膜。

11、高压极化：使陶瓷内部电畴定向排列，从而使陶瓷具有压电性能。

12、老化测试：陶瓷性能稳定后检测各项指标，看是否达到了预期的性能要求。

压电陶瓷片之所以能够发出蜂鸣的声音，是利用了压电效应的原理。

压电效应有正压电效应和逆压电效应二种。

压电效应：当给压电陶瓷片施加一个外力时，压电片会产生电荷，这种现象称为正压电效应： 压力——电压。

反之，当给压电片施加电场时，压电陶瓷片会产生机械变形，而且其应变与电场强度成正比，这称为逆压电效应，施加的电场强度越强，振动的幅度越大。

这种现象称为逆压电效应：电压——压力，各种压电陶瓷的器件均是利用这一特性而工作的。

所以蜂鸣片（器）是一个电压元件，也就是说在器件上施加的电压越大，器件的响度也会越高。

2、压电陶瓷蜂鸣片（器）的特点：

声音极为清晰

超薄且重量轻

无触点，因而没有噪声且高度可靠

电压式具有低功耗特性工作电流小，因而被称之为绿色产品。

压电陶瓷蜂鸣片

3、分类

压电陶瓷蜂鸣片按驱动方式分类，有以下2种：

（1）它激式蜂鸣片

（2）自激式蜂鸣片

4、用途：

随着人们对绿色产品的需求不断提高，压电陶瓷蜂鸣片已广泛应用于：

计算机、打印机、复印机、报警器、电子玩具、汽车电子设备、电话机、定时器等电子产品中作发声器件。

报警器系列：火灾烟雾报警器、一氧化碳报警器、防盗器；

发音体系列：电话机、喇叭、贺卡、门铃；

传感器系列：加速度计（如战斗机）、振动传感器（洗衣机、玻璃等）。

钛酸钡类（BaTiO3），原材料有二氧化钛、碳酸钡、碳酸锶等；

锆钛酸铅类（PbZrTiO3），原材料有二氧化钛、氧化锆、氧化铅、、碳酸锶、氧化铌、氧化镧等；

铌镁酸铅类（PbNbMgO3），原材料有氧化铌、氧化镁、氧化铅、、碳酸锶、氧化镧等。

电极是银和低温玻璃材料。