耐磨陶瓷复合管的种类是什么
耐磨陶瓷复合管的种类有陶瓷片耐磨陶瓷复合管、自蔓燃陶瓷耐磨复合管、陶瓷环耐磨陶瓷复合管三种类型。
1、陶瓷片耐磨陶瓷复合管,由耐磨陶瓷片粘贴到管道内,可以用胶粘焊接两种方式,适用于口径大于200mm以上的耐磨管道。
陶瓷片耐磨陶瓷复合管
2、自蔓燃陶瓷耐磨复合管,是采用高技术生产工艺——自蔓燃高温离合合成法制造。该管从内到外分别由刚玉陶瓷、过渡层、钢三层组成,陶瓷层是在2200℃以上高温形成致密刚玉瓷(AL2O3),通过过渡层同钢管形成牢固的结合。适用于20-200mm的耐磨陶瓷管道。
自蔓燃陶瓷耐磨复合管
3、陶瓷环耐磨陶瓷复合管,陶瓷环是将陶瓷管件整体烧制后,用特制填充料将其浇筑在钢管内部组装而成。该管道内壁光滑、密封性密封性好,具有良好的耐磨、耐腐蚀性能。适用于磨损严重,工况苛刻的耐磨管道。
陶瓷环耐磨陶瓷复合管
由于耐磨陶瓷复合管内表面光滑,耐磨陶瓷管具有运行阻力低的特点,可以减少耐磨陶瓷表面的磨损,延长耐磨陶瓷的使用寿命。
耐磨陶瓷管道现在价格随着原材料的涨跌浮动,2021年以来耐磨陶瓷管道价格分为几个档次。
1.89以下的耐磨陶瓷管道价格在每吨1.3-1.2万元之间,弯头管件需要根据具体规格型号单独计算。
2.89-219耐磨陶瓷管道价格在每吨0.92-1.1万元之间.
3.219以上耐磨陶瓷管道价格在每吨0.8-0.9万元之间.
耐磨陶瓷管道
耐磨陶瓷弯头
输灰陶瓷耐磨弯头
耐磨陶瓷管道有哪些种类
1、离心浇铸复合陶瓷管道
离心浇铸复合陶瓷管道是采用“自蔓燃高温合成-高速离心技术”制造的复合管材,在高温高速下形成均匀、致密且表面光滑的陶瓷层及过渡层。
2、贴片耐磨陶瓷管道
贴片耐磨陶瓷管道是用耐高温强力粘胶将氧化铝陶瓷片粘贴在管道内壁,经加温固化后形成牢固防磨层。制作工艺简单,成本较高,。使用温度一般不能超过100度,不适合管道。
3、点焊装卡式耐磨陶瓷管道
产品工艺先进,质量好
电厂耐磨陶瓷片 耐磨弯头陶瓷片胶粘接
根据磨损工况的不同,对管道内衬也有不同的材料选择。有自蔓延复合管道 ;内衬陶瓷管道(衬三氧化二铝,碳化硅,氧化锆,氮硅,塞隆,氮化铝,氮化硼等);合金管;龟甲网管件;钢橡管;钢塑管;铸石管;稀土合金管等。
耐磨陶瓷片,现在用的较多的是刚玉陶瓷,它是一种特殊的特种陶瓷,氧化铝含量达到99.9%,经过2600℃高温烧结,氧化铝含量高,结构比较致密,具有特殊的性能,故称为特种陶瓷。Al2O3.陶瓷材料是以氧离子构成的密排六方结构,而铝离子填充于三分之二的八面体间隙中,这是与天然刚玉相同稳定的α-Al2O3结构,因此陶瓷具有高熔点、高硬度,具有优良的性能。远达刚玉陶瓷硬度≥HRA85,仅次于金刚石的硬度,而且表面光滑摩擦系数小,性能十分理想,尤其是在高温氧化性介质或腐蚀介质中,刚玉陶瓷的材料较之其它金属材料性能优越得多。
耐磨陶瓷片的特点1. 硬度大
经中科院上海硅酸盐研究所测定,其洛氏硬度为HRA80-90,硬度仅次于金刚石,远远超过耐磨钢和不锈钢的耐磨性能。
2. 耐磨性能极好
经中南工大粉末冶金研究所测定,其耐磨性相当于锰钢的266倍,高铬铸铁的171.5倍。根据我们十几年来的客户跟踪调查,在同等工况下,可至少延长设备使用寿命十倍以上。
3. 重量轻
其密度为3.5g/cm3,仅为钢铁的一半,可大大减轻设备负荷。
4. 适用范围广
举凡火电、钢铁、冶炼、机械、煤炭、矿山、化工、水泥、港口码头等企业的输煤、输料系统、制粉系统、排灰、除尘系统等一切磨损大的机械设备上,均可根据不同的需求选择不同类型的产品。
耐磨陶瓷管道:陶瓷厚度、钢管厚度、管道长度、连接方式(法兰连接还是留接头)、使用温度(涉及到陶瓷和钢管的固定方式,高温无法胶粘)、数量(和产品交期息息相关)、产品材质有什么要求以及包装要求等。
耐磨陶瓷弯头:除耐磨陶瓷管道需要的数据之外,耐磨陶瓷弯头需要弯头的转弯角度及转弯半径。
耐磨陶瓷三通:陶瓷厚度、钢管厚度、三通主管和支管的长度和角度、连接方式(法兰连接还是留接头)、使用温度(涉及到陶瓷和钢管的固定方式,高温无法胶粘)、数量(和产品交期息息相关)、产品材质有什么要求以及包装要求等。
根据生产工艺不同,耐磨陶瓷管道可以分为以下三种:
1、自蔓燃陶瓷管道,价格约为1万元/吨;
2、陶瓷贴片管道,每吨的价格约为1.5万元;
3、内衬整体陶瓷管管道,每吨的价格为5万元;
耐磨陶瓷贴片管道价格是多少
要根据陶瓷片厚度计算,用陶瓷片有机胶和无机胶粘贴价格也不一样,现在耐磨陶瓷贴片管道一般都用在电厂煤粉管道钢厂除尘等,可以根据实际工况,做出耐磨陶瓷贴片管道合理设计,降低生产成本。
耐磨陶瓷贴片管道
耐磨陶瓷贴片管道
耐磨陶瓷贴片管道
耐磨陶瓷片是古代陶瓷产物,具有优越的抗腐蚀才能和抗磨损才能。耐磨陶瓷的硬度很高,是目前耐磨性仅次于金刚石的耐磨资料。耐磨陶瓷片的密度较小,分量仅是金属的一半,是耐磨损和抗腐蚀任务件外表资料的最优选择之一。耐磨陶瓷片产物目前重要被使用与各类工业磨损环境,例如各类风机叶轮及壳体的耐磨和防腐。耐磨陶瓷片还常被用于和各类金属资料复合制成耐磨管道弯头。耐磨陶瓷片的另一个重点使用范畴是各类水泵、渣浆泵、循环水泵的壳体、叶轮及各类过流部件的耐磨防磨。
另外,耐磨陶瓷片与金属资料复合制造时,人们通过无数次的实验,终于找到了最适合的衔接方式,这种方式主要有粘接式、镶套式和机械焊接式。这三种方式各有其特点,可以根据实际情况选择其中的一种衔接方法,这样就极大地满足了企业的需求。
耐磨管道质量层次不齐,一定要选择专业公司。
电厂陶瓷弯头怎么制作耐磨
气力输送耐磨管道是耐磨损行业中常用管道,特别是在气力输送过程中管道拐弯处易磨损,是行业的共性难题。许多工程技术人员或弯头生产厂家研发了各种各样的耐磨弯头如双金属耐磨弯头、陶瓷内衬弯头等,得到的广泛的应用和认可,但是有的耐磨工况更严重,所以要采取更加合理的陶瓷弯头制作方法。根据公司 十多年的生产使用经验,总结以下电厂陶瓷弯头耐磨制作注意事项。
1、陶瓷采用互锁结构,防止冲击过大,造成陶瓷脱落现象。耐磨层采用增韧高铝陶瓷片或增韧高铝陶瓷环;
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2、合格介质管、浓介质管、煤(介质)混合管及泵前管路均采用增韧高铝陶瓷耐磨材质;缸体材质采用20#碳钢无缝钢管。
3、瓷片或瓷环应紧密结合,瓷片或瓷环的间隙不大于1mm;纵向粘贴要错缝,避免煤粉直接冲击陶瓷片缝隙。
4、增韧高铝陶瓷管道8mm;内壁应整洁,顺滑,无高低不平现象,瓷片或瓷环间的高度差不超过0.5mm
5、增韧高铝陶瓷粘贴完毕,要全部检验一遍,对于漏胶处,要重新粘贴陶瓷片。
6、陶瓷片粘贴需要按照介质介质流向粘贴,是粘贴陶瓷片更牢固耐冲击。