大规格瓷板干挂的施工工艺
1.概述
在现时的建筑装修行业中，新工艺、新材料不断涌现。其中大规格瓷板由于经济、美观，色彩品种多而被广泛采用于装饰墙、柱面上。近年来，干挂式石材施工工艺用于室内墙面或建筑外墙面装饰已在不少城市中兴起。其施工工艺主要由国外引进的采用锚栓及挂扣件固定安装于墙、柱面上，取得较理想的效果。大规格瓷板干挂式施工同样也可采用此法，但由于瓷板厚度较薄，必须经过有关工艺处理，才能保证施工的质量。本文主要阐述大规格瓷板用于装饰室内墙面这种干挂施工工艺及有关施工技术，为同行在此类施工中提供参考。
2.瓷板干挂构造简述
干挂安装工艺，又称干挂法施工，它是直接在板材上开槽通过挂构件将板材与墙体锚固件膨胀螺栓直接连接安装，按设计排列要求，固定在墙面或柱面上，而不需要用水泥砂浆浇灌或水泥镶贴。此法不适宜空心砖墙体的安装。目前在板材的排列上有两种设计：一种是板材之间周边不离缝，只有板之间只留一丝自然缝；另一种是板材之间离缝，也有设计采用这两种形式结合。在设计上也可考虑在板材上下边打磨一定的角度留v字槽，效果都不错。
3.瓷板干挂构造的制作要求
3.1由于干挂法对瓷板的尺寸、规格要求比较严格，板材多由工厂定型生产。板材的挂孔、位置、墙体锚固件的定位等应该根据板材的规格尺寸、安装位置和划分的型号进行编号，施工时按编号就位，要求板材色泽均匀，纹理顺畅，板材的平整度和公差必须符合国家标准。
3.2 施工前准备好不绣钢锚固件，小块花岗石（100×100mm）不绣钢挂扣件，嵌固胶，手持电动工具等。各专业工种应完成有关的结构验收和隐蔽工程验收。
3.3 大规格瓷板构件的制作
大规格瓷板的厚度通常是较薄的，不宜直接在其周边钻孔或开槽固定锚固件作干挂式安装。否则容易造成瓷板开裂或缺陷。所以在施工前必须先增加其厚度，保证其安装的稳定性。采用尺寸（100×100×20mm）的小块花岗石作为加强石。用大力胶与大规格瓷板背面粘贴，一般每块板设4块加强石，粘结位置在瓷板周边四个角上，它们的粘贴位置除考虑二向边距外，四个点还应该在同一圆周上，使挂板稳定性最佳。待大力胶干固后，在瓷板安装前，用手提电动介机在粘贴于瓷板上的四块加强石上开U型槽，留待放置板材支撑铁件，一般加强石上孔槽中心距瓷板端约100～300mm.U型槽的开介深度一般按支撑铁件的规格而定，但不得少于规定尺寸。瓷板加强石构件的制作如图1所示。
4.施工工艺
4.1 操作程序
搭设简易脚手架——测量放线——制作瓷板构件——在墙面钻孔安装不锈钢膨胀螺栓——安装不锈钢扣件——用支撑铁件与扣件连接安装瓷板——调整校正，检查垂直度、平整度及阴阳角方正——板材槽内填嵌固胶——清理板材表面。
4.2 安装锚栓及挂扣件
在安装瓷板前，先在墙面上按设计要求的瓷片规格尺寸测量放线，然后在相对于瓷板加强石开槽位置，在墙面相应的位置上用电动钻打孔，将φ8×100不锈钢膨胀螺栓固定于孔内。另一端安装好L型4mm厚不锈钢扣件（图3）。由于膨胀螺栓的抗拉承载力与锚固深度有关，所以施工时应保证足够的锚固深度，并检查锚栓的质量及产品质量证明书是否符合有关标准要求。
4.3 安装瓷板
把T型支撑铁件放置于制作加工好的瓷板加强石U型槽内，用φ8×20不锈钢螺丝将T型支撑铁件与安装在墙面上的不锈钢扣件连接在一起，T型支撑铁件与不锈钢扣件
一般由厂家定型生产，扣件上设有一定长度的椭圆形孔，安装瓷板时利用此孔调节瓷板的平整、垂直度及缝隙。用靠尺、水平尺找平瓷板的垂直及平整度，然后把T型支撑铁件与瓷板固定牢固，用大力胶填满加强石U型槽，将T型支撑件固定牢固。在安装好的墙面下行瓷板后，在下行瓷板（脚线部位）约300～400 mm高度范围内，浇灌干硬性水泥砂浆，这样做下行瓷板的底部就不会因外部力量的撞击而受到损坏。瓷板安装施工图如图2所示。
5.质量监控
施工中所采用的大规格瓷板，各种锚固件、挂扣件、嵌固胶等均应严格验收和核对，规格尺寸符合设计要求，并能满足受力要求。瓷板洁净，色泽协调一致，有缺陷及裂缝的瓷板不得使用。支撑锚固件必须触及墙面，用膨胀螺栓固定牢固。瓷板分格缝符合设计要求，瓷板垂直度、平整度符合
有关规范要求。在瓷板安装前，应检查各类安装扣件的牢固安全度，经验收合格后方可安装瓷板。
6.工程实例
揭阳移动通信综合楼室内装修工程为一座12层的包括首层大堂、营业大厅、各层办公室、会议室、公共部分等的多功能写字楼。大楼各层接待厅、公共走廊墙面装饰800×1200mm抛光砖，装饰面积约2000㎡，均采用此干挂法施工工艺，该工程于2002年完工。至今墙面装饰的大规格瓷板质量完好、安全、牢固，符合有关规范标准。
启动继电器是电冰箱压缩机电动机实现启动的专用元件。其作用是在启动过程中接通电动机的启动绕组电路，启动结束后，电动机进入正常运行时，断开启动绕组的电路。
目前电冰箱使用的启动继电器主要有：重锤式启动继电器和PTC式启动继电器。
（1）重锤式启动继电器
重锤式启动继电器属于电流式启动继电器，是目前电冰箱压缩机电动机中主要使用的启动继电器之一，其结构如图3-6所示。它是由磁力线圈、重力衔铁（重锤）、弹簧、动触点、静触点、T形架和绝缘外壳组成的。
图3-6 重锤式启动继电器
（a）外形 （b）结构 1.电源线支架 2.盖板 3、14.副绕组插口 4、15.主绕组插口 5、19.磁力线圈 6.绝缘外壳 7、16.小焊片 8、9.大焊片 10、12.静触点 11.T形架 13、20.动触点 17.小弹簧 18.重力衔铁
重锤式启动继电器的工作原理：当电动机未运转时，衔铁由于重力的作用处于下落的位置，与它相连的动触点与静触点呈断开状态。电动机接通电源后，电流通过运行绕组和启动继电器的磁力线圈，使磁力线圈的磁场吸引力增大，当磁场吸引力大于衔铁的重力时，衔铁推动T形架上移，动、静触点闭合。启动绕组的电路接通，电动机开始运转。随着电动机转速的加快，当达到额定转速的75%以上时，运行电流迅速减小，使磁力线圈的磁场吸引力小于衔铁的重力，衔铁下落，带动T形架和动触点回落，动、静触点分开，启动绕组的电路被切断，电动机进入正常工作状态。
重锤式启动继电器的优点是体积较小、可靠性强，但当电压波动较大时，容易因触点接触不良或粘连而引起电动机不能正常启动运行，或在电动机进入正常运行以后，断不开启动电路从而引起过载保护器动作或电动机绕组烧毁。
常用的重锤启动继电器技术参数见表3-1。
表3-1 重锤式启动继电器技术参数
注：1kW=1.34Hp；RSIR为阻抗分相启动式；CSIR为电容分相启动式。
（2）PTC式启动继电器
PTC是正温度系数热敏电阻英文名称的缩写。它是以高纯度的钛酸钡为主，添加微量的铂和锑稀土元素，采用陶瓷工艺经过高温烧结而成的一种具有正温度系数的半导体，具有随温度增高而电阻值增大的特点。其外形和内部结构如图3-7所示。
图3-7 PTC式启动继电器
（a）外形 （b）结构 1.管脚 2.电板面
①PTC式启动继电器的工作原理。PTC元件与启动绕组串联，电动机接通电源时，PTC元件的温度较低，电阻值较小，压缩机电动机迅速启动；同时PTC随着通电时间的延长，使其温度迅速上升，当温度值超过居里点（110℃左右）后，进入高阻值状态，电路中的电流急剧降为10～20mA，使启动绕组处于近乎“断路”的状态，电动机启动过程结束，进入正常运行状态。
②PTC式启动继电器的优缺点。
a.PTC启动继电器的优点。启动时因PTC启动继电器本身没有触头，因而启动时无噪声、无电弧、无磨损，可以避免触头通断过程中造成的触头不平及触头黏结等现象。同时PTC元件还有耐振动和冲击的特性，从而提高了电动机的启动性能，延长了电动机的使用寿命。
b.PTC启动继电器的缺点。由于PTC元件本身的热惯性，在电动机停止工作后不能立即降温，仍处于高阻值的状态，因而不能连续启动，两次启动的间隔时间为3～5min。若短时间连续启动，PTC元件仍处于高阻值状态，电动机启动绕组得不到足够大的启动电流而不能启动电动机，但此时运行绕组中却因通过较大电流而使其绕组迅速升温，会造成电动机的损坏。
PTC元件在电动机运行过程中本身要消耗约4W左右的功率，因此，使用PTC元件作启动继电器的电路的耗电量较使用重锤式启动继电器的电路会略有增加。
③目前电冰箱用PTC启动元件的主要技术参数。
室温电阻值：R=15～40Ω（室温25℃时）。
瓷片耐压：U耐＞300V（50Hz）。
最大电流：Im=7～8A。
工作电流：J=10～15mA，最大为20mA。
动作时间：0.1～1.0s。
居里温度：110～120℃。
冲击电流：I冲=3.9+0.4-0.6A。
外壳绝缘：＞500V。
用瓷片建造龟池的方法：
1、为了方便在池底埋排水管，要把池底架高，用110排水管做池底的支撑柱。按需要的高度裁好，110PVC管的长度，可以做龟池度的平水，也可以做向排水口的方向斜。
2、用水泥沙灌柱子，水泥大概十斤左右。沙就用龟池的粗沙用建筑沙。垫纸皮在地上防止弄脏地板，要多少和多少，不要一次用完水泥。慢慢加水和，过程不用太过讲究。
3、然后把混合物灌进PVC管里。底下要垫张纸哦，不然干了粘在地上，拿不起来.这是龟池所需要的支柱，还有根小的是75PVC管，长度20CM，是用作二层沙池的支柱用的，小的用得越少越好，不会妨碍龟在水池活动。
4、开排水口，装的是50的水管，开底瓷砖的钻头是80的。加水钻孔，玻璃开孔器一定要一边加水，一边钻。孔开得离边近，开那么边是为了防止以后龟夹在排水管中间。孔离边很近龟就钻不进排水管与池边之间了。
5、调整排水管方向。做好记号，准备粘弯头。一个耐不耐用的龟池主要是看玻璃胶了。用一块大过80孔的废瓷砖，钻60的孔。再用一块小的瓷砖也是钻60的孔，然后中间断。50弯头准备。
6、50弯头放进60的孔用AB胶粘住。
7、切断的60孔瓷砖光面打上玻璃胶。
8、切片粘合，动作要快。两片粘上去用，有空隙可以再补AB胶，可以先补一层A，再补一层B胶。管口完成（注意瓷片做的记号，那是排水的方向），两层瓷砖粘住弯头主要加大PVC弯头的黏液面积，第二层瓷片切断是为了可以更加用力接触管头。
9、支柱开始定位粘贴，上下两面打上厚玻璃胶，用来防止缓冲，平衡受力作用。然后开始打胶，靠墙的地方不用支柱，用来作支力点的。（两片瓷片T型粘住再粘住墙）高度量好就行了。在池的底下看入去，排水管接好，垫几块边角料瓷片，打上胶，固定。
10、将瓷砖粘边，打胶、拼接，再打胶，用手一抹。两块瓷砖的接口处用铁的文件夹固定，本文用的是60×60的瓷砖包边，池不大可以不用接口的加固条，作用不大。池正面高度40CM。
11、二层复式沙池，可以粘好池边继续开工。
12、这是靠池边的沙池支柱受力点。用玻璃胶粘瓷片条，20CM高。
13、沙池底是一块60+一块80的瓷砖，目的是留20CM晒台。沙池高是60，沙厚20CM。太矮的沙池龟会踩背逃跑。60×30的斜波，沙池入口。
14、这是活动的斜波，不让龟上沙池时，可以拿开。活动斜波的制作：拼上去，防滑垫剪好放上去；上斜波，晒台，全部有防滑垫。
16、池底有个用来排阳台的积水的管。排水插管的设计：40CM长，钻孔。一头是18CM，另一头20CM，溢流水位，两面钻穿。反过头过又是另一个水位了。
17、十天后，消毒，养水，可以下龟了，瓷砖包边用的是20的PVC线管，美观，防逃。
1)主要仪器(针对完整装置)
a蒸馏烧瓶(液体体积在⅓到⅔之间)
b直形冷凝管：若使用球形冷凝管或蛇形冷凝管，会有馏分残留在冷凝管中
c牛角管：也叫尾接管、接引管。
d锥形瓶(每阶段馏分要用个新的锥形瓶盛接)：锥形瓶是接收器的种
e温度计
f酒精灯
g石棉网(2)温度计的位置：水银球位于蒸馏烧瓶的支管口(与下沿相平)处，以测量蒸汽的温度(此处温度即为馏分的沸点)。(3)加入沸石(碎瓷片)的目的：防止暴沸。
若忘加沸石应停止加热，冷却后补加再继续实验。(4)冷凝管中冷凝水进、出水的方向：下口进上口出，与蒸汽形成逆向热交换。
(5)锥形瓶处不能加塞子，否则容易造成压强过大产生危险。
减压蒸馏：部分高沸点的有机化合物常压下蒸馏往往发生分解、氧化或聚合的物质，对这类物质通常采用减压蒸馏以降低其沸点。
毛细管的作用是导入空气，不断形成小气泡作为气化中心，避免液体过热而产生暴沸。
克氏蒸馏头的主要用途是作减压蒸馏的蒸馏头，便于同时安装毛细管和温度计，并防止减压蒸馏过程中液体因暴沸而冲入冷凝管。
蒸出液接受部分(尾接管+接收器)通常用多尾接液管连接两个或三个厚壁梨形或圆形烧瓶，在接受不同馏分时，只需转动接液管，使不同的馏分流入指啶的接受器中，而不中断蒸馏。
水蒸气蒸馏：水蒸气蒸馏法是将水蒸气通入含有难溶或微溶于水但有定挥发性的有机物形成的混合物中，使该有机物在低于100℃的温度下，随着水蒸气起蒸馏出来的种分离方法(与水形成共沸物)。
注意事项
①水蒸气发生器上的安全管不宜太短，其下端应接近器底，盛水量约为其容量的1/2，多不超过2/3，常在发生器中加进沸石。
②混合物的体积不超过蒸馏烧瓶容量的1/3，导入蒸气玻璃管下端伸到接近瓶底。
③蒸馏前将T形管上的活塞打开，当T形管的支管有较多水蒸气冲出时关闭活塞并通冷凝水。
④在蒸馏过程中，要经常检查安全管中的水位是否合适，如发现其突然升高，意味着有堵塞现象，应立即打开T形管上的活塞，移去热源，待故障排除后再行蒸馏。
⑤如发现T形管支管处水积聚过多，超过支管部分，也应打开T形管上的活塞，将水放掉，否则将影响水蒸气通过。
⑥如果随水蒸汽挥发馏出的物质熔点较高，在冷凝管中易凝成固体堵塞冷凝管，可调小冷凝水或停止通冷凝水，还可以考虑改用空气冷凝管。
⑦当馏出液澄清透明，不含有油珠状的有机物时，即可停止蒸馏，这时也应先打开T形管上的活塞然后移去热源以防止倒吸。
