瓷器烧制过程

景德镇的陶瓷烧制过程主要包括以下八个部分，分别是由练泥、拉坯、印坯、利坯、晒坯、刻花、施釉、烧窑组成。景德镇陶瓷烧制过程中的主要原料是瓷土和釉料，具有非常久远的历史。从宋朝以后，景德镇的瓷土原料就采用了二元结构法，在一般粘土中加入了高凝土，提升了瓷器的洁白度以及致密性，制成的瓷器非常美观，受到了大众的欢迎。

在烧制陶瓷之前，工人需要从矿区采取瓷石，通过用铁锤敲碎，并利用工具将块状的磁石打成粉末状。将粉末状的瓷土进行淘洗，洗去其中的杂质，沉淀后制成块状的泥块。取适量的水对泥块进行调和，去掉其中的杂质，用手搓揉将泥团中的空气排出，使煤块中的水分更加均匀。之后，将泥团摔在轱辘车的转盘上，用手将泥团揉成所需坯体的模样。

接下来便是印坯的部分，陶瓷的外形主要是由坯体弧线的方向而决定的，根据所制陶瓷的形状，将所制成的坯体附在模型之上，均匀的拍打坯体外壁，然后对坯体进行脱模。之后将制成的坯体放在轱辘车上面，转动轱辘车的车盘，不断用刀旋削坯体的形状， 坯体的内部应该保持光滑，同时坯体的厚度也有一定要求，这个步骤对于工人的熟练度有非常高的要求。

将成型的坯体放在干燥的地方进行晾晒，干燥结束之后，可以利用刀具在坯体上刻画出需要的花纹。在画出花纹之后，用特殊材料打出釉料，用不同的方法涂抹在修好的坯上。最后一步烧制陶瓷的步骤便是烧窑，将制成的陶瓷放在耐火材料中，防止瓷坯与窑火直接接触，避免对坯体造成污染。景德镇的陶瓷烧制过程大概就是这样，希望能给人们带来帮助。

陶瓷生产工艺详细流程：

坯釉原料进厂后，经过精选、淘洗，根据生产配方称量配料，入球磨细碎，达到所需细度后，除铁、过筛，然后根据成型方法的不同，机制成型用泥浆压滤脱水，真空练泥，备用；对于化浆工艺，把泥浆先压滤脱水，后通过加入解凝剂化浆，除铁、过筛后备用；对注浆成型用泥浆，进行真空处理后，成为成品浆，备用。

成型工序：分为滚压成型和注浆成型。然后干燥、修坯，备用。

烧成工序：在取得白坯后，入窑素烧，经过精修、施釉，进行釉烧，对出窑后的白瓷检选，得到合格白瓷。

彩烤工序：对合格白瓷进行贴花、镶金等步骤后，入烤花窑烧烤，开窑后进行花瓷的检选，得到合格花瓷成品。

包装工序：对花瓷按照不同的配套方法、各种要求进行包装，即形成本公司的最终产品，发货或者入库。

陶瓷的干燥是陶瓷的生产工艺中非常重要的工序之一，陶瓷产品的质量缺陷有很大部分是因干燥不当而引起的。陶瓷的干燥速度快、节能、优质，无污染等是新世纪对干燥技术的基本要求。

二、摞泥 淘好的瓷泥并不能立即使用，要将其分割开来，摞成柱状，以便于储存和拉坯用。

三、拉坯 将摞好的瓷泥放入大转盘内，通过旋转转盘，用手和拉坯工具，将瓷泥拉成瓷坯。

四、印坯 拉好的瓷坯只是一个雏形，还需要根据要做的形状选取不同的印模将瓷坯印成各种不同的形状。

五、修坯 刚印好的毛坯厚薄不均，需要通过修坯这一工序将印好的坯修刮整齐和匀称。

六、捺水 捺水是一道必不可少的工序，即用清水洗去坯上的尘土，为接下来的画坯、上釉等工序做好准备工作。

七、画坯 在坯上作画是陶瓷艺术的一大特色，画坯有好多种，有写意的、有贴好画纸勾画的，无论怎样画坯都是陶瓷工序的点睛之笔。

八、上釉 画好的瓷坯，粗糙而又呆涩，上好釉后则全然不同，光滑而又明亮：不同的上釉手法，又有全然不同的效果。

九、烧窑 千年窑火，延绵不息，经过数十道工具精雕细 的瓷坯，在窑内经受千度高温的烧炼，就像一只丑小鸭行将达化一只美天鹅。

十、成瓷 经过几天的烧炼，窑内的瓷坯已变成了件件精美的瓷器，从打开的窑门中迫不及待地脱颖而出。

制瓷的程序大致可以分为8道，分别是采石制泥、淘练泥土、轮制拉坯、修坯细琢、绘画纹饰、施釉、匣钵、入窑烧制。

1、采石制泥

黏土（瓷土）是制作瓷器的原料，而黏土是由地壳表层的岩石风化分解而成。工匠们需要先将矿石采回，然后再打碎制泥。

简单解释一下“岩石风化”：岩石在太阳辐射、大气、水以及某些生物的作用下会发生破碎、疏松等现象，受气象（风、雨、炎热等）影响，岩石崩裂成大小不等的碎石，经过漫长岁月的洗礼，这些碎石变成了细小的土粒沉积下来，形成了土壤。

土壤的成分含有岩石的元素，属于含水铝硅酸盐矿物，主要成分为硅和铝的氧化物，此外还有铁、钾、钠、镁、钙、钛的氧化物。这八种元素是构成瓷器的重要元素。其中铝和硅是瓷器的骨架材料，铁钛氧化物是主要呈色元素。由于各地地质、地貌以及气候条件的不同，故而不同地区的土壤成分也不同。

古代越州地区的土壤因含有制瓷所必需的矿物成分（花岗岩风化物质），因此越州窑首先烧制出了中国最早的瓷器；而白瓷的出现除了工艺因素外，当地土壤中铁含量较低也是其中因素。因此说，造就唐代“南青北白”之格局的先提因素，是因为南北土壤成分的不同而致，正所谓一方水土养一方瓷。

2、淘练泥土

打碎的矿石需要经过淘练去除其中的杂质再做成泥，才能达到制瓷工艺的要求。含有过多杂质的胎泥在烧制过程中会出现变形、破裂等现象。因此，练泥的好坏在很大程度上决定了瓷器的质量。

最佳淘泥案例当属龙山文化中的“蛋壳黑陶杯”。正是因为其胎泥经过了反复淘洗、不含有任何杂质，才保证了它能够在拉坯过程中始终保持质地致密，以致壁薄至0.1毫米也不破裂的世所罕见的薄度。

3、轮制拉坯

将制好的胎泥置于工作台的中心，通过转动工作台，再配合双手的动作进行修整器型的过程，被叫作“拉坯成型法”，也称“轮制法”。轮制法使得器壁厚薄均匀、造型规整，同时也提高了生产效率。

4、修坯细琢

对拉坯成型的胎坯进行修整，使器表平整光滑。

5、绘画纹饰

在素胎上绘画纹饰图案。唐代长沙窑首创出在胎坯上绘画褐彩以及绿彩的釉下彩绘瓷。在此之前，瓷器纹饰仅为点彩的褐斑彩瓷，长沙窑把褐斑扩展成了褐（绿）彩的图案纹饰，极大地提升了瓷器的美感与艺术性。

6、施釉

瓷器的上釉方法有多种，如蘸釉、荡釉、刷釉、浇釉、吹釉等（蘸釉为传统施釉技法。唐代时尚无吹釉等技法）。通常，根据坯体的形状、厚薄以及用途等采用相应的施釉方法。

釉下彩瓷：先于素坯表面绘画，再在其上施以透明釉，然后入窑烧制的彩瓷，即为釉下彩瓷。唐代长沙窑首开彩瓷之先河（釉下彩），是我国第一座彩瓷窑。

7、匣钵

窑具的一种。为防止烧制瓷器时窑炉环境对器表的影响（灰尘、烟熏等）以及器物之间的相互粘连进而影响釉面的完整与美观，唐代时已使用匣钵作为保护与隔离瓷器的器具。放入匣钵中烧制的瓷器色泽美观度得到了改善，质量大大提高。

8、入窑烧制

将匣钵放入窑炉，温控在1200°左右，完成瓷器烧制过程。

瓷器的炼制一般需要以瓷石，石英石或者莫来石等为原材料，而釉则是由长石，石英，滑石，高龄土以及某些原料按照一定的比例混合在一起研磨而成的浆。再把釉涂在胚体表面，通过高温加热使其发生各种化学反应，最后形成瓷器。

练泥

练泥就是使用高领土，瓷石这种具有可塑性，且粘性较好的粘土将其磨洗，除去杂质后揉匀，慢慢的调和成制作瓷器的瓷泥。练出来的泥将在以后作为瓷胎。

制胚

其实就是利用模具或者自己动手把练出来的瓷泥变成我们所需要的外观，比如你想要一个碗，那么就把它捏成一个碗的形状，想要一个花瓶就把它塑造成一个花瓶的外形，将泥胚制作好之后晒到半干的状态，然后再将其放到拉胚机上通过刀收取胚胎表面，以此来保证自瓷器外表光洁，最后再根据需求使用不同的材质的雕花刀在模型上刻出所需的花纹。

上釉

釉在瓷器中分为釉上彩，釉下彩和釉中彩，一般釉下彩我们在家用的瓷器以及青花瓷中都能够看到，其实就是在上釉之前将一层颜料涂在瓷胎上有了釉的保护和隔绝，能够让颜料的色彩长期保存，长时间把玩也不会磨损和掉色。但正是由于颜料是在釉之下，所以颜色看起来并不鲜艳。

釉上彩就是先给瓷胎涂上釉，然后放入窑里面，烧完后再进行上色，上完色再放入低温的炉窑中，再次进行烧结。这样的做法主要是保证釉彩的花纹和颜色鲜艳，但是由于颜料在釉的外面，所以很容易掉色，如果将其长期置放在太阳下暴晒会导致瓷器的表面磨损严重，颜色也会脱落。

釉中彩，其实和釉上彩的方法差不多，涂完最后一层颜料后再在外面上一层釉，这样出来的瓷器不仅颜色鲜亮并且不容易掉色，这才青花瓷里面才算是上等的。

烧窑

把瓷器瓶装入匣钵里面，匣钵其实就相当于我们烤面包食用的烤箱，而这个匣钵就是瓷器制焙烧的容器，主要作用就是耐高温，隔绝瓷器与火直接接触，避免瓷器在烧制过程中被污染，尤其是像白瓷在断烧的时候，极其容易沾灰。一般烧窑需要一晚上的时间，温度始终保持在1300度左右。

彩绘

彩绘就是在已经烧成瓷的釉面上再进行绘画，给瓷器再做一些花样的填充，然后再将瓷器放入红炉里面低温烘培，温度保持在700度到800度之间。等完成了最后一步彩绘后，整个磁器的制作就算完成了。