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陶瓷散热片如何成型

从容的樱桃
害怕的树叶
2023-04-01 15:39:45

陶瓷散热片

最佳答案
复杂的早晨
紧张的薯片
2025-08-18 22:57:33

、散热器各类型及特点分析

1、铸铁散热器:最大优点就是耐腐蚀。但能耗大、环境污染严重、重量大、外观质量差、承压能力低,生产技术落后,内腔粘砂,不符合节能、环保的要求,已被列为我国现时期正在逐步取缔的产品。

2、钢制管柱型散热器:外形美观,可有曲线型,但制造时需以不同钢管焊接而成,焊逢多,且焊接处不易做好。同时由于弯曲造型,弯曲处管壁变薄,存在隐患;管柱型散热器依靠其管柱外壁进行传热,传热面积小,散热效果相对不佳。

3、铝制散热器:以铝为原料,质量轻,散热效果好.但由于铝材自身的特点,不易加工制造,造型上不容易多样化,对家装的高要求不易满足,焊接工艺上也存在一定问题;铝材碱腐蚀严重,由于供暖系统锅炉及管路多为钢制,为保护系统,水质一般呈碱性,所以铝制散热器必须做内防腐,但内防腐质量很难保证。另外,铝与其他金属易发生电化学腐蚀,所以不能与钢制品、铜制品混装,而且要严格控制水中铜和铁的含量。

4、铜铝复合型散热器:以铜、铝两种材质为原料,与供暖系统水接触的管路为铜制,其外壁为铝制。铜较耐腐蚀,铜铝传热性能好。但该种产品若两种材质复合不好,因两种材质传热性能不同,散热效果不一定好。同时制造工艺难度较大,焊接困难,外观形式有一定限制,产品质量也不易保证。同时水中氯离子易对铜形成点腐蚀;另外,硫酸根离子把铜氧化成硫化物,水中硫化物的存在也是铜的主要腐蚀原因,而在焊接处因焊接形成的电位差造成的电化学腐蚀,且铜管较薄,这就容易在焊接处渗漏。

5、钢制板式散热器:以钢为原料,制造时由走水部分和对流片组成。走水部分由两片滚压成型的整块钢板经焊接而成,散热面积大,板材不变形,易于焊接成型。生产工艺清洁、环保,产品外形美观、大方,装饰效果好,承压能力高,散热效果好,可有效节约能源,符合节能、环保要求。但是钢制散热器需要在非采暖期间满水保养,而目前国内有些地方的供暖系统做不到满水保养或者人为原因造成系统不能满水保养。

6陶瓷本身具有耐高温、绝缘的特性,常用来做绝缘材料,但并没有说它的导热性能不好啊,所以用它做散热材料很正常

在厚膜电路、功率模块中常使用氧化铍陶瓷作为散热和绝缘片,它具有极好的导热性能,但是生产氧化铍陶瓷的过程是有毒的,所以各厂家都在开发低毒、无毒的替代产品。

最新回答
淡然的小白菜
背后的便当
2025-08-18 22:57:33

陶瓷散热片是通过晶体在其平衡位置的震动从而消耗能量散热的;而金属是通过金属电子的运动消耗能量的。两个物质散热机理不同

优势:陶瓷本身具有耐高温、绝缘的特性,常用来做绝缘材料。在厚膜电路、功率模块中常使用氧化铍陶瓷作为散热和绝缘片,它具有极好的导热性能,但是生产氧化铍陶瓷的过程是有毒的,所以各厂家都在开发低毒、无毒的替代产品。

最后说一声,图没有找到,像这种图片应该在科学文献里找,但是那些网站大部分都要钱的

单薄的美女
安静的小土豆
2025-08-18 22:57:33
陶瓷散热片是一种给电器中的易发热电子元件散热的装置。

陶瓷散热片优势 :

1、陶瓷热容量小,本身不蓄热,直接散热,不会像金属散热片一样形成“热 阶梯”,影响散热;

2、最大的特色,就是陶瓷本身微孔洞的结构,极大地增加了与空气接触的散热面积,大大增强了散热效果,同比条件,在自然对流状态下,散热效果比超铜、铝,密闭环境下,主动辐射散热能力8.8倍与金属材料,散热优势更加明显。

3、陶瓷本身绝缘、耐高温、抗氧化、耐酸碱、耐冷热冲击、热膨胀系数低,保证了在高低温环境或者其他恶劣环境下陶瓷散热片的稳定性;

4、陶瓷可耐大电流、可打高压、可防漏电击穿,没有噪音,不会与MOS等功率管产生耦合寄生电容,并因此简化滤波过程;所需的爬电距离比金属体要求的短,进一步节省了板空间,更利于工程师的设计和电气认证的通过;

5、陶瓷可有效防干扰、抗静电影响,并吸潮、防尘,不影响其效果;

6、陶瓷体积小、重量轻,不占空间,节省用料,节省运费,更有利于产品设计的合理布局;

7、陶瓷属于无机材料,更符合环保;

懵懂的啤酒
雪白的大山
2025-08-18 22:57:33
LN碳化硅有黑碳化硅和绿碳化硅两个常用的基本品种,都属α-SiC。①黑碳化硅含SiC约95%,其韧性高于绿碳化硅,大多用于加工抗张强度低的材料,如玻璃、陶瓷、石材、耐火材料、铸铁和有色金属等。②绿碳化硅含SiC约97%以上,自锐性好,大多用于加工硬质合金、钛合金和光学玻璃,也用于珩磨汽缸套和精磨高速钢刀具。此外还有立方碳化硅,它是以特殊工艺制取的黄绿色晶体,用以制作的磨具适于轴承的超精加工,可使表面粗糙度从Ra32~0.16微米一次加工到Ra0.04~0.02微米。

LN陶瓷散热片优势

1、陶瓷热容量小,本身不蓄热,直接散热,不会像金属散热片一样形成“热 阶梯”,影响散热;

2、最大的特色,就是陶瓷本身微孔洞的结构,极大地增加了与空气接触的散热面积,大大增强了散热效果,同比条件,在自然对流状态下,散热效果比超铜、铝,密闭环境下,主动辐射散热能力8.8倍与金属材料,散热优势更加明显。

3、陶瓷本身绝缘、耐高温、抗氧化、耐酸碱、耐冷热冲击、热膨胀系数低,保证了在高低温环境或者其他恶劣环境下陶瓷散热片的稳定性;

4、陶瓷可耐大电流、可打高压、可防漏电击穿,没有噪音,不会与MOS等功率管产生耦合寄生电容,并因此简化滤波过程;所需的爬电距离比金属体要求的短,进一步节省了板空间,更利于工程师的设计和电气认证的通过;

5、陶瓷可有效防干扰、抗静电影响,并吸潮、防尘,不影响其效果;

6、陶瓷散热的多向性,更适合于多向性散热的IC的封装方式;

7、陶瓷体积小、重量轻,不占空间,节省用料,节省运费,更有利于产品设计的合理布局;

8、陶瓷属于无机材料,更符合环保;

9、陶瓷适用于IC、MOS、三极管、肖特基、IGBT等等需要散热的热源!

10、特别适用于低瓦数功耗、散热要求高、设计空间讲究轻、薄、短、小的使用。

如:超薄型LCD/LED 液晶电视/液晶显示器、LED-NB、微型投影仪、掌上型MP4/MP5、ADSL数据机、路由器等;