超声波换能器压电陶瓷片怎么更换?
1、检查压电陶瓷片,选取外观良好,基片以及镀银涂层都没有氧化的压电陶瓷片备用。
2、压电陶瓷片加锡,先对压电陶瓷片铜/钢基片加锡,由于铜/钢基片散热快,锡不能加多,只是焊接时间延长,一般要在2.5秒以上的时间才能让锡点可靠的附着在铜/钢基片上。再对镀银涂层加锡,要求锡焊点小,加锡时间小于1.5秒即可。
这个电压要直接连接到压电陶瓷的正负极才能有效地实现电致伸缩,如果只是把压电陶瓷置于空间电场之内,那么压电陶瓷正负极之间的电压会微乎其微,绝大部分部分电场能量都被空气(或真空)分走。
压电陶瓷在直流电压下发生电致伸缩时不会有电流流过,而在交变电场(电压)作用下发生电致伸缩时只会有很微小的电流流过它的正负极间,因为压电陶瓷的输入电阻极高,完全就是个绝缘体,但是它的两极之间镀有导电层,因此存在一个容量不大的平板电容,如果外加电压是交变的,会有很微小的交流电流通过这个电容流过。
耐磨陶瓷片,陶瓷片胶都是关键材料,粘接强度和价格有关。耐磨陶瓷片管道施工工艺,陶瓷贴片耐磨产品施工方案:
陶瓷片耐磨复合管道是我公司吸取国内外同类产品先进技术的基础上研制开发的一种外壳为钢体,内贴耐磨陶瓷管的新型复合管产品,具有耐磨性能高,使用寿命长等特点。
特点:
采用焊接陶瓷片,规格型号150*50*10 100*50*10 Al2O3.陶瓷板,耐温350度以上,陶瓷片间隙≥2mm,高度差不超1mm使粘贴更平整、更牢固。
2采用用强力胶粘贴后,耐磨钢碗焊接,瓷管与钢体结合一体形成了双重加固保证瓷管不脱落。
瓷管表面光滑、运行阻力小、不宜结垢。
安装灵活、耐磨性高、加工方便、造价适中 。
生产工艺
钢体打磨 调制粘接剂 粘贴 焊接 检测
使用工具将钢体表面清除干净。
将原料胶混合均匀后方可使用。
由专业人员进行陶瓷片的粘贴,保证瓷管无错边现象,陶瓷管内表面形成光滑面。
检测合格后入库。
陶瓷胶
梯形陶瓷片
工作原理:
当电压作用于压电陶瓷时,就会随电压和频率的变化产生机械变形。另一方面,当振动压电陶瓷时,则会产生一个电荷。利用这一原理,当给由两片压电陶瓷或一片压电陶瓷和一个金属片构成的振动器,所谓叫双压电晶片元件,施加一个电信号时,就会因弯曲振动发射出超声波。相反,当向双压电晶片元件施加超声振动时,就会产生一个电信号。基于以上作用,便可以将压电陶瓷用作超声波传感器。
红外线陶片的粘合,通常有清洗、晾干、粘合、干燥、烧结等步骤。
罐体的清洗。需要更换陶片的罐体较脏,这既会影响燃烧品质,也会影响粘接的牢固性,必须经过充分的浸泡(推荐时间是24小时)后进行清洗。可用钢丝球、螺丝刀、牙刷、试管刷等工具配合清洗,注意不能划伤或撬落搪瓷。
清洗后的罐体必须晾干后才能粘接,如时间紧迫的话,可放到炉头上用微火烘干。
用厂家专用的粘合泥(水玻璃+滑石粉调制)粘接,涂敷粘合泥的顺序是先罐体、后陶片,尽量抹成自然斜面;对抹好的粘合剂要采取适合的保湿措施,整个涂敷时间应控制在10分钟左右。有些品牌推荐用户用牙膏粘,实践结果是耐烧性不够。
涂敷完成后,将陶片缓慢、平衡地送入罐体。压合过程要避免点式加压、双侧加压,推荐手掌大面积推压、同侧加压。等陶片与罐体上平面压齐后,定位工作即告结束。
封边。用指尖粘胶,沿陶片与罐体的接合面快速补胶找平。
自然干燥,推荐时间为12~24小时。目视检查,如有缝隙,需再次补胶。
烧结。罐体安装到位后,即可点火烧结。推荐第一次燃烧5~10秒,熄火半分钟;第二次燃烧30秒,熄火半分钟;第三次燃烧5~10分钟。
2、压电陶瓷片的串联:将两个压电陶瓷片中的任何一个脚拧在一起,把剩余的两个脚接入电路即为串联。