陶瓷的特点
1、陶瓷生产过程是一种流程式的生产过程,连续性较低。陶瓷原料由工厂的一端投入生产,顺序经过连续加工,最后成为成品,整个工艺过程较复杂,工序之间连续化程度较低。
2、陶瓷生产过程的机械化、自动化程度较低。
3、陶瓷生产周期较长。陶瓷产品的生产周期,是指从原材料投入生产开始,经过各道工序加工直到成品出产为止,所经过的全部日历时间。
4、陶瓷生产过程中辅助材料如石膏模型、匣钵、硼板等消耗量大。
扩展资料
传统陶瓷材料常见的陶瓷材料原料有粘土、氧化铝、高岭土等。陶瓷材料一般硬度较高,但可塑性较差。在历史的演变中,陶瓷器的制作技巧成为各个国家的重要科技发展,除了在食器、装饰的使用上,在科学、技术的发展上亦扮演重要角色。
陶瓷原料是地球原有的大量资源黏土经过粹取而成。而粘土的性质可谓神秘而具韧性:常温遇水可塑,微干可雕,全干可磨;烧至700度可成陶能装水;烧至1230度则瓷化,可完全不吸水且耐高温耐腐蚀。其用法之弹性,在今日文化科技中尚有各种创意的应用。
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一、特性是:
高温烧制,不掉色,不吸水,不变形,易清洗,有些陶瓷可适用于微波炉,对人体无毒 无害。
二、优点:
1.机械强度高;
2.耐磨性、耐腐蚀性好;
3.热稳定性好;
4.原料丰富,价格低;
5.产品环保,无污染。
三、缺点:
1.脆性大,耐冲击能力低、易碎;
2.后加工的能力低;
3.产品不易回收利用。
陶瓷材料有很好的力学特性,也有热特性,电特性,还有一定的化学特性和光学特性。陶瓷材料的力学特性主要表现在有很强的抗压效果。陶瓷材料的热特性主要表现在具有很高的熔点,一般熔点都在2000℃以上。它在高温下有很好的稳定性,再加上陶瓷导热性,低于金属材料,所以现在用陶瓷材料可以当做很好的隔热材料。陶瓷材料的热特性还表现在膨胀系数比金属低很多,当温度发生变化的时候,它的尺寸是比较稳定的。陶瓷材料的电特性主要表现在它是一种非常好的电绝缘体,因此大量用于制作各种电压的绝缘器件,甚至有很多扩音机、电唱机,超声波仪,医疗用声谱仪等都用的是陶瓷材料做半导体。
2. 陶瓷材料的化学特性和光特性
陶瓷材料的化学特性主要表现在高温下不容易被氧化,而且对酸碱盐具有很好的抗腐蚀的能力,所以使用这种原材料的话不容易被腐蚀掉。它的光学性能主要表现在能够当做光导纤维材料,透明陶瓷还能用于高压钠灯管,所以现在陶瓷材料被应用在很多录音磁带,唱片,变压器,铁芯,大型计算机记忆元件等方面。
1、 “白如玉、明如镜、薄如纸、声如磬”是陶瓷的四大特点。
2、瓷器胎质轻薄,滋润透影,宛若蛋壳,薄如蝉翼,轻若绸纱。
3、胎质清脆,用指轻扣,能听到“咚”的脆响,宛若乐器奏出的优美磐声,扣人心弦。
4、与陶相比,瓷的质地坚硬、细密、严禁、耐高温、釉色丰富等特点。
5、青花瓷烧成后呈蓝色,具有着色力强、发色鲜艳、烧成率高、呈色稳定,不易磨损,而且没有铅溶出等弊病。
我国古代陶瓷器釉彩的发展,是从无釉到有釉,又由单色釉到多色釉,再由釉下彩到釉上彩,并逐步发展成釉下与釉上合绘的五彩、斗彩。
扩展资料:
分类:
日用陶瓷:如餐具、茶具、缸、碗等。
工艺陶瓷:如花瓶、雕塑品、陈设品等。
建筑一卫生陶瓷:如砖瓦,排水管、面砖,外墙砖,卫生洁具等;
用于各种现代工业和尖端科学技术的特种陶瓷制品,有高铝氧质瓷、锆英石质瓷、锂质瓷、以及磁性瓷等。
粗陶是最原始最低级的陶瓷器,一般以一种易熔粘土制造。
精陶按坯体组成的不同,又可分为:粘土质、石灰质,长石质、熟料质等四种。
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