陶艺中怎么拉坯

宋代已经有拉坯技术了。拉坯又称“走泥”，是一种古老的技术，是我国陶瓷器生产的传统方法，凡圆器琢器俱用拉坯方法成型。它是在转动的轮盘上，用手工将可塑泥料拉制成各种形状坯体的方法。新石器时代的仰韶文化已经出现了慢轮辅助成型。

揉泥，用羊角揉的方法可以让泥巴干湿不匀的地方充分揉均匀。

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当泥料里面有空气的时候用菊花揉可以将气泡挤破。

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拉坯，将泥团摔掷在辘轱车上的转盘中心，随手法的屈伸收放拉制出坯体的大致模样。

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利坯，将坯覆放在辘轳车的利桶上，转动车盘，用刀旋削，使坯体厚度适当，表里光洁。

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利坯也称修坯或旋坯，是最后确定器物形状的关键环节，并使器物表面光洁、形体连贯、规整一致。

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晒坯，将加工成型后的坯摆放在木架上晾晒。

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施釉，大部分陶瓷制品均需施釉后才能进窑烧造，施釉工艺看似简单却是极为重要和较难掌握的一道工序，要做到坯体各部分的釉层均匀一致，厚度适当，还要关注到各种釉的不同流动性。

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最后一部分就是烧窑了。

拉坯是瓷器生产的一道工序。即将炼就之泥放于轮车上，借旋转之力，用双手将泥拉成器坯。拉坯是我国陶瓷器生产的传统方法，凡圆器俱用拉坯方法成型。景德镇窑分大小二作，大者作一尺至二、三尺器坯，小者作一尺以下小件器坯。

陶瓷工艺制作流程如下：

1、练泥。从矿区采取瓷石，先以人工用铁锤敲碎至鸡蛋大小的块状，再利用水碓舂打成粉状，淘洗，除去杂质，沉淀后制成砖状的泥块。

然后再用水调和泥块，去掉渣质，用双手搓揉，或用脚踩踏，把泥团中的空气挤压出来，并使泥中的水分均匀。

2、拉坯。将泥团摔掷在辘轳车的转盘中心，随手法的屈伸收放拉制出坯体的大致模样。拉坯是成型的第一道工序。拉坯成型首先要熟悉泥料的收缩率。

3、印坯。印模的外形是按坯体内形弧线旋削而成的，将晾至半干的坯覆在模种上，均匀按拍坯体外壁，然后脱模。

4、利坯。将坯覆放于辘轳车的利桶上，转动车盘，用刀旋削，使坯体厚度适当，表里光洁，这是一道技术要求很高的工序。利坯,也称“修坯”或“旋坯”，是最后确定器物形状的关键环节，并使器物表面光洁、形体连贯、规整一致。

内外修坯是景德镇制瓷工艺中一个极为重要并优于其他窑系的成型技术，是形成景德镇陶瓷风格的一个独特的技术保障。

5、晒坯。将加工成型后的坯摆放在木架上晾晒。

6、刻花。用竹、骨或铁制的刀具在已干的坯体上刻画出花纹。

7、施釉。普通圆器采用醮釉或荡釉。琢器或大型圆器用吹釉。大部分陶瓷制品均需经施釉后才能进窑烧造。施釉工艺看似简单，却是极为重要和较难掌握的一道工序。

要做到坯体各部分的釉层均匀一致，厚薄适当，还要关注到各种釉的不同流动性，实在不是件容易的事。

8、烧窑。首先把陶瓷制品装入匣钵，匣是陶瓷制品焙烧的容器，以耐火材料制成，作用是防止瓷坯与窑火直接接触，避免污染，尤其对白瓷烧造最为有利。

9、彩绘。釉上彩如五彩、粉彩等，是在已烧成瓷的釉面上描绘纹样、填彩，再入红炉以低温烧烘，温度约700—800度。

1、淘炼胎土

瓷器是用瓷土即高岭土烧制成的，天然瓷土含杂质较多，需要淘洗出大部分杂质，烧成的瓷器才会细腻白润。

2、制胚

将淘洗好的瓷土制成各种器形，放置一段时间，自然阴干。然后将半干的坯体置于土制磨具上以手按拍，使得坯体周正匀结，将印好的坯进一步精修，使坯体表面光滑，器型圆润。

3、绘画

等干燥后，在瓷器表面用青花料绘制图案。

4、罩釉

把已经画好纹饰的瓷胚外面罩上一层釉水，一般有粘釉、刷釉、浸釉、吹釉等方法。

5、烧制

将罩釉后的瓷胚经高温烧制，釉下的青花料就会呈现出美丽的蓝色。如果青花料外面不罩釉，烧成后瓷器表面的纹饰就是呈现棕色而不是蓝色。