泡沫陶瓷的传统制备方法
1.1 发泡法:采用发泡反应的方法,可以制备形状复杂的泡沫陶瓷制品,以满足一些特殊场合的应用;在陶瓷粉料中加入适当的陶瓷纤维,可改善这一工艺,有效增加坯体在烧结过程中的强度,避免粉化和塌陷。
1.2 溶胶凝胶法:溶胶凝胶法主要用来制备孔径在纳米级的微孔陶瓷材料,该方法经改进后也可以制备高规整度泡沫陶瓷材料。运用溶胶凝胶技术制备泡沫材料,在溶胶向凝胶的转化过程中,体系的粘度迅速增加,从而稳定了前期产生的气泡,有利于发泡。该工艺与其他工艺相比有其独特之处,它还可以制备孔径在纳米级、气孔分布均匀的泡沫陶瓷薄膜,现在正成为无机薄膜制备工艺中最为活跃的研究领域。
1.3 添加造孔剂法:通过在陶瓷配料中添加造孔剂,利用造孔剂在坯体中占据一定的空间,然后经过烧结,造孔剂离开基体而形成气孔来制备泡沫陶瓷。造孔剂颗粒的形状和大小决定了泡沫陶瓷材料气孔的形状和大小。其成型方法主要有模压、挤压、等静压、轧制、注射和粉浆浇注等。利用这种方法可以制得形状复杂、气孔结构各异的材料,但气孔分布的均匀性较差。
1.4 有机前驱体浸渍法:泡沫陶瓷最理想的制备方法是有机前驱体浸渍法,其工艺流程如图所示。用此种成型方法制备的泡沫陶瓷已在多个领域广泛应用,取得了较为明显的效果。进一步控制浆料性能,适当优化无机粘结剂体系,并严格控制浆料浸渍等工艺过程,可以提高泡沫陶瓷制品的性能。陶瓷粉料溶剂、添加剂->;浆料制备有机泡沫体选择―>;预处理 ==>;浸渍处理->;除去多余浆料->;干燥->;排除有机泡沫->;烧成但是有机前驱体浸渍法工艺存在一个明显的缺陷,即制品的孔隙结构,尤其是孔径取决于所选有机泡沫体的孔隙结构和孔径大小。所选用的有机泡沫体的网眼尺寸是有限的,制约了所得泡沫陶瓷材料的孔径和结构。朱新文等采用三维网状有机泡沫为载体,先用浸渍工艺制备出高孔隙率且几乎没有堵孔的网眼坯子,经排塑、预烧处理获得具有一定强度的预制体。预制体的孔棱呈疏松多孔结构,很好地解决了这个问题。
仰韶文化陶瓷公司的营销总监洪陈诚曾表示:“早在2014年行业内就已出现发泡陶瓷相关产品,但与现在的发泡陶瓷技术相比,以往发泡技术相对粗糙,发泡陶瓷的泡孔大小不均,存在强度差、易脆裂等问题,因此生产成品无法投入实际应用,并逐渐淡出行业视线。直到最近两年,绿色环保建材的崛起以及发泡陶瓷技术的发展,才得以让发泡陶瓷在沉寂多年后呈现“井喷”趋势。”
1、发泡陶瓷生产线:用于生产发泡陶瓷板材,包括发泡机、模具、烤箱等设备。
2、切割机:用于将生产好的发泡陶瓷板材切割成需要的尺寸和形状。
3、喷涂机:用于在发泡陶瓷板材表面喷涂涂料,以实现装饰和保护的作用。
4、热压机:用于将发泡陶瓷板材与其他材料进行热压,形成一体化的装饰板材。
5、成型机:用于将发泡陶瓷板材进行成型,例如制作墙面板、天花板等。
原材料不同
陶瓷薄板保温一体板
陶瓷薄板保温装饰一体板的饰面层叫做薄陶瓷,薄陶瓷是由高岭土、以及一些无机废料经过1400度高温烧结而成,所以的花色、纹路均在电脑一比一调配而成,饰面效果好、种类多、颜色丰富。
发泡陶瓷保温一体板
发泡陶瓷在业内一直有“固废黄金”的美称,因为发泡陶瓷保温板是以陶土尾矿,陶瓷碎片,河道淤泥,掺假料等废料作为主要原料,采用先进的生产工艺和发泡技术经高温焙烧而成的高气孔率的闭孔陶瓷保温材料。
功用不同
陶瓷薄板保温一体板
陶瓷薄板保温一体板具有保温、装饰两种功用,只需要一次购买,一次装配享受多种功用,饰面为0.5mm厚度的薄陶瓷,保温层可与各类A级B级的保温芯材复合,例如热固复合聚苯保温板、岩棉保温板等。
发泡陶瓷保温板
发泡陶瓷保温板只有保温、隔热的作用,不具备装饰能力,只是一种保温材料,经过1200度高温烧结,发泡陶瓷保温板防火性能好,可达到A1级,且强度比一般保温板高很多,原料全是尾矿、废矿,具有“变废为宝”属性。
施工工艺不同
陶瓷薄板保温一体板
陶瓷薄板保温一体板以粘锚结合工艺施工,粘锚结合工艺“粘接为主,锚固为辅”工艺具有双重保障,脱落、空鼓风险小。
发泡陶瓷保温板
发泡陶瓷保温板是以薄抹灰系统的施工方式施工,发泡陶瓷保温板可以运用在外墙和内墙,也可作为隔墙板使用,薄抹灰工艺饰面层一般都会是涂料,涂料施工不稳定,不确定因素多,往往会出现褪色、脱落、空鼓等问题,但发泡陶瓷保温板不会,换一种饰面材料可以有效避免。
陶瓷薄板保温一体板与发泡陶瓷保温板是两种材料,发泡陶瓷保温板可以理解成与岩棉板、热固保温板等类似没有任何装饰效果,而陶瓷薄板保温一体板具有保温、装饰两种功用,希望大家以后不要搞混了。
瓷砖生产主要工艺:
1、原料球磨制浆:
球磨是将各种原料按照一定配比,通过研磨把不同粒状的原料变成泥浆的过程。它要求球磨加工好的泥浆达到规定的细度、水分和流动性等工艺参数;主要设备为各种吨位的球磨机、浆池等。
2、喷雾塔制粉:
制粉是把高压雾化的泥浆通过热风炉提供的热风在喷雾塔内进行热交换,使泥浆变成粉料的过程。主要控制工艺参数是粉料水分、颗粒级配、容重等。主要设备是喷雾塔。制粉工艺非常重要,通常以“目”的大小来区分粉料质量高低。
3、料仓陈腐与储料:
将备制好的粉料存入料仓中,内部一些有机物腐蚀使其具有一定粘性、水分均匀等,最终使该批粉料各项物理性能基本一致以满足成型、干燥与烧成的要求。主要设备为若干料仓。其中以福建产区生产外墙砖厂家储料罐为最多,有的达几十个。
4、压制成型:
成型主要是把粉料通过大吨位压机压制成一定规格的坯体。它决定产品的规格、厚度等,控制要点是成型压力、厚度及厚度差异,要预防分层、角裂、大小头、大小腰以及裂砖缺陷出现;主要设备为压机,各种型号布料设备等。
目前压制成型不仅仅专指加压成型作用,而且具有产品表面装饰(目前不涉及仿古砖)等重要功能。目前陶瓷大板生产最大国产压机吨位已达16800吨
5、干燥:
成型后的坯体进入干燥窑后将粉料带来的多余水分蒸发到规定的范围的过程叫做干燥,其作用是提高半成品强度,达到釉线运行和印花工序的强度要求。由于水分蒸发时易出现开裂,所以控制水分蒸发速度和运行速度是相当关键的。主要设备为干燥窑。
6、印花工艺(抛光砖采用布料工艺):
无机色料经工艺处理(按配方调配溶解)后通过花网印在干燥后的砖坯表面,达到表面装饰效果的过程叫印花。该环节重点控制印花前坯体温度和印花后的喷水量,否则极易出现阴阳色、蒙花、缺花、色差等缺陷;主要设备有花机、釉柜及其辅助装置等,有些仿古砖还会用到辊筒印花。
7、烧成:
经过表面初步装饰完毕的砖坯不具备使用性能,需要进一步提高强度等物理指标,它通过窑炉高温(1200℃左右)煅烧完成,抛光砖生产常用辊道窑,以发生炉煤气、重油或柴油为燃料,它是产品定性过程。生产过程中易出现变形、过烧溶洞、色差、落脏、二次变形等缺陷。主要设备为烧成窑。
8、抛光:
抛光,顾名思义就是把窑炉煅烧出来的半成品表面进行打磨处理,使其表面具备一定的光泽度的过程,产品在该工序中定型。它需要控制切削量,切削量的多少要根据产品而定,渗花砖通常在0.6毫米左右,抛光后产品的光泽度要求在95度以上。
生产中的缺陷以对角线、弯边、光泽不均或不起光、崩角、崩边为主。常规抛光外,近年出现了柔抛工艺。
扩展资料
作为社会化大生产的陶瓷生产过程,和其他一些行业的生产过程相比较,具有以下几个特点:
1、陶瓷生产过程是一种流程式的生产过程,连续性较低。陶瓷原料由工厂的一端投入生产,顺序经过连续加工,最后成为成品,整个工艺过程较复杂,工序之间连续化程度较低。
2、陶瓷生产过程的机械化、自动化程度较低。
3、陶瓷生产周期较长。陶瓷产品的生产周期,是指从原材料投入生产开始,经过各道工序加工直到成品出产为止,所经过的全部日历时间。
4、陶瓷生产过程中辅助材料如石膏模型、匣钵、硼板等消耗量大。
5、陶瓷生产需要消耗大量的能源,如 煤炭、天然气、电能。
6、运输是陶瓷企业生产过程的重要环节。陶瓷生产过程使用的原料品种繁多,生产出的半成品、成品及产生的余料、废料等,具有数量多运输量大的特点。
7、陶瓷生产过程中产生的烟气、粉尘、固体废料和工业废水污染环境较严重。目前我国陶瓷工业所使用的窑炉多以煤和重油作为能源,会排出不少的烟气,企业对此要严格控制烟尘浓度和二氧化硫浓度,使之符合国家允许的排放标准。力争采用电阻式隧道窑炉或煤气烧窑,减少对大气的污染。
8、陶瓷生产过程的专业化和协作水平较低。长期以来,陶瓷工业企业问的相互协作配合水平不高,大而全、小而全的“全能”工厂比重大,辅助性服务方面的专业化、社会化程度低。
参考资料来源:
百度百科-陶瓷
热传导率低
导热系数为0.063W/(m·k),与保温砂浆相当;隔热性能好,可充当外墙外保温系统的隔热保温材料。
不燃、防火
经1100℃以上的高温焙烧而成,燃烧性能为A1,具电厂耐火砖式的防火性能,是用于防火要求的外保温系统及防火隔离带的理想材料。
耐老化
陶瓷类的无机保温材料,耐久性好,不老化,完全和建筑物同寿命,是常规的有机保温材料所无可比拟的。
相容性好
与水泥砂浆、混凝土等相容性好,粘结可靠,线膨胀系数相近,与高温烧制的传统的陶瓷建材一样,热胀冷缩下不开裂、不变形、不收缩,双面粉刷无机界面剂后与水泥砂浆拉伸粘结强度即可达0.2MPa以上。
吸水率低
吸水率极低≤2%,与水泥砂浆、饰面砖等能很好地粘结,外粘饰面砖安全可靠,不受建筑物高度等限制。
耐候
在阳光暴晒、冷热剧变、风雨交加等恶劣气候条件下不变形、不老化、不开裂,性能稳定。
2、建立健全的环境保护控制体系,实施绿色生产,提高工厂的环保水准;
3、定期检查机械设备的环保性能,做好清洁和润滑,保证机械设备环保性能;
4、确保工作流程中没有任何污染物的排放,采取有效的污染防治措施;
5、定期检查和维护机械设备,延长机械设备的使用寿命,以减少污染物的排放;
6、正确处理废弃物,采用合理的处理方式,提高废弃物的回收利用率;
7、采取节能减排措施,减少能源的消耗,以降低环境污染;
8、定期检查工艺流程,确保工艺的安全可靠,保持环境清洁。
小编今天还是第一次听说发泡陶瓷保温板这种商品,特地去市场上调查了一下才知道原来发泡陶瓷保温板是一种新型的建筑材料,具有非常良好的保温和隔热功能。那么小编在去调查发泡陶瓷保温板是什么的同时,也去了解了一下生产发泡保温陶瓷板的几大厂家。原来生产发泡陶瓷保温板的材料是非常常见的,不过生产工艺就非常的精湛了。
发泡陶瓷保温板价格
品牌:鑫大 市场报价:550人民币
品牌:亿晨达 市场报价:500人民币
品牌:吉瑞 市场报价:320人民币
发泡陶瓷保温板厂家
郑州东建材南区吉锐外墙保温材料商行
郑州东建材南区吉锐外墙保温材料商行位于郑州市金水区凤凰台办事处楼下1号(郑汴路与英协路交叉口向南600米路东吉锐外墙保温材料),是一家集生产、销售、施工为一体的综合性企业,致力于外墙保温材料、耐碱网格布、保温钉、挤塑板、泡沫板、砂浆、无机防火保温材料以及加工定做各种五金小配件产品的生产。 吉锐外墙保温材料商行积极响应国家对建筑节能保温材料的号召,以高质量的产品、快捷的交货方式、优良的品质及完美的售后服务赢得了很多新老客户的喜爱和信赖,公司产品远销河南、河北、山西等地,是业界内龙头企业。
廊坊鑫大保温材料有限公司
廊坊鑫大保温材料有限公司,从1987年开始从事聚氨酯保温材料的生产加工,并于1990年建厂,通过十几年的努力,秉承“诚”是用人之本,“信”是经营之道的经营理念,现已逐步成为一家集科研、生产、施工、服务于一体的现代化防腐保温材料生产服务型企业。地处京、津、石三大城市中心地段的新兴城市——廊坊。依附北京第二机场、天津新港以及各大国道省道。生产原材料和生产设备的采购极为便利,产品质量以及性价比高于同行业。生产、供货能力在行业内首屈一指。
合肥兄弟保温材料有限公司
合肥兄弟保温材料有限公司是一家集玻化微珠、珍珠岩保温板、抹面胶浆、粘接胶浆的研制开发、生产销售和设计施工于一体化的企业。总公司位于肥西县古城镇刘桥岔路,占地面积广阔。公司拥有多条具有国内领先水平的材料生产线。公司具有雄厚的技术力量及生产能力,可生产多种系列不同规格的玻化微珠、珍珠岩保温板、抹面胶浆、粘接胶浆,满足客户的不同需求。
关于发泡陶瓷保温板厂家的知识,小编就给大家介绍到这里了。如果有需要发泡陶瓷保温板的顾客,可以在上面介绍的厂家去进行选购。在厂家选购肯定是要比在外面的商店选购便宜很多的。不过呢,这些厂家大多都是做批发的,所以建议需求量比较大的顾客前往选购。当然,这些厂家也有做零售的,不过零售的价格,肯定是要比批发的价格高一点的。
2.发泡陶瓷保温板的保温作用好:发泡陶瓷保温板的导热系数在0.065以下,其发泡陶瓷保温板的外观是蜂窝似的结构,易于保温。
3.发泡陶瓷保温板与修建同寿命:运用发泡陶瓷保温板可维护修建物不受外界气候影响,然后延长修建物的运用寿命。
4.运用发泡陶瓷保温板省材、省料、缩短工期:在到达同样的保温作用情况下,做外保温可比做内保温,节省40%~50%的保温资料消耗。而且外保温可与房屋内