请问球磨机有哪几种类型,分别是什么?
球磨机是用来粉碎物料的设备。其特点主要体现在破碎比大，结构简单，工作问题可靠等。伴随生产的需要，多种不同类型的球磨机也应运而生。
根据不同的划分标准，球磨机的类型如下：
一，根据球磨机排矿方式分类
按照排矿方式，球磨机可分为两大类：
一类是中心排矿球磨机，如溢流型球磨机；
一类是周边排矿球磨机，如格子型球磨机。
两种球磨机的构造基本相同，其区别在于溢流型球磨机的筒体内无排矿格子。由于不同的排矿特点，两类球磨机也是各有用途，各有利弊。
通常，溢流型球磨机磨矿细度较细，比较适合物料的再磨作业。工作性能，生产能力相较溢流型球磨机突出，但其结构稍显复杂，而其磨矿产品粒度也比溢流型球磨机大，所以它更适合物料的粗磨作业。
二、根据工作方式分类
针对工作方式，球磨机可分为连续式球磨机和间歇球磨机两类，顾名思义，两者不同的工作方式决定了其不同的工作特点。
连续式球磨机：一般选矿厂及水煤浆厂所常采用连续式球磨机；
间歇式球磨机：在加工陶瓷原料釉料等化工产品时，由于物料的特殊性，多采用间歇式球磨机来进行磨碎，间歇式球磨机能通过调节磨矿时间来控制物料的粒度，但其粉碎效率不高，操作也不是很方便。
三、根据筒体放置方式分类
筒体的方式方式，主要分为立式球磨机和卧式球磨机两种，其中立式球磨机是将筒体固定放置的一种新型的球磨机，经过大量的实验发现，立式球磨机具有磨矿效率高，能耗低，噪音小等优点。这也使得立式球磨机得到越来越多的用户的青睐。
卧式球磨机，是将筒体水平放置在球磨机机架上，由电机装置带动整体，使其旋转，发生运动，其破碎比大，磨矿效率高，是目前选矿厂常用的类型。
四、根据用途不同分类
球磨机的用途有很多，在矿山、砂石、煤炭、陶瓷、水泥等多种行业均有应用，可针对行业进行选择，选矿球磨机、水泥球磨机、陶瓷球磨机或是其他球磨机等。
以上是针对球磨机的不同形式进行分类的一些方式，除此外，还有专用球磨机如选铁球磨机、石灰球磨机、、小型球磨机、大型球磨机和行星球磨机的区分，想要了解更多球磨机可直接咨询球磨机设备厂家。
湿法球磨工艺是目前我国大多数陶瓷工厂所采用的原料加工工艺，此工艺的主要设备是湿式球磨机。
湿式球磨机是采用特制滚动轴承作为筒体的支撑结构，按照全新理念设计的一种新型球磨机。它系统解决了取代滑动轴瓦所用重载滚动轴承的寿命及调心问题、恶劣环境条件下的密封问题及长时间工作产生的筒体窜动问题。
湿法球磨工艺主要具有以下两个方面的优势：
方面1、球磨机球磨工艺流程短；
方面2、工艺流程比较成熟，不需要昂贵的干燥（如：喷雾干燥）工序，郅需要筛分分级后便可获得粒度分布范围窄的能直接利用的细料。但球磨机干法球磨生产工艺具有能耗高，粉料过细会粘球石、筒体内衬壁，以及卸料困难等缺点。同时，操作条件差、细尘飞扬、环境污染严重及严重危害操作工人的身体健康等。因此，目前陶瓷原料的球磨细度很少采用球磨机干法球磨，几乎都是采用湿法球磨。
事实上，水是最廉价的助磨剂，球磨机湿法球磨比干法球磨效率高，主要是由于水的助磨作用。水之所以能助磨主要是有以下三方面的原因。
第一个原因：陶瓷原料颗粒表面上的不饱和键与水分子之间发生可逆反应的结果，有助于陶瓷原料颗粒裂纹的生成及扩张等易于被球磨细碎；
第二个原因：细颗粒物料在水中处于悬浮状态，对球磨细碎的缓冲作用（过细碎作用）小，有利于物料的球磨细碎；
第三个原因：水能减小物料粘球（球石被待磨物料所粘附）的几率，提高了球磨机球石的研磨运动速度，缩短了物料的球磨时间。
因此，湿法球磨通常应用于多种物料及添加剂的精细细磨和超精细细磨等生产过程中。由于水的助磨作用，缩短物料的球磨时间，提高了球磨机球磨细碎效率，单位产量功率消耗低，能获得足够的符合陶瓷工艺要求的最终粒度及其粒度分布范围宽的物料颗粒等。
同时，湿法球磨不仅能使团聚物球磨成细颗粒（但很少是劈裂的颗粒)---圆形颗粒，而且还能迫使瘠性物料与塑性物料搅拌混合均匀。虽然湿法球磨时间较短，但它仍能获得成分均匀一致的料桨，并且料浆的颗粒主要是圆形颗粒，而不是片状颗粒，有利于料浆的快速流动，特别实用于注浆成形制品浆料的制备。
湿式球磨机通常以60%的临界转速（nk）运转。考虑到湿法球磨时，减弱了球石对筒体内衬的冲击碰撞作用，因此球石对磨机简体内衬的冲击碰撞等损坏较小。因此在某些特殊情况下，球磨机也可以以80%的临界转速（nk)运转，以便获得较高的球磨效率。但大多数湿法球磨机通常以40%的临界转速（nk)运转，虽然其球磨效率不是很高，但物料搅拌混合均匀，有利于获得物理化学性能趋于均匀一致的浆料，特别适宜于陶瓷釉料的制备。
陶瓷球磨机的工作原理
电机通过减速装置驱动筒体回转，筒体内的碎矿石和钢球在筒体回转时受摩擦力和离心力作用被衬板带到一定高度后由于重力作用，便产生抛落和泻落，矿石在冲击和研磨作用下逐步被粉碎。被粉碎的矿石经排料部分排出筒外。排出的矿物在螺旋分级机中经分级出合格产品后，粗砂通过联合进料器再回到球磨机内继续粉磨。供料机连续均匀地喂料，矿石经联合进料器连续均匀地进入球磨机，被磨碎的物料源源不断地从陶瓷球磨机中排出。陶瓷球磨机是可以每天24小时连续工作的粉磨设备。
电动搅拌机、粘度计、快速水分测定仪、升降式高温坩埚炉，热处理晶化炉，快速凝固设备、多功能混合机，高速分散机，离心机、实验电炉、小型混捏机，影像式高温烧结性能测试仪等。
其他的还要根据您具体的陶瓷产品而定。
陶瓷球磨机为卧式筒形旋转装置，由给料部、出料部、回转部、传动部（减速机，小传动齿轮，电机，电控）等主要部分组成。外沿齿轮传动，两仓，格子型球磨机。中空轴采用铸钢件，内衬可拆换，回转大齿轮采用铸件滚齿加工，筒体内镶有耐磨衬板，具有良好的耐磨性。物料由进料装置经入料中空轴螺旋均匀地进入磨机第一仓，该仓内有阶梯衬板或波纹衬板，内装不同规格钢球，筒体转动产生离心力将钢球带到一定高度后落下，对物料产生重击和研磨作用。物料在第一仓达到粗磨后，经单层隔仓板进入第二仓，该仓内镶有平衬板，内有钢球，将物料进一步研磨。粉状物通过卸料箅板排出，完成粉磨作业。
