电厂耐磨陶瓷片有什么型号

一般1平方2kg，主要看施工人员水平，胶填的饱满，越薄越好，用量少，粘接强度更高。

具体要分清楚陶瓷是和什么材质进行粘接。再确定粘接后产品的具体耐介质能力,也就是具体的粘接要求,(如:粘接速度/胶体颜色/胶体的粘稠度/耐高低温性能/粘接强度等要求)等等。

1、陶瓷和塑料粘接。比如：改良环氧AB胶.对各类金属同质或异质互相粘著，及磁铁，陶瓷，石材，木材，硬质PVC，FRP等。对金属物品之接著，耐冲击强度优于环氧树脂。 耐热性优异，于150℃放置一星期，还置常温，强度不变弱。耐振动强度：铁对铁，每分钟振动1000次，可耐振106 ，于紫外线下照射200小时强度仍不下降。

2、粘接陶瓷的其他胶：比如：耐高温200℃环氧树脂AB胶、1个小时环氧树脂AB胶、AB10分钟快干透明AB胶等等。他们同时对于金属、陶瓷、木材、玻璃及硬质塑胶之间的封装粘接，有优异的粘接强度。

4、耐磨陶瓷厚度：采月沟槽互锁 95 ％含量以上高铝耐磨陶瓷，耐磨陶瓷厚度大于8mm

5、连接形式：法兰连接，各接口均为活法兰，管路及法兰采用国标pn16

6、表面涂装技术要求：漆膜厚度大于275 微米 ；采用环氧灰色

7、现场复核尺寸：中标单位现场复核尺寸，以实测尺寸与现场通用为准。

8、耐磨弯头供货包含安装用螺栓、垫片等安装辅材。

耐磨陶瓷衬板主要应用在火电行业（落煤管衬板）、钢铁行业（高炉料斗、圆筒混合机）、水泥建材行业（生料熟料溜槽）、冶炼行业（料斗）、机械行业（料斗）、煤炭行业（转运站溜子）、矿山行业（初破中破细破转运溜槽料斗）、化工行业（溜槽）、有机硅行业（一级二级三级旋风除尘器）、煤化工行业（落煤管）、港口码头（卸船机料斗）、商砼行业（搅拌机衬板）、汽车制造等重磨损严重的行业设备。

1.火电行业

输送系统防磨：耐磨陶瓷滚筒包胶、耐磨陶瓷衬板；

块料输送系统防磨：斗轮堆取料机筒体及轮盘、皮带头料斗、原煤斗、给煤机闸板、落煤管、磨煤机出口斜管、耐磨陶瓷衬板；

气力输送系统防磨：磨煤机筒体、磨煤机出口至分离器、回粉管、送粉管、除尘管、烟道壁、排灰管、排渣管、脱硫管、耐磨陶瓷衬板；

超高温设备防磨：燃烧器方喷管、W火焰喷燃器锥体、尾部烟道、空预器挡板、空预器支撑杆、磨煤机静环、耐磨陶瓷衬板；

2.钢铁行业  

输料系统：斗轮机圆盘，料斗，料仓，皮带机裙板，台车三通斗，受料斗、陶瓷滚筒包胶；  

配料系统：混合料仓，一次混合圆筒，二次混合圆筒，混合圆盘，拌料筒刮刀，造球盘；

烧结系统：振动筛下选矿料斗，原料运输溜槽，旋风收尘器及管道，风机叶轮、耐磨陶瓷衬板；

3.水泥行业：

石灰石破碎系统和原燃料预均化系统：溜槽，料斗，耐磨陶瓷衬板，陶瓷滚筒包胶；

生料磨系统：选粉机导流叶片，选粉机锥体，立磨至旋风筒管道，旋风筒，燃料磨（钢球磨），选粉机壳体，内锥体，煤粉管道  

燃料磨（钢球磨）：选粉机壳体，内锥体，煤粉管道，回粉管

4.港口行业  

泊位固定漏斗，斗轮机固定漏斗，皮带机转运站固定漏斗，卸船机料斗、陶瓷滚筒包胶、耐磨陶瓷衬板；

5.冶炼行业

输料系统：头部溜子，料仓（中间仓，尾仓），振动筛料槽，焦炭斗，计量斗、陶瓷滚筒包胶、耐磨陶瓷衬板；

配料系统：配料斗，一次（二次）混合机、耐磨陶瓷衬板；

焙烧系统：单仓泵焙砂管，配料斗，灰斗，中间仓料斗、耐磨陶瓷衬板；

6.化工行业：输料系统：料斗，料仓  除尘系统：除尘管道、弯头，风机机壳及叶轮，旋流器、耐磨陶瓷衬板；

7.煤碳行业：输煤系统：溜槽，料斗，料仓

洗煤系统：有压旋流器，无压三产品重介质旋流器，无压四产品重介质旋流器，浓缩旋流器组

输料系统：管道，弯头，管道，料斗，料仓，分配口、陶瓷滚筒包胶、耐磨陶瓷衬板；

8.矿业行业：

输料系统：陶瓷料斗料仓、陶瓷滚筒包胶、耐磨陶瓷衬板；

9.有机硅行业

物料输送管道、陶瓷旋风除尘器、陶瓷弯头、陶瓷三通、陶瓷直管、耐磨陶瓷衬板；

根据耐磨衬板所用材料成分精城特瓷将耐磨衬板分成以下八类：

1：高铬衬板，主要应用于球磨机衬板。

2：高分子衬板，主要特点是不粘接物料。

3：高锰钢衬板，主要应用于冲击力大的工况。

4：耐磨陶瓷衬板，应用于管道内衬、球磨机内衬、耐磨陶瓷管、陶瓷耐磨管、耐磨陶瓷衬板、重介旋流器、旋风分离器、耐磨陶瓷滚筒包胶、耐磨陶瓷二合一衬板、耐磨陶瓷三合一衬板溜槽、溜槽、料斗、管道等等

5：耐磨钢板和耐磨钢板堆焊复合板。

6：陶瓷涂层衬板，耐磨性很好，价格低。

7：橡胶衬板，主要应用管道内衬或球磨机衬板。

8：稀土磁性陶瓷耐磨衬板，用于通风管道颗粒冲刷磨损。

目前主要有以上八种衬板材料，具体选择哪种衬板材料需要根据工况合理选择。

1、釉面砖

釉面砖是装修中最常见的砖种，由于色彩图案丰富，而且防污能力强，因此被广泛使用于墙面和地面装修。

2、通体砖

通体砖的表面不上釉，而且正面和反面的材质和色泽一致。通体砖是一种耐磨砖，虽然现在还有渗花通体砖等品种，但相对来说，其花色比不上釉面砖。由于目前的室内设计越来越倾向于素色设计，因此通体砖越来越成为一种时尚，被广泛使用于厅堂、过道和室外走道等装修项目的地面；一般较少会使用于墙面。多数的防滑砖都属于通体砖。

3、抛光砖

抛光砖就是通体砖坯体的表面经过打磨而成的一种光亮砖，属于通体砖的一种。相对通体砖而言，抛光砖的表面要光洁的多。抛光砖坚硬耐磨，适合在除洗手间、厨房以外的多数室内空间中使用。在运用渗花技术的基础上，抛光砖可以做出各种仿石、仿木效果。

抛光砖抛光时会留下凹凸气孔，这些气孔会藏污纳垢，甚至一些茶水倒在抛光砖上都回天无力。也许业界意识到这点，后来一些质量好的抛光砖在出厂时都加了一层防污层，但这层防污层又使抛光砖失去了通体砖的效果。如果要继续通体，就只好继续刷防污层了。装修界也有在施工前打上水蜡以防粘污的做法。

4、玻化砖

为了解决抛光砖出现的易脏问题，又出现了一种玻化砖。玻化砖其实就是全瓷砖。其表面光洁但又不需要抛光，所以不存在抛光气孔的问题。玻化砖是一种强化的抛光砖，它采用高温烧制而成，质地比抛光砖更硬更耐磨。

瓷砖高质性能：

长度偏差：高质量瓷砖一般都在0.3mm之内。

宽度偏差：高质量瓷砖一般都在0.2mm之内。

厚度偏差：高质量瓷砖一般都在0.3mm之内。

边直度：高质量瓷砖一般都在0mm。

倒角情况：高质量瓷砖一般都四边均匀小于0.3mm。

边弯曲度偏差：高质量瓷砖一般都在0.4mm之内。

对角线偏差：高质量瓷砖一般都在0.5之内。

一、陶瓷片厚度不均匀，在粘贴陶瓷片的过程中是整版粘贴，造成有些部位陶瓷片与金属基材未能紧密贴合在一起，导致粘接不牢固，在使用时易脱落。如果逐片压实，会使粘贴后的滚筒表面高低不平，在使用过程中造成物流流动不均匀，不能很好的起到效果。选用高强度陶瓷胶，瓷胶粘性强，不容易磨损，就大大减少了陶瓷片的脱落数量。

二、瓷片缺角，不能形成严密的拼合，使用过程中缺失部位很快被磨穿，陶瓷片氧化铝成分不达标，耐磨性不够等问题造成使用寿命达不到要求。用麻面陶瓷片，高硬度陶瓷片具有面平，厚度公差小，且陶瓷片表面具有麻点，增加了陶瓷片的粘结面积及强度，较普通陶瓷片脱落的可能性更小。

三、要保障陶瓷胶的正常施工温度，尤其是在冬季，要想办法解决保温问题。如果平板磁选机陶瓷片在使用的过程中脱落了，应使用修复涂料快速修，以避免大面积脱落陶瓷片。