粘贴耐磨陶瓷片用什么胶

陶瓷片AB胶用途：本产品广泛用于耐磨陶瓷片的粘贴，特别是火电、钢铁、冶炼、机械、煤炭、矿山等行业遭受强烈粉料冲刷或浆料冲蚀磨损严重的设备粘贴耐磨陶瓷片。特别适用于送粉管道耐磨弯头、 磨煤机出口管道、排粉机内壳、钢铁厂除尘系统、风管弯头、洗煤厂耐磨管道等处耐磨陶瓷片的粘贴。 球磨机出口斜管部位及引风机风壳粘贴陶瓷耐磨内衬，也可用于钢铁厂、冶炼厂料斗、料仓、矿车内粘贴耐磨陶瓷片。 输煤、排灰系统及冶金钢铁业的输料、配料系统中的料仓、料斗等设备上耐磨陶瓷片的粘粘。也适用于高温工况机械零件的粘接与修补。

粘贴陶瓷片有机胶

陶瓷片AB胶

耐磨陶瓷片胶使用方法

1. 表面处理：打磨或喷砂清除被粘物表面的灰尘、油污及锈迹后用清洗剂清洗。

2.配胶：按A：B(质量比)=1：2将两种组分混合均匀。

3. 施胶：将调好的胶均匀涂敷于待粘物表面。

4.固化：常温24h完全固化或常温2h后加热至80℃保温4h完全固化。

5.特别注意：耐磨陶瓷专用陶瓷胶在冬季气温低于10℃时，胶水黏稠度增大，混匀搅拌会很费力而且容易不均匀，影响粘接效果，可以提前将胶水桶放到热水中加热，切记热水温度不得超过50摄氏度，否则会使胶剧烈反应出现发泡而影响粘接强度。在胶水涂覆过程中应采用加热固化方式，可采用碘钨灯，将待粘接表面加热至30℃左右，涂胶粘接，并加热直到固化。如不采取加热措施，特别在气温低于0℃时，胶会上冻，表面看上去是已固化，但并无粘接强度，用户在使用中就会出现掉片现象。

陶瓷片有机胶，施工方便，强度高。陶瓷片专用胶使用说明：

1：要获得高强度的结构胶层，表面需去除涂层、氧化

层、油污、灰尘、脱模剂和其他污染物。

2：要按照规定的比例混合胶黏剂，A、B 组份要混合

10 分钟直至颜色统一。

3：固化过程中不要移动部件，并且要夹紧被粘接材

料。胶层厚度为 0.09～ 0.27mm 时可以获得最大的剪

切强度。

4：要获得最大的粘接强度，在被粘接的两个表面都要

均匀涂上胶黏剂。

5：温度 5℃以上固化，加热 93℃以下能加快固化速度

并能提高粘接强度。

6：多余未固化的胶黏剂用酮类的溶剂清洗.

7：涂胶过程要在适用期内完成，大量混胶或高温都会减

少使用时间。

8：施工人员用橡胶手套施工，避免与皮肤接触，不要用

溶剂清洗皮肤。

储存条件：

在 15～28℃的范围内阴凉干燥处密闭保存。为避免

污染未使用的胶液不得将任何物质倒入原包装桶内。

粘贴陶瓷耐磨直管

陶瓷片胶图片

陶瓷片有机胶

我多年来一直从事于耐磨陶瓷材料的研发工作对于耐磨陶瓷行业还是有一定了解的，耐磨陶瓷片通常情况下采用的是改性的环氧树脂胶，一般是A,B组分的。这种胶水是在环氧树脂胶的基础上加入了其他的改性成分来提高他的强度，耐冲击以及耐候性。对于大规模的施工大家还可以使用普通的环氧树脂胶，环氧树脂胶的强度虽然比不上改性的但是他的强度也是足够的，主要性价比更高。

特点:

★ 本产品属改性环氧树脂聚合物，抗老化能力超卓，与耐磨陶瓷粘结形成坚固且有缓冲力的抗磨层，固化后抗水、防腐蚀性能极佳。

★ 稠度高，不崩不漏，利用率高达98%以上，其抗震、抗压、抗拉、抗冲击等物理性能卓著。★ 吸纳由冷缩热胀或风力引起的移动，及由输送系统或配料系统引起的震动，可在维修工程中填补裂缝裂纹及增强板材的强度和耐久性。

★ 可常温固化，也可加热固化。

★ 用作修补剂时最高工作温度为300℃，用作结构粘接时最高工作温度为250℃。

应用范围：

★本产品广泛用于耐磨陶瓷片的粘贴，特别是火电、钢铁、冶炼、机械、煤炭、矿山等行业遭受强烈粉料冲刷或浆料冲蚀磨损严重的设备粘贴耐磨陶瓷片。特别适用于高温工况耐磨陶瓷片的粘贴。★ 磨煤机出口管道、排粉机内壳、钢铁厂除尘系统、风管弯头等处耐磨陶瓷片的粘贴。★ 球磨机出口斜管部位及引风机风壳粘贴陶瓷耐磨内衬，也可用于钢铁厂、冶炼厂料斗、料仓、矿车内粘贴耐磨陶瓷片。★ 输煤、排灰系统及冶金钢铁业的输料、配料系统中的料仓、料斗等设备上耐磨陶瓷片的粘粘。也适用于高温工况机械零件的粘接与修补。

使用方法：

★ 表面处理：打磨或喷砂清除被粘物表面的灰尘、油污及锈迹，最后用清洗剂清洗。 ★ 配胶：按A：B(质量比)=1：1将两种组分混合均匀。 ★ 施胶：将调好的胶均匀涂敷于待粘物表面。 ★ 固化：常温24h完全固化或常温2h后加热至80℃保温4h完全固化。