建材秒知道
登录
建材号 > 瓷片 > 正文

陶瓷 怎样抛光打磨

壮观的咖啡豆
魔幻的黑猫
2023-04-01 14:17:00

陶瓷 怎样抛光打磨

最佳答案
自信的河马
过时的音响
2025-12-01 10:55:08

要求做镜面加工。一般来说氧化铝陶瓷片加工是有一定的难度的,第一,氧化铝本身硬度较高,难以研磨尺寸。第二,氧化铝陶瓷表面吸光性较强,普通抛光难以达到镜面抛光效果。这就使得氧化铝陶瓷抛光的难度无限扩大,但是我司已经解决好这个问题。

一般来说使用平面抛光机在进行抛光氧化铝陶瓷都是采用铁盘开粗,然后用白布进行抛光,但是这种效率非常慢,往往白布抛光要经过30-40分钟后才能达到应有的镜面。这是批量加工无法接受的。其实也有其他方法,铁盘开粗后,直接用锡盘研磨出镜面,这种方法其实也有缺点,就是锡盘加工成本高,很难达到量产。最好的办法是铁盘开粗,然后用金刚石盘对产品进行研磨,这种方法是可行的。虽然成本有点高,但是重在高效率,往往几分钟就可以抛光好一批产品,是非常理理想的!

最新回答
难过的玫瑰
粗犷的万宝路
2025-12-01 10:55:08

水是无色的

1泳池要放入硫酸铜,大概是1000立方米放1公斤,铜离子呈蓝色,所以看起来是蓝的。

2但也不是每个游泳池看起来是蓝的,硫酸铜主要是其除藻的作用,但有的泳池藻类少,下硫酸铜就很少,而下漂白粉分解出来的氯立子有点发绿,再加上周围的树木,所以有的泳池看起来有点发绿,但很浅的绿。

3纠正上面的说法,次氯酸钠是起消毒作用的,氯离子是带绿的,次氯酸钠和明矾是不会使水发蓝的。发蓝还是只有一个:硫酸铜。

繁荣的紫菜
忐忑的楼房
2025-12-01 10:55:08
 海德研磨凭借多的的研磨行业经验与您分享如何解决水阀片陶瓷镜面抛光有磨痕怎么解决,有磨痕首选要分析产生磨痕的原因,我所知道的产生划痕的原因如下:

1、所使用的抛光粉的粒度不均匀或者是掺杂有较大颗粒的杂质。

2、进行加工生产的环境不清洁。

3、所使用的抛光材料不干净。进行清洁所使用的擦布不干净并且带有粉尘。

4、进行精密研磨的时候会留下划痕没有完全抛光或者是,在清洗工件的时候不彻底所导致的。

5、需要检查光圈工件以及样板的是否干净,所使用的方法是否恰当。

6、所使用的抛光材料是否得当,所使用的时间过长,会在工件表面留下硬壳以及堆积物。

7、所使用的抛光膜以及抛光盘的不吻合。

对于以上的原因所造成的划痕,克服的方法有。

需要选用粒度较为均匀并且材质对应的抛光粉进行抛光,需要保管好所使用的物品。彻底清洁以及工作服帽子,在进行平面抛光机工作的时候需要进行检查,选用合适的抛光材料,定期的进行更换。

愉快的云朵
凶狠的百合
2025-12-01 10:55:08
氧化锆陶瓷环镜面抛光是陶瓷平面抛光工艺中的一种,其材质主要成分为氧化锆。纯净的氧化锆(ZrO₂)一般为白色,含杂质时呈现黄色或者灰色。氧化锆陶瓷环由于其特点,在加工过程中会出现许多难题,如何解决,下面金工精密氧化锆陶瓷厂家就来为大家进行介绍。

1 陶瓷环厚度极小,加工过程中很容易因为研磨设备的削磨力,出现碎裂、塌边等情况,从而影响成品合格率。

2 氧化锆材质本身的问题。因为氧化锆陶瓷在不同温度环境下,材料本身结构会发生对应的变化,因此我们在研磨加工过程中必须做好降温工作,避免因为温度导致材质发生改变,而导致抛光结果不完美

解决办法:

1. 粗磨之前,首先对物料初步筛选,主要是将眼睛可见的问题物料筛选出来,如颜色不对含有杂质的物料。避免因为材质问题造成不必要的损耗。

2. 针对陶瓷环本身极薄的特点,专门针对性进行测试,采用新的固定方式,测试出加压方式和固定方式之间完美结合的临界点,从而使得工件和研磨盘达到最佳贴合状态。

3. 针对氧化锆容易因温度发生晶体状态改变的情况,我们专门为其设置一整套冷却装置。

4. 研磨抛光过程中,我们采用粗抛、半精抛、精抛的流程,使用适量的铜盘或者铁盘,并以陶瓷板作为抛光纸,使用陶瓷镜面抛光机进行加工。

以上就是金工精密氧化锆陶瓷厂家为大家进行介绍的氧化锆陶瓷环加工难的原因与解决办法的分析,希望可以帮到大家。

深圳市金工精密-氧化锆陶瓷加工厂家,公司主要以氧化锆陶瓷加工和氧化铝陶瓷加工为主,主要生产的产品有:氧化锆陶瓷阀、氧化锆陶瓷牙、氧化铝陶瓷片、氧化锆陶瓷管、氧化锆陶瓷基板、氧化铝陶瓷管、氧化铝陶瓷片等氧化锆陶瓷厂家。