外墙砖泛白现象是什么原因

（1）板材含水率过高，日久水份挥发积留于漆膜中导致发白；（2）环境湿度过高；（3）施工表面、容器、油漆中混有水分；（4）稀释剂挥发太快；（5）底层漆膜中含有的水分没有清除干净；（6）对于黑胡桃木等深色板材使用透明性较差的油漆，因为透明性问题发白；（7）油漆施工过厚；（8）固化剂配套错误，与油漆不相容而发白。

外墙涂料刷过一边后墙面出现大面积发白现象是什么原因,有何措施不就 一是涂料遮盖力不好，刷一便不能完全盖底，透底子了。这种涂料多涂几次，直至遮盖住底白色为止，找边处试涂确定涂刷几便。二是底层封闭底漆没做好，水泥层往外反碱（白色），这样面漆啥样也会时有发白现象。

油漆发白怎么处理？

（1）板材含水率过高，日久水份挥发积留于漆膜中导致发白；（2）环境湿度过高；（3）施工表面、容器、油漆中混有水分；（4）稀释剂挥发太快；（5）底层漆膜中含有的水分没有清除干净；（6）对于黑胡桃木等深色板材使用透明性较差的油漆，因为透明性问题发白；（7）油漆施工过厚；（8）固化剂配套错误，与油漆不相容而发白。

家具油漆做好发白什么原因

发白是指油漆在涂装后，漆膜在干燥过程中泛白光，呈现浑浊或白斑，光泽不一，质地脆弱。原因：（1）、在喷或刷涂硝基漆和洋干漆时，最初出现发白现象。如果施工环境比较潮湿，或者在干燥过程中，溶剂挥发太快，漆膜表面温度剧降，水分凝聚在漆膜上，都将出现水与漆形成的一层白色乳状体，即“发白“现象。（2）、喷或刷油漆的工具中有大量水分，施工时水分混入油漆内，会使漆膜局部发白。（3）、木材的含水率过大或墙体不干，涂刷油漆后，水分混入漆膜中，也会发白。（4）、洋干漆膜接触热茶杯、热饭锅等，也会发白。方法：（1）、硝基漆和洋干漆，最好不要在鱼天或寒冷天气施工。如必须施工时，应升温15-20℃。相对湿度不大于70%。选用挥发慢的有机溶剂，或在喷漆中加如10%-20%的硝基漆防潮剂，或在喷漆中加入10%的松香，以减轻发白。（2）、硝基漆发白，可用红外线加热升温，再在漆膜上喷一层加有防潮剂的硝基漆；洋干漆发白，可用酒精擦掉后再刷一度洋干漆，或用火燎。（3）、油漆中的稀释剂不可加得太多，喷或刷的工具及压缩空气中不能带有水分。（4）、新建的房屋应隔一段时间再油漆，尽量要开启门窗，使墙体干燥得快一点。室内有足够的二氧化碳，能加速氢氧化钙的碳化使墙面碱性降低。

一、真石漆材料本身的原因。

一方面是由于该类涂料涂层较厚，与薄质涂料相比，干燥时间相对较长。如果在工程施工后尚未完全干燥，遇雨水即会产生泛白现象，使整个饰面发花另一方面由于真石漆是用合成树脂乳液将骨料黏附在一起，因此，对乳液耐水性的要求较一般类型涂料更高，若乳液的耐水性差，遇水也易出现泛白现象。因此，配制真石漆时，要选择具有优异耐水性的乳液。

二、真石漆施工失误。

真石漆施工前要先检查基面是否完全干透，其含水率不能大于5%，当真石漆施工基面没有干透的情况下施工，就会造成水泥层大量的碱渗透出来，就会造成真石漆泛白，颜色变花!

1.基层太过潮湿、有明水

防水施工前，洒少许水润湿基层即可，切忌基层还有明水就直接施工。水分稀释了防水涂料，导致浆液变稀，液料上浮聚集泛白防水施工完成后，防水层还未完全干透，在养护期间淋雨，进行闭水实验也会造成防水层泛白。

解决办法：防水施工前基层不能太过潮湿，不能有明水。在施工完成后注意养护，防水涂膜干固48小时后，经质检外观和厚度达要求，方可做闭水试验(蓄水20mm观察24小时)，无渗漏方可合格。(温度较低或通风不良时，应适当延迟)。

2.低温、潮湿环境下施工

潮湿天气或低温天气，环境湿度大，温度低，空气中的湿气很容易就会在墙地面形成冷凝水(结霜)，使得防水层泛白。

解决办法：避免在低温天气施工，防水施工的温度宜在5~35℃之间，在5℃以下施工，成膜速度会非常缓慢且容易脆，所以要尽量避免潮湿天气施工要注意室内通风，加速空气流转速度。

3.基层不平整

施工前没有将基层的凹凸不平处填平，坑洼位置液料堆积，导致乳液局部未完全固化。

解决办法：基层必须清洁，密实，无浮尘、油污现象，裂缝及损坏的基面须修补平整，施工前找平基面。

4.没做到薄涂多刷，涂刷不均匀

施工过程中涂刷不均匀，涂刷过多、堆料的地方也会出现泛白现象。

解决办法：防水施工过程中，要确保防水涂料涂刷均匀，做到薄涂多刷。按照产品使用说明规定的每遍涂膜厚度进行施工。

5.乳液与粉料搅拌不均匀

防水涂料乳液与粉料搅拌不均匀，没有按照产品使用说明进行配比，加水过多也是造成防水层泛白的重要原因。

解决办法：严格按照产品使用说明进行配比，用搅拌器充分搅拌防水涂料，混合好的浆料静置5分钟，使用前再人工搅拌一下。

泛碱主要原因是因为墙体中含有可溶性盐和碱，墙体内部水分湿度小于空气湿度时，水分向外渗发，将可溶性盐和碱析出墙面，盐碱残留物析出后残留在墙体表面导致的现象。所以泛碱现象的严重程度和墙体水泥、混凝土或墙体材质和墙面灰料中的碱 泛碱是建筑物表面的一种常见的病害，根据其不同成因和表现方式，有泛霜、泛白、析白、起霜、墙身和装饰面侵蚀等多种叫法，是土、土坯、砖体、水泥、砂浆、混凝土、砌体、瓷砖、涂料等建筑材料的内可溶性盐碱随温度、湿度等外部环境的变化，在吸收水分、水分迁移、水分蒸发过程中随着物理、化学变化的发生而使原建筑材料破坏的一种病害现象，侵蚀破坏的程度也有很大的差异，常见的有返潮、起泡、粉化、起鼓、空鼓、开裂、剥落、发霉、结晶等现象。 其危害有：⑴影响建筑物的立面观感效果及建筑工程观感质量评定等级且给人以不安全感。⑵影响粉刷的质量，基层与表面粉刷层粘结力不够，贴面粘贴不牢固，影响装饰工程的质量甚至引起质量事故。⑶造成结构安全隐患，水分在墙身内迁移的过程中对砖体和砂浆的冲刷、溶蚀作用使得墙身的抗压承载力降低，墙身表面的粉化剥落使得墙身的结构断面不断的减小，单位面积承受荷载加大，增加了结构的不安全因素。 一、泛碱现象 墙体在初期建成后不久，墙体表面会出现似“水印”一样的斑块，随着砂浆的硬化和干燥，“水印”会稍微缩小，甚至有些消失，其孤立、分散地出现在板块中，室内程度不严重，影响外观不大。但是，随着时间推移，特别是外墙反复遭遇雨水或潮湿天气，水从板缝、墙根等部位侵入，天然石的水斑逐渐变大，并在板缝连成片，板块局部加深、光泽暗淡、板缝并发析出白色的结晶体，长年不褪，严重影响外观，此种现象称为泛碱现象。 二、原因分析 一．天然石材、水泥墙、陶瓷砖结晶相对较粗，存在许多肉眼看不到的毛细管，花岗岩细孔率为0.5～一.5%，大理石细孔率为0.5～二.0%，其抗渗性能不如普通水泥砂浆，花岗岩的吸水率0.二～一.漆%是较低的，水仍可由通过石材中的毛细管浸入面传到另外一面。天然石材的这种特性及毛细孔的存在，为粘接材料中的水、碱、盐等物质的渗入和析出并形成泛碱提供了通道。 二．粘结材料产生含碱、盐等成分物质。主要为镶贴砂浆析出Ca（OH）二（氢氧化钙）并跟随多余的拌合水，沿石材的毛细孔游离入侵板块，拌合水越多，移动到砂浆表面的Ca（OH）二就越多，水分蒸发后，Ca（OH）二就存积在板块里。其他，如在水泥中添加了含有钠Na+的外加剂，粘土砖土壤含有的Na+、Mg二+、K+、Ca二+、C一-、So四二-、C0三二-等，遇水溶解，会渗透到墙体细孔里，形成“白华”等现象。 粘结材料产生的含碱、盐等成分物质是渗入石材毛细孔产生泛碱的直接物质来源。 三．水的渗入。由于外墙接缝用水泥细砂砂浆勾缝，令防水效果差；地面水（或潮湿）沿墙体或砂浆层侵入石材板；安装时对石材洒水过多等原因，使水入侵石材板，并溶入Ca（OH）二和其他盐类物质进入石材毛细管形成泛碱。可见，水是泛碱物质的溶剂和载体。 三、预防措施 针对泛碱现象的成因，可以相应从切断泛碱的途径，减少Ca（OH）二、盐类等生成物及减少水的侵入三方面采取措施，进行预防。 （一）施工前准备 一．设计上考虑消除泛碱，尽可能设计成干挂形式；考虑好结构的防水处理；选择吸水率及其他物理性能符合要求的石材板等。 二．施工前要充分考虑可能发生泛碱的各施工工艺环节，提前作好预防措施，如无把握应先做样板。 三．有关材料应先检验后使用，不但要求外观、尺寸合格，而且其物理性能指标也要合格。 （二）使用防碱背涂剂 一．石板安装前在石材背面和侧面背涂专用处理剂，该溶剂将渗入石材堵塞毛细管，使水、Ca（OH 二．盐等其他物质无法侵入，切断了泛碱现象的途径。无背涂处理，泛碱不可避免，经背涂处理的石材的粘接性不受影响。 三．在石材板底涂刷树脂胶，再贴化纤丝中国格布，形成抗拉防水层，但切不可忘记在侧面作涂刷处理。 四、治理办法 墙面一旦出现泛碱现象，由于可溶性碱（或盐）物质已沿毛细孔渗透到石材里面（渗出石板表面的可以清除），很难清除，故应着重预防，泛碱发生后只可作以下补救。 一．尽快对墙体、板缝、板面等全面进行防水处理，防止水分继续入侵，使泛碱不再扩大。 二．可使用泛碱清洗剂，该清洗剂是由非离子型的表面活性剂及溶剂等制成的无色半透明液体，对于墙体表面泛碱的清洗有一定的效果。但是在使用前，一定要先作小样试块，以检验效果和决定是否采用。 总之，消除墙面泛碱重在预防，只要探明其产生的根本原因，而在设计、材料、施工各环节中严格把关，科学防治，就完全可避免泛碱现象的发生，使各种建筑材料为现代建筑再放光彩

阴雨天气，个别使用多彩漆和真石漆涂装的墙面，会出现一小片儿或数小片儿明显的、区别于其它部位的浅色或白色区域，特别是在雨季，落水管口雨水侵蚀到的地方有时也出现白色，俗称"表面泛白"。而天气晴好或温度升高后，这种"表面泛白"现象一般会自然消失。这种现象在有的工程中会偶尔出现一次，也有的会往复出现几次，甚至在北方一些地区直到第二年或者气温回升才消失。

以下几种原因，都可引起饰面的"表面泛白和翘边"现象的产生：

1.底漆不符合要求，透水、透气性高，或用普通乳胶漆封底漆代替仿石漆专用底漆，导致墙体内水汽渗入涂层，若中涂未完全干燥、玻璃化，当外部气温低或水汽大时，内的水分在面漆涂膜下集中凝结，引起表面泛白，像多彩漆严重的还会鼓包造成翘边脱落。

2.墙体干燥程度不够、抹灰面密实度低，封闭底漆局部漏刷或涂刷不密实，导致墙体内水分渗入尚未完全玻璃化的真石漆涂料漆涂层，当外部气温低或水气大时，水分在面漆涂膜下集中凝结，会引起真石漆等表面泛白。

3.喷涂时，气温较低，或者空气湿度太大，涂层干燥程度低，涂层内水分过高，这种情况下如果涂刷了面漆，水分挥发会更加缓慢，当外部气温低或水汽大时，水分在面漆涂膜下集中凝结，引起表面泛白，多彩漆鼓包脱落！有时泛白的涂层还会软化。

4.使用了不符合要求的面漆，面漆的耐水性差，或面漆施工时存在漏刷、涂刷遍数不够，导致外部水分侵入，也会造成脱落和泛白。

5.配方体系存在缺陷，耐水性较差，不仅会引起大面积表面泛白，甚至还会开裂、脱落。

填缝剂发黑主要跟材料，勾逢时候的现场清洁是否做好和后期的保养有关系，做勾缝的时候要把瓷砖表面的灰尘清理干净，等水泥干了之后再填缝，否则很容易发黑．不过填缝剂时间过久了容易发黑发黄是个老毛病了，这跟填缝剂本身的特性也有关系．不知道出现发黑是后期才出现的问题还是做完后马上就发黑了，如果是后期的话，如果是地砖的话，又正在进行通风，就有可能是灰尘太多了，那些发黑的地方可以用小刀片挂掉，重新勾缝．墙砖貌似无缝砖填缝剂比较少，如果发黑，填缝剂的质量问题可能是

您好，智能涂料为您解答 望采纳

没有等腻子干了再上涂料吗？如果是这样就说明腻子的水分渗透到涂层引起的，等干后在看看，如果还是一片白色的，建议打掉重新涂刷，原因有很多，像涂料的质量原因，调配的比例不对等等。

对于泛碱我们网站上面有案例分析。

是外墙泛碱吗？确定是泛碱？是用水泥还是填缝剂填缝的呢？

确定是泛碱，据你所说的出现白色粉末，也是泛碱现象的表现之一。推荐选用用客林去碱剂。

客林去碱剂用于清洗瓷砖、清水砖、陶土制品、天然石材和混凝土制品表面的自然泛白物和因不科学清洗后形成的泛白物。“客林”去碱剂是针对瓷砖及石材表面各种泛白的特点研制而成的，根据泛白种类不同科学地设计了相应的去碱剂，分别为自然泛白与反应泛白清洗剂两种。可分别清洗瓷砖、清水砖、陶土制品、天然石材和混凝土制品表面的自然泛白物和因不科学清洗后形成的泛白物。

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我们平常做的外墙装饰都是工程类的，现在高层都不让贴砖或者瓷片了，就是因为会出现各种各样的问题。从图片看好像是文化砖吧？一般贴这种砖有专门的瓷砖粘接剂，你说的黑水泥实际上是厂家给水泥砂浆里面加的一种材料，叫碳黑或者铁黑，使得水泥变成黑色了。这种黑颜色水泥变成白色的原因很多，专业性的知识就不给你说了，个人猜测你们施工时候可能温度不够（冬季施工），水泥返碱了，就变成白色了。你可以买点PH试纸测下，看下到底是不是碱性的，如果是买点草酸洗掉白色就好了。

一般外墙出现渗漏的原因不外乎以下几点：

1、外墙涂料老化，起皮；

2、外墙抹面砂浆开裂、脱落等；

3、外墙瓷砖勾缝开裂、脱落等；

4、屋面女儿墙根或屋面防水出现失效；

5、窗户四周出现裂缝现象……

这些现象造成外墙迎水面防水失效，这是外墙渗漏的直接原因。

找准渗漏的原因，对症下药就可以了：

一、确保找平层的施工质量

1、找平层抹灰前的工作：

应注意砌体批灰前表面的湿润，喷洒水充分，砌体部分与混凝土部分交接处的外墙面在抹灰前要用200㎜宽16#钢丝网片覆盖并加以固定，以抵抗因不同防水堵漏材料的膨胀系数不同而引起的开裂。对混凝土墙面的浮浆、残留的模板木屑，露出的钢筋、铁丝一定要清理干净，以利抹灰砂浆与基层粘结牢固。

2、找平层抹灰时应注意：

⑴砂浆应严格按配比进行，严格计量，控制水灰比，严禁施工过程中随意掺水⑵对抹灰砂浆应分层抹灰，尤其是高层建筑，局部外墙抹灰较厚，这就需要进行分层批灰，每层抹灰厚度不应超过2㎝，如厚度过大，在分层处应设钢丝网

⑶批灰砂浆可用聚合物防水砂浆

⑷外墙抹灰脚手架拉接筋等，应切割后，喇叭口抹实压平，定浆后，可用铁抹子切成反搓，然后再刷一道素水泥浆。

二、墙体检查与处理

墙体孔洞检查及处理：批灰前应检查墙体孔洞，封堵如墙身的各种孔洞，不平整处用1：3水泥砂浆找平，如遇太厚处，应分层找平，或挂钢筋网，粘结布等批灰，另对脚手架、塔吊、施工电梯的拉结杆等在外墙留下的洞口应清洁润，用素水泥浆扫浆充分，再用干硬性砼分2次各半封堵，先内后外，充分捣固密实，水落管卡子钻孔向下倾斜3°-5°，卡钉套膨胀胶管刷环氧树脂嵌入，严禁使用木楔。防水堵漏混凝土剪力墙上的螺杆孔应四周凿成喇叭口，用膨胀水泥砂浆塞满，再用聚合物防水浆封口，封堵严密。

砼外墙修补砼外墙局部出现少量涨模、蜂窝麻面现象，根据实际情况采取如下方法对砼表面进行修补：

①涨模修补，首先将不符设计和规范要求的凸出砼部分凿除，并清理干净，其次用钢丝刷或加压水洗刷基层，然后用1：2或1：2.5水泥砂浆找平，最后洒水养护十四天。

②蜂窝修补(所有发现的蜂窝麻面均面积较小无深孔现象)，首先对砼面上的防水堵漏松动的石子、砼屑凿去，并清理干净。其次在修补前应先浇水冲洗待修补的砼面上的灰尘，保持修补基面的湿润，然后用1：2或1：2.5的水砂浆找平，最后洒水养护十四天。

外墙砌筑要求：砌筑时避免墙体重缝、透光，砂浆灰缝应均匀，墙体与梁柱交接面，应清理干净垃圾余浆，砖砌体应湿润，砌筑墙体不可一次到顶，应分二至三次砌完，以防砂浆收缩，使墙体充分沉实，另注意墙体平整度检测，以防防水堵漏下道工序批灰过厚或过薄。