陶瓷粉末不好压片
陶瓷粉末不好压片的原因有以下几点：
1. 粉末颗粒不规则。陶瓷粉末的颗粒形状和大小不均匀，使得在压制过程中难以获得稳定的压缩力和均匀的密实度。
2. 高比表面积。陶瓷粉末的比表面积很高，使得在压制过程中很容易发生颗粒间的摩擦和聚集现象，导致难以获得均匀的密实度。
3. 硬度高。陶瓷粉末的硬度很高，使得在压制过程中需要很高的压缩力来实现压缩，而高压可能会导致颗粒破碎或变形，从而影响压缩品质。
4. 粉末容易吸潮。陶瓷粉末容易吸潮，这会导致在压制过程中粉末变得更加黏稠和难以处理，同时还可能影响陶瓷制品的性能。
比较方便的方法是利用准静态d33测试仪测试，你需要知道正极朝上时测出来的值是正还是负，然后根据测试结果判断（个人经验：测的数值为正，就是正极朝上。不保证适合所有型号的准静态d33测试仪测试）
还有一个简陋的办法是利用万用表的电压档，0到3伏
档即可，能显示正负值的。将红黑表笔与
两个电极连接好，然后用力压陶瓷片一下（在两个电极方向加压），看万用表出来的数值是正还是负（一般是显示一个变化值，正负也会改变，要看最开始的值是正还是负）如果最开始是正值，则红表笔所连电极是正极。这种方法容易出错，建议多测几次。
其次是看陶瓷片上的标示，标有+ 的就是正极了，或者标有- 的就是负极
粘贴陶瓷一般用陶瓷ab胶。我们现场施工经常用这种陶瓷胶，感觉效果非常好。无毒无气味儿，操作比较方便。像电厂水泥厂都用这种陶瓷胶粘贴陶瓷。首先把陶瓷胶混合均匀，搅拌一分钟。均匀的涂抹在管件上，然后把陶瓷片均匀的压倒上面。这样粘贴的陶瓷片，不易脱落保证AB胶和陶瓷片钢铁充分接触。
粘贴陶瓷AB胶
磨煤机陶瓷胶粘贴
陶瓷AB胶
导语：众所周知，压电陶瓷属于一种具备压电性、介电性、弹性等优良特性的电子陶瓷材料。压电陶瓷在机械效应下，会发生一些压电效应，这种反应十分具有灵敏性，充分利用之便可广泛应用于医学领域和声学领域。其实据小编了解，压电陶瓷除了作用于这些高科技领域之外，与我们日常生活也是密不可分的。那么，压电陶瓷的原理究竟是什么，让我们一起来看看吧。
压电性质的宏观解释
我们知道构成陶瓷分子的晶相是晶粒，这种晶粒是具有铁电性的，因为陶瓷内部的晶粒的取向具有随机性，所以内部的各个铁电性晶粒的自发极化矢量也是没有规律可循的，也就是呈混乱取向。因而为了使陶瓷表现出我们想要得到的压电特性，可以对其进行强直流电场下的极化处理。经过处理之后，混乱的取向自然而然会变成最优化的取向。在电场撤离之后，陶瓷不会完全恢复原状态，而是会剩余一部分极化强度，因此具备了压电性。
压电陶瓷的原理
正压电效应物理机制
上述的极化处理显然是使陶瓷具备压电性至关重要的一步，这一步的物理机制可以用电荷来解释。极化后的陶瓷片会有束缚电荷出现在两端，外界的自由电荷会被吸附到电极表面上，这是一个充电的过程。这时，当有外力压向陶瓷片时，两端就会向外界放电反之，当有外力反向作用时，两端将会进行充电。这个过程实现了机械效应向电效应的转换，因而该现象又叫做正压电效应。
逆压电效应物理机制
除上面提到的极化方法之外，压电陶瓷也具备了自发极化的功能。这种极化会在外电场下发生变化，进而使得压电陶瓷变形。与自发极化方向相同的外电场叫正向电场，它会增强压电陶瓷的极化强度，使片体沿着极化方向伸长，反之如果加上了反向电场，相对应极化强度会减弱陶瓷将会沿着极化方向进行缩短。这个过程刚刚好是上述过程的逆过程，它实现了电效应向机械效应的转换，故此现象是逆压电效应。
压电陶瓷的出现，使得一些传统材料望其项背，达不到其优秀的物理特性和广泛的应用前景。压电陶瓷虽是一种新型材料，却因其简单的原理使其合成方便，具有亲民性。相信未来的压电陶瓷能克服种种障碍，为人类的生活提供更好的服务。
2、压电陶瓷片加锡，先对压电陶瓷片铜/钢基片加锡，由于铜/钢基片散热快，锡不能加多，只是焊接时间延长，一般要在2.5秒以上的时间才能让锡点可靠的附着在铜/钢基片上。再对镀银涂层加锡，要求锡焊点小，加锡时间小于1.5秒即可。
