影响陶瓷制品气孔率 的因素有哪些
影响陶瓷制品气孔率的因素主要是选料与加工工艺，成型，烧成。气孔则会降低陶瓷材料的强度，弹性模量，抗氧化性，腐蚀性，热导率。
陶瓷器的优缺点：第一， 易于洗涤和保持洁净。日用瓷釉面光亮，细腻，使用沾污后容易冲刷。
第二， 热稳定性较好，传热慢。日用餐具有经受一定温差的急热骤冷变化时不易炸裂的性能。这一点它比玻璃器皿优越，它是热的不良导体，传热缓慢。用来盛装沸水或滚烫的食物，端拿时不太烫手。
第三， 化学性质稳定，经久耐用。这一点比金属制品如铜器、铁器、铝器等要优越，日用瓷具有一定的耐酸、碱、盐及大气中碳酸气侵蚀的能力，不易与这些物质发生化学反应，不生锈老化。
第四， 瓷器的气孔极少，吸水率很低。用日用瓷器储存食物，严密封口后，能防止食物中水分挥发、渗透及外界细菌的侵害。
第五， 彩绘装饰丰富多彩，尤其是高温釉彩及青花装饰等无铅中毒危害，可大胆使用,很受人们欢迎。
当然日用瓷器也有美中不足之处。最大弱点是抗冲击强度低，不耐摔碰，容易破损，是一种易碎品。此外，一般说来，它不适于明火直烧作炊具用，有的还不耐蒸煮。
棕眼的生成有多方面的原因，主要集中在：坯体.釉料.烧成曲线3方面。众所周知：坯.釉在烧成区达到足够温度时会排出气体，如果坯体的烧结范围，釉料的烧结范围，烧成曲线其中一方面配合不上都会产生棕眼。
解决方法：
1.调整坯体配方，降低配方中在烧成时产生气体的成分（当然要在不影响坯体稳定的基础上）
2.调整釉料配方，降低釉料在熔融时的高温粘性，有助气体排出，釉面熔平。
3.调整烧成曲线，在坯体不变形.釉料不过烧的前提下，拉长烧成时间
一般要马上解决问题的1和2比较快（调整坯体配方周期长），但为了长治久安，有空还是调整一下比较好
陶瓷在烧制过程中会有气孔的。依据使用材料、配方工艺，压力大小、压的方式、保压时间、块体厚度、烧结温度、保温时间的不同气孔率也不同。陶瓷有气孔是正常的，好一点的肉眼是看不到的，要放大镜下才可见，气孔过大、过多说明陶瓷杯质量一般。（特殊留气孔的杯子除外）。
现在好像有无气孔陶瓷。
如果烧结温度再高粘土熔融重新凝结，微气孔消失就是瓷了。
