陶瓷平面抛光加工步骤

最佳答案

陶瓷手表带拆表链：

首先，应该通过调表器，将手表扣钉从表链中取出来。慢慢旋转手表把头，把手表扣钉顶出来，这样在安装时反向顶回扣钉就OK了。

其次，在调节表链时，常见的是表链与表壳为螺纹配合，这种配合的表链形状有六个凹轴、十方及十四方的。开陶瓷手表表带时，可以用与其形状相符的专用手表调表器。把陶瓷手表表带放入“卸表槽中”，根据调表器上的扣钉接口，用力顶出就完成表链的拆卸。

再次，表链与后盖采用紧配合连接的，老式手表及小女表常用此种结构。修理者可采用适当的工具，旋转调表器的把头到最外边，对准“表带连接扣钉”后慢慢旋转把头，把“扣钉”顶出。最后安装时反向顶回“扣钉”即可。若没有，可以在扣钉与表链间隙较大的方位上动手撬起后盖，最好是在对称的方位上往复撬起，以免损伤后盖。

特别提醒取下拆卸的表节，用表链钉重新钉好，使用小锤头胶头一侧，以免误锤到表上。

众所周知，制作优秀的陶瓷案例的第一步当然是准备生产所需的原材料。陶瓷材料主要是由氧化锆和少量的金属钇作为有机粘合剂组成。为了保证融合过程的稳定性，在融合过程中需要直接对两种材料进行加压和2000摄氏度的高温处理。出炉后的成品只是一个简陋的雏形，想要外观光滑、线条优美的成品，需要进一步进行2000摄氏度的高温烧制和抛光精工。

研磨后的成品尺寸肯定与我们的实际需求不一致。为了使手表的体积能按比例缩小到合适的尺寸，需要将打磨后的产品放入炉中继续加热到1400摄氏度，再通过蒸馏烧制，就可以实现了。陶瓷手表是由氧化锆陶瓷材料制成的：制作陶瓷的历史相当悠久，可以说是人类最古老的生产技术之一。

传统陶瓷的制备工艺是指用粘土或含有粘土的混合物通过混合、成型和煅烧制成的各种产品，其中煅烧是在具有特定温度和气氛的窑内进行的。用于陶瓷桌的高科技陶瓷显然要经过更精确的制备过程。新的陶瓷是由精细研磨的氧化锆和碳化钛粉末制成，其颗粒大小约为千分之一毫米，约为伦蒂头发直径的五分之一。

赋予手表表壳、表带各种颜色的技术手段，是包括在外壳或表带上采用不同性能的有色金属基材的涂层和镀膜技术，也可以通过表面改性技术使基材表面产生与原材料不同的颜色，还可以在陶瓷粉末原料中加入金属氧化物作为着色剂；具有特定颜色的陶瓷材料是在一定温度和气氛下烧结后形成的。使用表面技术制备的陶瓷手表，总是不能保持一致，随着时间的迁移而暴露出材料的内部性质，所以使用着色剂可以得到最一致的产品。

抛光是一种对物品进行打磨使其更光亮的操作，那么什么情况什么物品需要进行抛光呢？而对于陶瓷来说，要进行镜面加工需要抛光。那么陶瓷怎么抛光？怎样能快速的完成抛光，怎样能使抛光的效果更好，那么我们应该怎么去选择合适简单的抛光方法这就让我们通过对常用的陶瓷抛光方法的了解去看看吧。

陶瓷怎么抛光

需要镜像处理。一般来说， 氧化铝陶瓷 件的加工比较困难。，氧化铝本身硬度高，很难磨出大小。其次，氧化铝陶瓷表面吸光性强，普通抛光很难达到镜面抛光效果。这使得氧化铝陶瓷的抛光变得无限困难，但我们公司已经解决了这个问题。一般来说，用平面 抛光机 抛光氧化铝陶瓷时，先用铁板粗化，再用白布抛光，但这种效率很慢，白布抛光往往需要30－40才能达到合适的镜面。这对于批处理来说是不可接受的。

其实还有其他方法。铁板粗化后直接用马口铁打磨镜面。其实这种方法也有缺点，就是马口铁的加工成本高，很难实现批量生产。的方法是将铁板粗化，然后用金刚石板打磨产品。这个方法是可行的。虽然成本有点高，但重点是效率高，几就能打磨一批产品，不合理也很理想！

常用的陶瓷抛光方法

1．1化学抛光化学抛光是让材料在化学介质中表面微观凸出的部分较凹部分优先溶解，从而得到平滑面。这种方法的主要优点是不需复杂设备，可以抛光形状复杂的工件，可以同时抛光很多工件，效率高。化学抛光的核心问题是抛光液的配制。化学抛光得到的表面粗糙度一般为数10μm。

1．2电解抛光电解抛光基本原理与化学抛光相同，即靠选择性的溶解材料表面微小凸出部分，使表面光滑。与化学抛光相比，可以消除阴极反应的影响，效果较好。

电化学抛光过程分为两步：（1）宏观整平溶解产物向电解液中扩散，材料表面几何粗糙下降，Ra＞1μm。（2）微光平整阳极极化，表面光亮度提高，Ra＜1μm。

1．3超声波抛光将工件放入磨料悬浮液中并一起置于超声波场中，依靠超声波的振荡作用，使磨料在工件表面磨削抛光。超声波加工宏观力小，不会引起工件 变形 ，但工装制作和安装较困难。超声波加工可以与化学或电化学方法结合。在溶液腐蚀、电解的基础上，再施加超声波 振动 搅拌溶液，使工件表面溶解产物脱离，表面附近的腐蚀或电解质均匀；超声波在液体中的空化作用还能够抑制腐蚀过程，利于表面光亮化。

1．4流体抛光流体抛光是依靠高速流动的液体及其携带的磨粒冲刷工件表面达到抛光的目的。常用方法有：磨料喷射加工、液体喷射加工、流体动力研磨等。流体动力研磨是由液压驱动，使携带磨粒的液体介质高速往复流过工件表面。介质主要采用在较低压力下流过性好的特殊化合物（聚合物状物质）并掺上磨料制成，磨料可采用碳化硅粉末。

1．5磁研磨抛光磁研磨抛光是利用磁性磨料在磁场作用下形成磨料刷，对工件磨削加工。这种方法加工效率高，质量好，加工条件容易控制，工作条件好。采用合适的磨料，表面粗糙度可以达到Ra0．1μm。

通过我们对陶瓷怎么抛光的阅读，相信大家都对什么材质的陶瓷需要抛光和怎么样去进行抛光都有了一些个人观点。我们对陶瓷制品抛光无非是为了让其更美观、整洁、漂亮，所以我们就更需要了解常用的陶瓷抛光方法。文中对此也进行了重点介绍，主要有化学抛光、电解抛光、超声波抛光、流体抛光、磁研磨抛光等几种。