装油烟机的时候需不需要再在粘瓷片的时候留孔吗

首先，厨房烟管上端的检修口：烟管砌砖隔热离顶面预留应不小于5cm位置，便于后期检修打开以及安装烟机的烟管。厨房的铝扣板天花适宜吊2.35-2.4米的高度。

第二，卫生间管道上端检修口：砌砖包管离顶应预留5-10cm的位置，一是可以大大减少卫生间热胀冷缩及潮湿的对包管的影响，二是方便日后维护。卫生间安装铝扣板天花需预留足够的高度，避免吊顶的龙骨太靠墙面天花顶而妨碍后面的检修等工作，而包管砌砖的高度要高于铝扣板天花的高度，建议吊铝扣板天花不低于2.3米。

第三，管道砌砖包管要注意以下方面：

1. 厨房烟管包管砌砖的厚度为70mm-90mm（含水泥沙批荡，批荡的厚度控制在1.5cm左右），要注意上端的止烟阀口不能封住。装烟机管时需要连接止烟阀，可防止其他业主的油烟返冲进来，因为小区的同栋楼的烟管道排烟是共用的。

2. 卫生间砌砖包管沉箱底部应（砌砖加水泥砂浆）封紧不能有悬空部分，防止异味反冲往管道上方跑；包管砌砖厚度为70mm-90mm（含水泥沙批荡，批荡的厚度控制在1.5cm左右。如果卫生间管道中间也有检修口，那砌砖包110管时在下水管管道原有的检修口预留不小于130*130mm的正方形检修口，这样更方便后期出现问题打开检修。

对于厨房的烟管道，有些装修公司会说没必要再砌砖包烟管，其实这个是很有必要的，因为烟管道经常排油烟，温度较高，如果直接贴瓷片，后期会很容易出现瓷砖开裂并脱落。如果后期入住了，等瓷砖开裂脱落再整改，工程量非常大，因为橱柜早已安装好，如果砸瓷片重新砌砖贴瓷片，也要拆橱柜，拆橱柜也有破损的风险，得不偿失，所以前期的工作要考虑上面的事项是非常必要的。在装修的过程中涉及到检修口的位置切记要考虑好可能发生的问题，在施工时要处理好，避免不必要的问题出现。

解决办法：

1、检查墙面残留的水泥块是否粘接是否牢固，如果存在松动的地方将其取下来，重新采用水泥砂浆对表面进行抹灰找平处理；注意抹灰找平时预先对基层需要洒水湿润处理；

2、采用专用的瓷砖粘接剂进行粘贴瓷砖即可，粘接剂用水调和即可使用，里面不得掺入水泥沙子等材料。由于图片比较模糊，看起来像是铺贴的釉面砖，可以选用釉面砖（瓷片）专用的瓷砖粘接剂；如果是属于玻化砖，需要采用玻化砖（全瓷砖）粘接剂。

出现的原因解析：

出现瓷砖脱落的原因应是采用水泥砂浆粘贴瓷砖前，墙面未进行洒水湿润处理或者瓷砖泡水不充分所致，由于干燥的墙面未进行洒水处理，导致其过快的吸收掉瓷砖背面的水泥砂浆中的水分，从而导致砂浆的粘接效力降低，与墙体形成脱层所致。（瓷砖未泡水或泡水不充分道理与上相同，没有泡透的瓷砖过快的吸收掉水泥砂浆中的水分，从而导致粘接力降低）。

另外建议：

除了对已经脱落的瓷砖位置进行修复外，建议对整个墙面的瓷砖铺贴质量进行检查，如果烟道处瓷砖铺贴存在上述情况，可能其他的墙面在贴砖时的操作方法也存在这个问题，特别检查一下其他的墙面瓷砖铺贴是否存在空鼓问题，以避免后续继续出现瓷砖脱落的问题。

厨房烟道最好用瓷砖贴包，因为瓷砖光滑度高易于清理。烟道要砌砖包起来，而且是要砌封到顶，不留空隙。如果烟道没有砌封到顶或者是砌砖不到位，即便是你用再好的烟道止回阀，暴露在外面的缝隙还是会将烟道里的油烟味串到屋内来。

再加上集成吊顶与石膏板上方的空气是相互流通的，相关的集成吊顶模块之间的间隙、灯孔周边以及烟机等位置都可能会有油烟味串到屋内。

装修设计烟道的注意事项。

装修设计烟道时要注意，厨房设计的烟道口要尽可能的高一些，这样能够通过做吊顶，将烟管设计入吊顶之中，不仅可以让吊柜的空间变大，而且让厨房更具有美观效果。如果说烟管是走吊柜的，那么将会导致吊柜的位置被烟管占据了一大部分，缩小了储藏空间。

耐磨陶瓷衬板主要应用在火电行业（落煤管衬板）、钢铁行业（高炉料斗、圆筒混合机）、水泥建材行业（生料熟料溜槽）、冶炼行业（料斗）、机械行业（料斗）、煤炭行业（转运站溜子）、矿山行业（初破中破细破转运溜槽料斗）、化工行业（溜槽）、有机硅行业（一级二级三级旋风除尘器）、煤化工行业（落煤管）、港口码头（卸船机料斗）、商砼行业（搅拌机衬板）、汽车制造等重磨损严重的行业设备。

1.火电行业

输送系统防磨：耐磨陶瓷滚筒包胶、耐磨陶瓷衬板；

块料输送系统防磨：斗轮堆取料机筒体及轮盘、皮带头料斗、原煤斗、给煤机闸板、落煤管、磨煤机出口斜管、耐磨陶瓷衬板；

气力输送系统防磨：磨煤机筒体、磨煤机出口至分离器、回粉管、送粉管、除尘管、烟道壁、排灰管、排渣管、脱硫管、耐磨陶瓷衬板；

超高温设备防磨：燃烧器方喷管、W火焰喷燃器锥体、尾部烟道、空预器挡板、空预器支撑杆、磨煤机静环、耐磨陶瓷衬板；

2.钢铁行业  

输料系统：斗轮机圆盘，料斗，料仓，皮带机裙板，台车三通斗，受料斗、陶瓷滚筒包胶；  

配料系统：混合料仓，一次混合圆筒，二次混合圆筒，混合圆盘，拌料筒刮刀，造球盘；

烧结系统：振动筛下选矿料斗，原料运输溜槽，旋风收尘器及管道，风机叶轮、耐磨陶瓷衬板；

3.水泥行业：

石灰石破碎系统和原燃料预均化系统：溜槽，料斗，耐磨陶瓷衬板，陶瓷滚筒包胶；

生料磨系统：选粉机导流叶片，选粉机锥体，立磨至旋风筒管道，旋风筒，燃料磨（钢球磨），选粉机壳体，内锥体，煤粉管道  

燃料磨（钢球磨）：选粉机壳体，内锥体，煤粉管道，回粉管

4.港口行业  

泊位固定漏斗，斗轮机固定漏斗，皮带机转运站固定漏斗，卸船机料斗、陶瓷滚筒包胶、耐磨陶瓷衬板；

5.冶炼行业

输料系统：头部溜子，料仓（中间仓，尾仓），振动筛料槽，焦炭斗，计量斗、陶瓷滚筒包胶、耐磨陶瓷衬板；

配料系统：配料斗，一次（二次）混合机、耐磨陶瓷衬板；

焙烧系统：单仓泵焙砂管，配料斗，灰斗，中间仓料斗、耐磨陶瓷衬板；

6.化工行业：输料系统：料斗，料仓  除尘系统：除尘管道、弯头，风机机壳及叶轮，旋流器、耐磨陶瓷衬板；

7.煤碳行业：输煤系统：溜槽，料斗，料仓

洗煤系统：有压旋流器，无压三产品重介质旋流器，无压四产品重介质旋流器，浓缩旋流器组

输料系统：管道，弯头，管道，料斗，料仓，分配口、陶瓷滚筒包胶、耐磨陶瓷衬板；

8.矿业行业：

输料系统：陶瓷料斗料仓、陶瓷滚筒包胶、耐磨陶瓷衬板；

9.有机硅行业

物料输送管道、陶瓷旋风除尘器、陶瓷弯头、陶瓷三通、陶瓷直管、耐磨陶瓷衬板；

根据耐磨衬板所用材料成分精城特瓷将耐磨衬板分成以下八类：

1：高铬衬板，主要应用于球磨机衬板。

2：高分子衬板，主要特点是不粘接物料。

3：高锰钢衬板，主要应用于冲击力大的工况。

4：耐磨陶瓷衬板，应用于管道内衬、球磨机内衬、耐磨陶瓷管、陶瓷耐磨管、耐磨陶瓷衬板、重介旋流器、旋风分离器、耐磨陶瓷滚筒包胶、耐磨陶瓷二合一衬板、耐磨陶瓷三合一衬板溜槽、溜槽、料斗、管道等等

5：耐磨钢板和耐磨钢板堆焊复合板。

6：陶瓷涂层衬板，耐磨性很好，价格低。

7：橡胶衬板，主要应用管道内衬或球磨机衬板。

8：稀土磁性陶瓷耐磨衬板，用于通风管道颗粒冲刷磨损。

目前主要有以上八种衬板材料，具体选择哪种衬板材料需要根据工况合理选择。