高岭土有什么作用?
1、工业用途
高岭土已成为造纸、陶瓷、橡胶、化工、涂料、医药和国防等几十个行业所必需的矿物原料;
陶瓷不仅对高岭土的可塑性、结合性、干燥收缩、干燥强度、烧结收缩、烧结性质、耐火度及烧后白度等有严格要求,而且涉及到化学特性,特别是铁、钛、铜、铬、锰等致色元素的存在,使烧后白度降低,产生斑点。
2、食用
在旧社会和三年困难时期,穷人在青黄不接时或灾荒年间,常常靠吃观音土活命;这种土可充饥,但不能被人体消化吸收,吃了以后腹胀,难以大便,少量吃不致命;尽管不会饿肚子,但由于没有营养,人还是要死。
扩展资料
组成成分
高岭土类矿物是由高岭石、地开石、珍珠石、埃洛石等高岭石簇矿物组成,主要矿物成分是高岭石。
高岭土类矿物属于1:1型层状硅酸盐,晶体主要由硅氧四面体和绍氢氧八面体组成,其中硅氧四面体以共用顶角的方式沿着二维方向连结形成六方排列的网格层;
各个硅氧四面体未公用的尖顶氧均朝向一边;由硅氧四面体层和招氧八面体层公用硅氧四面体层的尖顶氧组成了1:1型的单位层。
参考资料来源:百度百科-高岭土
普通泥土:
泥土是复杂的混合物,各地泥土的成份不尽相同。但组成这些泥土的元素,无非是氧、硅、钙、铝、铁等,大多数以硅酸盐的形态存在。
由于自然条件的不同,这些元素可以形成不同的土壤。以形态分类有沙土、壤土、粘土。以位置分有表层土、心层土和底层土。按照土壤特征有灰化土、棕壤、黄壤、红壤、赤红壤、灰钙土、棕钙土、黑壤等等。
陶土
作用:1.烧制陶器。
陶土是指含有铁质而带黄褐色、灰白色、红紫色等色调,具有良好可塑性的粘土。矿物成分以蒙脱石、高岭土为主。陶土主要用作烧制外墙、地砖、陶器具等。
陶土资源主要分布在小横山一带。含矿层位主要是白垩系上部粉砂质粘土,第三纪残坡积、冲坡积,第四系上更新统戚嘴组粉质粘土。矿床(点)取样分析:含二氧化硅65.18-71.86%,三氧化二铝15.02-17.99%,三氧化二铁3.27-6.61%,氧化钙0.75-1.68%,氧化镁0.89-2.07%,烧失量4.19-6.20%。 pH值一般为4~5,呈弱酸性。
而最大的区别就是由于成分的不同,造成的陶土的可塑性比较强,和水以后粘性较强,所以是比较有经济价值的一类泥土。
陶土风干后,因为含大量高岭土这种可塑性和粘性很强的粘土,所以一般情况下操作好是不会干裂的。
膨润土在陶瓷中用作塑性填料,特别是在需要烧结后高白度的产品中。其流变和可膨胀特性使得陶瓷灰膏具有了可塑性并增加了强度,同时在膏体中使水的悬胶体稳定,同时,其干粘合性为焙烧后的最终产品提供一种高结合强度和抗弯曲的能力。在陶瓷釉料中,膨润土还用作增塑剂和增稠剂,为釉料和支持物提供强度、可塑性和高粘着性。
陶瓷增塑剂是用于陶瓷中的一种填料和塑性料,其流变和可膨胀特性使得陶瓷灰膏具有了可塑性并增加了强度,在膏体中使水的悬胶体稳定,同时,其干粘合性为焙烧后的最终产品提供一种高结合强度和抗弯曲的能力。陶瓷增塑剂具有以下三个作用:一是增加坯体或釉料的塑性和强度;二是具有强悬浮性和触变性;三是具有润滑作用有利于球磨。
2、洁白、柔软、高度分散性、吸附性及化学随性等优良工艺性能,使其在造纸工业上得到广泛的应用。用于纸张的填料和涂料,提高纸张的密度、白度和平滑度,改善印刷性能,降低造纸成本。
3、耐火度高于或等于1770℃的纯净瓷土可制熔炼光学玻璃和玻璃纤维用的坩埚及实验室用坩埚,低品位瓷土可制耐火砖、匣钵、耐火泥、出铁泥塞及烧制白水泥等。
用作补强剂和填充剂,可提高橡胶的机械强度及耐酸性能,改善制品性能,降低成本。
4、制高效能吸附剂,代替人工合成化工用分子筛,用作石油裂解催化剂。作为医药的涂层,吸附层、添加剂、漂白剂、制作去垢剂、化妆品、铅笔、颜料、油漆的填料。用作化肥、农药、杀虫剂的载体。
5、含铁低的瓷土用于玻璃纤维制造业,主要作用是提供铝和硅的来源,还能使其光泽黯淡。以瓷土为主要原料、硅灰石为主晶相的微晶玻璃生产的装饰板材,采用熔结晶化成型工艺。该方法成本低,产品色泽、花纹、外观效果理想,其表面在具有天然石材花纹的基础上,还具有多彩的色调图案。
6、瓷土经过脱水后,转变成为具有高火山灰活性的偏瓷土。偏瓷土通过碱激活制备的土聚水泥和直接作为混凝土矿物掺合料,使混凝土的工作性、强度和耐久性等均有明显的改善,同时对高性能混凝土普遍存在的自收缩现象也有较好的抑制作用。在国防尖端技术方面,原子反应堆、喷气式飞机、火箭燃料室及喷嘴等都需要优质瓷土。
(1) 球土的可塑性是坯体成型的基础,选用可塑性好的球土来确定日用瓷的坯料配方尤为重要。
(2)球土的悬浮性好、吸附力强是注浆成型日用瓷的必备条件。因此确定注浆成型的日用瓷配方时,应选用良好悬浮性和吸附力强及品质稳定的球土。
(3)粒度细的球土具有良好的结合性与颗粒较粗的瘠性原料配合使用时能达到良好的堆积密度,形成较高的干燥强度产生良好的加工性能。
(4)具备低铁、钛和高Al203含量的细颗粒的球土,能增加瓷器的烧结白度和透光性,因为细颗粒与助熔原料结合烧结熔融透切产生良好的透光性。
(5)球土是瓷器中莫来石晶体产生和主体结构成形的来源莫来石晶体赋予瓷器以良好的机械强度、热稳定性和化学稳定性等。
大家都知道,用陶土烧制的器皿叫陶器,用瓷土烧制的器皿叫瓷器,人们经常挂在嘴边的陶瓷就是陶器和瓷器的总称了。陶器和瓷器都是我们经常接触到的日用品,从表面看来两者很相似,但是,它们毕竟各有其特色。这些特色就是由烧制它们的不同材料决定的了。那么,看起来很相似的瓷土和陶土本质上又有什么区别呢?大家一起来看看吧。
瓷土(又名“高岭土”)——瓷土(H4Al2Si2O9)是陶瓷的主要原料。它是以产于世界第一窑厂的中国景德镇附近的高岭而得名的。后来由“高岭”的中国音演变为“Kaolin”,而成为国际性的名词。纯粹的瓷土是一种白色或灰白色,有丝绢般光泽的软质矿物。
瓷土是由云母和长石变质,其中的钠、钾、钙、铁等流失,加上水变化而成的,这种作用叫作“瓷土化”或“高岭土化”。至于瓷土化究竟因何而起,在学术界中虽然还没有定论,但大略可以认为是长石类由于温泉或含有碳酸气的水以及沼地植物腐化时所生的气体起作用变质而成的。一般瓷土多产于温泉附近或石灰层周围,可能就是这个原因。瓷土的熔点约在1780℃左右,实际上因为多少含有不纯物质,所以它的熔点略为降低。
纯粹的瓷土(高岭土)存量不多,而且所谓纯粹的瓷土,也没有黏土那样强的粘度。一般所说的瓷土如果放在显微镜下面来观察,大部分带有白色丝绢状的光泽,银光闪闪,是非常小的结晶,这就是所谓纯粹的瓷土。此外,还含有未变质的长石、石英、铁矿及其他作为瓷土来源的岩石的碎片。
纯粹瓷土的成分是:SiO2 46.51%,Al2O3 39.54%,H2O 13.95%, 熔度为1780℃。
陶土是指含有铁质而带黄褐色、灰白色、红紫色等色调,具有良好可塑性的粘土。矿物成分以蒙脱石、高岭土为主。陶土主要用作烧制外墙、地砖、陶器具等。
陶土矿物成分复杂,主要由高岭石、水白云母、蒙脱石、石英和长石组成。颗粒大小不一致,常含砂粒、粉砂和粘土等。具吸水性和吸附性,加水后有可塑性。颜色不纯,往往带有黄、灰等色,因而仅用于陶器制造。
陶土资源主要分布在小横山一带。含矿层位主要是白垩系上部粉砂质粘土,第三纪残坡积、冲坡积,第四系上更新统戚嘴组粉质粘土。矿床(点)取样分析:含二氧化硅65.18-71.86%,三氧化二铝15.02-17.99%,三氧化二铁3.27-6.61%,氧化钙0.75-1.68%,氧化镁0.89-2.07%,烧失量4.19-6.20%。
因此,无论是从成分、粘性、吸附性、吸水性、产地等来看陶土和瓷土都是有很大差别的。我们在选用陶器还是瓷器的时候也需要根据不同的用途来选择最适合的,比如说:我们在选择厨房、卫生间用的防滑砖的时候一般用陶土的多,虽然从强度和质量上来讲瓷土砖比较好,但是陶土砖防滑,更适合用在厨房、卫生间等需要特别防滑的地方。
主要是土的成分不同,制砖需要粘土,陶器需要陶土,瓷器需要瓷土。粘土,由硅酸盐矿物在地球表面风化后形成。一般在原地风化,颗粒较大而成分接近原来的石块的,称为原生黏土或者是一次黏土。这种黏土的成分主要为氧化硅与氧化铝,色白而耐火,为配制瓷土之主要原料。陶土是陶器原料。矿物成分复杂,主要由高岭石、水白云母、蒙脱石、石英和长石组成。颗粒大小不一致,常含砂粒、粉砂和粘土等。具吸水性和吸附性,加水后有可塑性。颜色不纯,往往带有黄、灰等色,因而仅用于陶器制造。瓷土是由云母和长石变质,其中的钠、钾、钙、铁等流失,加上水变化而成的,这种作用叫作“瓷土化”或“高岭土化”。至于瓷土化究竟因何而起,在学术界中虽然还没有定论,但大略可以认为是长石类由于温泉或含有碳酸气的水以及沼地植物腐化时所生的气体起作用变质而成的。一般瓷土多产于温泉附近或石灰层周围,可能就是这个原因。瓷土的熔点约在1780℃左右,实际上因为多少含有不纯物质,所以它的熔点略为降低。谢谢
因为陶瓷厂的生产是连续的,如果釉浆性能出现问题,就会在施釉过程中出现各种缺陷,直接影响到厂家产品的优等率,所以釉浆性能问题是陶瓷厂使用的釉料最最重要也是最基本的性能。我们以钟罩淋釉对釉浆性能的要求为例吧,好的釉浆应该具备:好的流动性、不触变、不沉淀、釉浆中无气泡、保湿性合适、干燥有一定强度等工艺性能。那么我们分析下,影响釉浆性能的因素吧。
1) 水质
水的硬度及酸碱度会影响釉浆性能,一般水质的影响是呈现片区性的,某一个地区的自来水一般经过处理后是比较稳定的,但地下水一般由于岩石层可溶性盐含量、污染等因素存在不稳定性,所以厂家球磨釉浆最好是用自来水会相对比较稳定。
2) 原材料中可溶性盐含量
一般碱金属、碱土金属离子在水中析出后影响到釉浆中的酸碱度及电位平衡,所以矿物原材料的选择中,我们尽量用经过浮选、水洗、水磨等工艺处理的材料,这样可溶性盐的残留就会比较少些,再者原材料中可溶性盐的含量也跟矿脉整体形成及风化程度有关,不同的矿,可溶性盐含量不同,一个简单的方法就是按一定比例加水在球磨机球磨后测试釉浆流速,流速相对较差的原材料我们尽量少用或不用。
3) 羧甲基纤维素钠及三聚磷酸钠
我们建筑陶瓷釉料用的悬浮剂为羧甲基纤维素钠,一般用简称CMC,CMC的分子链长短直接影响其在釉浆中的粘性,如果分子链太长,粘性好,但在釉浆中容易出现气泡难以排出,如果分子链太短,则粘性有限,起不到粘结作用,而且釉浆放置一段时间后容易变质,所以目前我们大部分厂用的纤维素为中低粘纤维素。三聚磷酸钠的品质直接跟成本关联,目前市面不少产品掺假严重,导致解胶性能急剧下降,所以一般要选择正规厂家购买,否则得不偿失!