古代瓷窑温度是如何达到上千度的？
古代用优质煤，煤粒和煤粉混合，由鼓风机自下而上提供氧气并扬起煤粉达到瞬间充分燃烧，温度就会上千度。不要奇怪煤粉怎么会有这么高的温度。我厂的回转窑至今都是用鼓风机将煤粉喷入窑中燃烧的，燃烧带的窑温，工作温度是1150-1200度，用来煅烧铝矾土。极限温度是1650度，能融化铝矿石、烧结矿粉、烧坏窑砖。如今的陶瓷厂，用煤、煤气、天然气或电，都可以达到上千度。还有一个常用的办法，在窑里近观察口处放若干瓷土捏的圆锥，尖头圆底，中间有个孔，叫火照。这东西在高温时会变红变软。把头隔一段时间用铁棍勾出一个，看它变软的程度，以此判断温度。
陶瓷窑炉烧1600度的窑种是低温窑或中温窑。低温窑的烧制温度一般在1200-1400度之间，而中温窑的烧制温度一般在1400-1600度之间。在这个温度范围内，可以烧制出高品质的陶瓷产品。
烧窑时间过程约一昼夜，温度在1300度左右。先砌窑门，点火烧窑，燃料是松柴，把椿工技术指导，测看火候，掌握窑温变化，决定停火时间。陶瓷生产过程的各工艺阶段、各个生产环节和各道工序之问都互相衔接，密切配合，才能使产品在生产过程中行程最短，时间最少，耗费量最小。
扩展资料：
陶瓷烧制原理：
在陶瓷的生坯中，一般含有百分之几十的气孔，颗粒之间只有点接触。烧结时由于温度升高，发生物质的传递即传质过程，包括蒸发和凝聚、扩散、黏性流动、塑性流变、溶解和沉淀等过程。
实际上，物质传递过程十分复杂，可能有几种传质机制同时起作用。但在不同条件下，可能是不同的机制占主导地位。在烧结过程中，随着晶界面积的不断扩大，坯体变得更加致密化。因此，烧结过程可以用坯体的收缩率、气孔率、相对密度等指标来衡量。
高纯物质在烧结过程中一般没有液相出现。若物质的蒸汽压较高，以气相传质为主，叫做气相烧结；若物质的蒸汽压较低，烧结以固相扩散为主，叫固相烧结，有时将这两种情况统称为固相烧结。有些物质因杂质存在或人为添加物在烧结过程中有液相出现，称为液相烧结。
参考资料来源：百度百科—烧窑
参考资料来源：百度百科—陶瓷 （陶器和瓷器的总称）
瓷砖是高温陶瓷，需要1200℃以上才能烧成。
瓷片，是低温和中温陶瓷，其烧成温度一般要低于1000℃。
瓷片是瓷砖中的一种陶质砖(釉面砖)，是指贴墙面用的表面有瓷面的薄层贴片，瓷片上墙铺贴的条件比较简单，通常用于厨房、卫生间的墙面，不适合在室外日晒雨淋。
另外，瓷片与瓷砖的区别主要是：
瓷片较薄，施工方便，造型百变，但不建议大面积使用。
瓷砖产品有很多，如坚硬耐磨的抛光砖，高温烧制的玻化砖等，与瓷片相比，瓷砖具有款式规格多、耐磨，耐用等特点。
