氧化铝陶瓷的导热系数是多少

您好，氧化铝陶瓷的导热系数:材料一导热系数(Wmok)氧化铝陶瓷-29.3氧化铍陶瓷-196.8大概导热系数能达到30WM*K，氟化硼、氟化铝价格比较高，200元KG，导热系数能达到100-200WM*K。导热系数高就越难加工。望采纳，谢谢

氧化铝陶瓷片是以氧离子构成的密排六方结构，而铝离子填充于三分之二的八面体间隙中，这是与天然刚玉相同稳定的α- Al2O3结构，因此氧化铝陶瓷片具有高熔点、高硬度，具有优良的耐磨性能。

氧化铝陶瓷片氧化铝含量高，结构比较致密，具有特殊的性能，故称为特种陶瓷。

氧化铝陶瓷片,用于需要导热、散热、绝缘、耐高温、耐高电压击穿的电子电气领域，热传导系数高，稳定性好。而氧化铝陶瓷片是一种高导热，高绝缘的一款材料。

氧化铝陶瓷的导热系数为：20W/m.K

氧化铝陶瓷是一种以氧化铝（Al2O3）为主体的陶瓷材料。

氧化铝陶瓷有较好的传导性、机械强度和耐高温性。氧化铝陶瓷是一种用途广泛的陶瓷，因为其优越的性能，在现代社会的应用已经越来越广泛，满足于日用和特殊性能的需要。

高纯型氧化铝陶瓷系Al2O3含量在99．9%以上的陶瓷材料，由于其烧结温度高达1650—1990℃，透射波长为1～6μm，一般制成熔融玻璃以取代铂坩埚；利用其透光性及可耐碱金属腐蚀性用作钠灯管；在电子工业中可用作集成电路基板与高频绝缘材料。

普通型氧化铝陶瓷系按Al2O3含量不同分为99瓷、95瓷、90瓷、85瓷等品种，有时Al2O3含量在80%或75%者也划为普通氧化铝陶瓷系列。其中99氧化铝瓷材料用于制作高温坩埚、耐火炉管及特殊耐磨材料，如陶瓷轴承、陶瓷密封件及水阀片等；95氧化铝瓷主要用作耐腐蚀、耐磨部件；85瓷中由于常掺入部分滑石，提高了电性能与机械强度，可与钼、铌、钽等金属封接，有的用作电真空装置器件。

氧化铝陶瓷的硬度极大，洛氏硬度为HRA80-90，硬度仅次于金刚石，远远超过耐磨钢和不锈钢的耐磨性能。

氧化铝陶瓷耐磨性能好。其耐磨性相当于锰钢的266倍，高铬铸铁的171.5倍。

它还有重量轻的特点，其密度为3.5g/cm3，仅为钢铁的一半，可大大减轻设备负荷。

以下为氧化铝陶瓷含量 ≥92%的耐磨陶瓷的主要技术指标：

密度： ≥3.6 g/cm3

洛氏硬度： ≥80 HRA

抗压强度： ≥850 Mpa

断裂韧性KΙC： ≥4.8MPa·m1/2

抗弯强度：≥290MPa

导热系数：20W/m.K

热膨胀系数： 7.2×10-6m/m.K

氧化铝陶瓷坩埚

导热性是对固体或液体传热的能力的衡量。导热性用热导系数来衡量。

导热性能好的物体，往往吸热快，散热也快。

【常见材料的导热系数】

铜的导热系数约为380W/m.K

铝的导热系数约为160W/m.K

铸铁的导热系数约为48W/m.K

不同钢材的导热系数在13.7~43.6W/m.K之间

99%氧化铍陶瓷具有较高的导热系数，相当于金属铝(用于大规模集成电路基板，大功率气体激光管，晶体管的散热片外壳，微波输出窗和中子减速剂等材料)

99%氧化铝陶瓷的导热系数约为37W/m.K(用于制作高温坩埚、耐火炉管及特殊耐磨材料，如陶瓷轴承、陶瓷密封件及水阀片等)

A12O3陶瓷(瓷器的主要原料是高岭土，其Al2O3含量一般在30%左右)的导热系数约为27W/m.K，热喷涂AI2O3陶瓷涂层导热系数为8.

7W/m.K(600℃)和5.3W/m.K(1200℃)，可起到隔热作用

塑料的导热系数低，不同塑料材料的导热系数在0.18~0.5W/m.K之间，如PC是0.2，HDPE是0.5，ABS是0.25等

木材的导热系数在0.13~0.18W/m.K之间

【答案】

根据以上资料可以看出这些常见材料的导热快慢顺序为:

瓷、铁、塑料、木头

具体系数为(293K下,单位W.S-1K-1):90瓷16.8, 95瓷25.2, 99瓷25.2, 99.5瓷29.2, 99.9瓷35,单晶体36.

而碳素钢在373K下为40~55W.S-1K-1。

氧化铝陶瓷1760℃高温烧结而成；国家权威检测部门检测AL2O3含量为95.02%；洛氏硬度≥85（HRA）；抗拉强度≥550Mpa；密度≥3.8g/cm3；抗折强度≥370Mpa；耐高温：1760℃。