陶瓷墨水是什么

陶瓷墨水也叫做陶瓷色料，陶瓷色料是指粉末状的金属氧化物和其他用于陶瓷釉料中的混合物，用于装饰陶瓷、瓷器和赤陶，也用在装饰金属器的瓷珐琅中。

在瓷像制作过程中，我们使用的瓷像墨水有一定的讲究，以前制作使用的瓷像墨水是水性比较大，需要用到涂层打印，现在的墨水配方经过专门机器配制，油性和水性结合的更加好，打印更加流畅，但是我们在制作过程中也必须对墨水有一定的了解才能制作出好的瓷像来，对墨水使用适当的上粉不掉粉，瓷像颜色不串色。

具体方法

1、我们首先在瓷像墨盒里注入足量的墨水，墨水多了也不行，会漏墨水，就是把墨盒压在纸上看看是否有3个颜色，这就证明墨水流畅。

2、在瓷板打印前，需要对瓷板加热到80-120度，温度范围自己调就可以了，建议用瓷像预热箱加热，表面不会掉保温棉在瓷板上面，瓷板有一定温度后，打印在上面的墨水就不会流淌，热切吸粉能力很强。

3、打印完后如果瓷板不够热的再加热一点，这样就保证瓷像墨水的黏度，这样扫粉更容易，而且不掉粉，扫完后再大力一点把剩余的颜色都扫掉，这样就算大力一点都无所谓，因为加热后的墨水粘粉能力更加强。这样就保证瓷像不会串色了

瓷器的色泽与胎或釉中所含矿物质成分密切有关，相同矿物质成分因其含量的高低，也可变化出不同的色泽。陶器通常用含氧化铁的粘土烧制，只因烧成温度和氧化程度不同，色有黄、红棕、棕、灰等色。在粘土中添加其他矿物质成分，也可以烧制成其他色泽，但较少见。而瓷器历来花色器种丰富，变化多端，现简介如下：

（l）青瓷：施青色高温釉的瓷器。青瓷釉中主要的呈色物质是氧化铁，含量为2％左右。釉由于氧化铁含量的多少、釉层的厚薄和氧化铁还原程度的高低不同，会呈现出深浅不一、色调不同的颜色。若釉中氧化铁较多地还原成氧化亚铁，那么釉色就偏青，反之则偏黄，这与烧成气氛有关。烧成气氛指焙烧陶瓷器时的火焰性质，分氧化焰、还原焰和中性焰三种。氧化焰指燃料充分燃烧生成二氧化碳的火焰；还原焰是指燃料在缺氧过程中燃烧，产生大量一氧化碳及二氧化碳、碳化氢等的火焰；中性焰则介于两者之间。用氧化焰烧成，釉色发黄；用还原焰烧成则偏青。青瓷中常以"开片"来装饰器物，所谓开片就是瓷的釉层因胎、釉膨胀系数不同而出现的裂纹。哥窑传世之作表面为大小开片相结合，小片纹呈黄色，大片纹呈黑色，故有"金丝铁线"之称。南宋官窑最善应用开片，且胎薄（呈灰、黑色）、釉层丰厚（呈粉青、火黄、青灰等色）的特点，器物口沿因釉下垂而微露胎色，器物底足由于垫饼垫烧而露胎，称口"紫口铁足"，以此为贵。越窑以产青瓷而驰名世界，其作品呈现一种特别的"雨过天晴"色，质地如冰似玉，后流传至国外，成为中国瓷器的代表作。

（2）黑瓷：施黑色高温釉的瓷器。釉料中氧化铁的含量在5％以上。商周时出现原始黑瓷，东汉时上虞窑烧制的黑瓷施釉厚薄均匀，釉色有黑、黑褐等数种，至宋代黑釉品种大量出现。其中建窑烧制的兔毫纹、油滴纹、曜变等茶碗，就是因釉中含铁量较高，烧窑保温时间较长，又在还原焰中烧成，釉中析出大量氧化铁结晶，成品显示出流光溢彩的特殊花纹，每一件细细看去皆自成一派，是不可多得的珍贵茶器。

（3）白瓷：施透明或乳浊高温釉的白色瓷器。在长期的实践当中，窑匠们进一步掌握了瓷器变色的规律，于是在烧制青瓷的基础上，降低釉中氧化铁的含量，用氧化焰烧成，釉色一般白中泛黄或泛绿色，还原焰烧成釉色泛青，有"青白瓷"、"影青"之称。唐代白瓷生产已十分发达，技艺卓越首推北方的邢窑，所烧制的白瓷如银似雪，一时间与南方生产青瓷的越窑齐名，世称"南青北白"。

（4）颜色釉瓷：各种施单一颜色高温釉瓷器的统称。主要着色剂有氧化铁、氧化铜、氧化钻等。以氧化铁为着色剂的有青釉、黑釉、酱色釉、黄釉等。以氧化铜为着色剂的有海棠红釉、玫瑰紫釉、鲜红釉、石红釉、红釉、豇豆红釉等，均以还原焰烧成，若以氧化焰烧成，釉呈绿色。以氧化钴为着色剂的瓷器，烧制后为深浅不一的蓝色。此外，黄绿色含铁结晶釉色也属颜色釉瓷，俗称"茶叶末"。

（5）彩瓷：釉下彩和釉上彩瓷器的总称。釉下彩瓷器是先在坯上用色料进行装饰，再施青色、黄色或无色透明釉，入高温烧制而成。釉上彩瓷器是在烧成的瓷器上用各种色料绘制图案，再经低温烘烤而成。

（6）青花：釉下彩品种之一，又称"白釉青花"。在白色的生坯上用含氧化钴的色料绘成图案花纹，外施透明釉，经高温烧成。在烧制时，用氧化焰时青花色泽灰暗，用还原焰则青花色泽鲜艳。

（7）釉里红：釉下彩品种之一。在瓷器生坯上用含氧化铜的色料进行绘制图案花纹，然后施透明釉，经还原焰高温烧制而成。

（8）斗彩：釉下青花与釉上彩结合的品种，又称"逗彩"。先在瓷器生坯上用青花色料勾绘出花纹的轮廊像，施透明釉用高温烧成，再在轮廊像内用红、黄、绿、紫等多种色彩填绘，经低温烘烤而成。除填彩外，还有点彩、加彩、染彩等数种。

（9）五彩：釉上彩品种之一，又称"硬彩"。是在已烧成的白瓷上，用红、绿、黄、紫等各种彩色颜料绘成图案花纹，经低温烘烤而成。

（10）粉彩：釉上彩品种之一，又称"软彩"。是在烧成的素瓷上用含氧化砷的"玻璃白"打底，再用各种彩色颜料渲染绘画，经低温烘烤而成。

（11）珐琅彩：釉上彩品种之一，又名"瓷胎画珐琅"，即成烧成的白瓷上，用珐琅料作画。珐琅料中的主要成分为硼酸盐和硅酸盐，配入不同的金属氧化物，经低湿烘烤后即呈各种颜色，多以黄、绿、红、蓝、紫等色彩作底，再彩绘各种花卉、鸟类、山水和竹石等图案，纹饰有凸起之感。

在陶瓷上使用的颜料的通称。包括釉上、釉下以及釉料和坯体着色的颜料。在陶瓷生产过程中，这些颜料要经受不同温度的煅烧，对用途不同的颜料的要求也不同。如釉下颜料要经高温（1300℃以上）煅烧，要求较高的稳定性，但品种较少，最早使用的是青花、釉里红，近年来又制成了红、黄、青、绿、黑、灰、褐等。釉上颜料只须经受600～800℃的温度，因而品种繁多，色彩丰富。此外，作为釉上彩饰的还有液体颜料，如金水等，是用金属与有机物化合成硫化香膏，再加有机溶剂制成。七十年代后又发展了高温快烧颜料（釉中彩），彩烧温度1100～1260℃，彩烧时间35～120分钟，色调也较丰富。陶瓷釉用色料使用常识：玛瑙红色料系列：（sn-cr-ca-si）最高使用温度1280℃。适宜石灰釉和锡乳浊釉中、在此釉中发色较深较鲜艳。mgo的含量超过2%时，色调变浅。适用于含少量硼的铅钙熔块釉中。zno会使色调变黄褐色至无色。釉中al203含量应尽量少。适知用氧化焰烧成（忌用还原焰）在铅釉和石灰釉中呈色较好。釉中应尽可能少用zno,zno使发色变黄褐色调 釉中mgo不可过量，否则燠面呈暗褐色。釉中不可有sno2,sno2使发色变红使用时不宜研磨过细，否则发色会变浅。用于陶瓷、色釉、釉下彩、搪瓷、搪瓷贴花纸、建筑珐琅板、永久性色标和远红外材料等。

1、配料：按照配方单到仓库领取相对应编号的材料

2、混合：将领取的物料根据工艺要求,使用指定的机器和时间进行混合

3、装窑：将混合好的物料,按照一定的数量等,装上指定的窑车上

4、烧成：装好窑车的生料推入到梭式窑内,按照一定的升温速度和时间烧到指定温度并保温

5、卸窑：将经过高温煅烧好的生料，待自然冷却后倒出匣钵装袋

6、粗加工：初步的加工,如进行卸窑后的爪式机打粉均化过程

7、精加工：将初步加工的产品进一步加工,细化加工.如釉用产品的水磨工序

8、打包入仓：将精加工的产品，经烘干打粉均化后，按照一定的重量，过筛打包如库。我们看到一件陶瓷器时，最引人注意的是它的外观形状。如果瓷器上没有挂釉的话，无论造型如何美丽都会失掉这件瓷器的魅力，所以我们说陶瓷是一种火的艺术，靠火的作用产生了各种变化，主要还是陶瓷釉料在火中起到了变化。

一、从公司角度来看

公司介绍：道氏技术正式创建于2007年9月21日，到了2014年12月3日成功在深交所创业板挂牌上市。公司是国家高新技术企业，并且，也属于是横跨建筑陶瓷材料和新能源电池材料的新材料平台企业。

亮点一：创新研发能力优势

道氏技术已新设有机材料研发部以及投资“功能性有机新材料”项目，并持续不断发展，使技术研究体系更具有竞争力。同时，公司已率先推出渗花墨水、下陷墨水、金刚釉等创新产品并获得客户的认可。

现在，公司已经审批设立了博士后工作站，加快培养出跨学科、复合型、战略型和创新型人才的希望相当大，借助人才储备为后期技术发展打下坚实基础。

亮点二：领先的规模优势

道氏技术具有釉料、陶瓷墨水、色料、熔块等一系列完善的釉面材料产品线以及分布国内各区域的客户群体。公司在国内负责陶瓷产区布局成品物流仓库，辐射国内华南、华东、华中、华北、西南五大区域。

并且其主要核心产品的产能、产量和销量均是行业的龙头，获得了国内大量优质建陶企业的支持。公司有领先于业内的规模和全国性的布局，为了以后快速壮大和市场占有率的提高配备了应有的条件。

二、从行业角度来看

随着科技技术的持续发展，以及人们生活水平的不断提高，社会对非金属材料的需求日益上涨。随着国家和社会越来越关注环保，由于燃油车污染大，新能源汽车将会获得更高的市场份额，从而导致锂电材料的需求量进一步加剧，也会导致其价格日益增长。

总体而言，社会对新能源汽车的关注度不断加大，这对于锂电材料行业来讲一定是最大的利好，也有利于行业内的道氏技术的发展，该公司业绩未来将有机会持续上升，是个相当棒的上市公司。

简介：山东陶正新材料科技有限公司（原淄博陶正陶瓷颜料有限公司）于2006年成立于中国著名的陶瓷产区山东省淄博巿淄川区，距离世界短片小说之王＜＜聊斋志异＞＞作者蒲松龄故居十公里。公司占地20亩，厂房12000平方米，拥有高温色料烧成的梭式窑7座，20米推板窑2座，48米隧道窑1座，是专业生产高档高温陶瓷颜料的品牌企业。         几年来,公司凭借优秀的专业人才和先进的检测仪器和生产设备,集研发/生产/销售于一体年产各类釉用色料/坯用色料/辊筒色料/微粉色料60余种7000余吨，广泛应用于建筑陶瓷,日用陶瓷，卫生陶瓷企业；畅销于山东，广东，四川，福建，江西，辽宁等国内国外多个陶瓷生产基地。       2014年陶正公司自主研发的陶瓷喷墨墨水顺利生产成功，以高稳定性和高性价比赢得的了客户信任和欢迎。陶正新镨黄，陶瓦专用青花钴兰，陶瓷激光印刷墨水产品分别获得第九届，第十届，第十一届中国陶瓷行业新锐榜年度优秀和最佳产品奖，广受陶企欢迎的全抛釉专用钴黑色料质量和产量均处于行业领先地位。       今后陶正色料继续以批发全国各地经销商为主,直营本地龙头陶企为辅的销售方式，坚持科技创新，以高周转率和低利润率的运营模式，以产品质量为中心和价格公开透明的商业模式,与上游原料供应商下游产品使用单位三方共赢为发展目标而努力奋斗。

法定代表人：徐德君

成立时间：2006-04-07

注册资本：300万人民币

工商注册号：370302228022732

企业类型：有限责任公司(自然人独资)

公司地址：淄川区双杨镇双河村（双沟派出所东200米）