什么是仿古砖

就仿古砖的生产工艺来说，是没有通体仿古砖的。目前市面提到的通体仿古砖是指瓷质仿古砖，早期的仿古砖都是陶质的，密度小，吸水率高；后来研发了瓷质仿古砖，密度大，吸水率低可以达到抛光砖的水准。仿古砖生产时时在胚体的表面先喷一层化妆土遮盖住底坯的颜色（金属釉面仿古砖使用的金属釉发色力强可以不打化妆土），在化妆土的表面再使用各种生产工艺做出设计好的一些纹理和表面效果，不管是原先的亚光面或者是金属面或者是后来的半抛、全抛釉，都可以看到釉面和胚体是分层的不属于同一种材质。从这点来说是没有全通体仿古砖的。

奥斯塔瓷砖生产工艺流程：瓷砖，是以耐火的金属氧化物及半金属氧化物，经由研磨、混合、压制、施釉、烧结之过程，而形成的一种耐酸碱的瓷质或石质等，建筑或装饰材料，称之为瓷砖。其原材料多由粘土、石英砂等等混合而成。

1、配 料

将一定量的粘土、砂、石粉与辅料，按工艺配方进行比例配比，混合 。（通常配料会使用喂料机来完成）

2、球 磨

等待泥、砂、石粉全部送入球磨机内部后，它们会在球磨机在高速转动下，发生碰撞、摩擦和挤压，直至细化呈浆料。

（注意：研磨细度通常需要达到筛余1~2%，（250目筛）而泥浆的水份需要控制在30-32%之间，不可过高或者过低。）

3、除铁过筛

球磨结束后，需要使用除铁棒和筛网来去除浆料里的铁杂质和其它颗粒物，这一步就叫做 “ 除铁过筛 ” 。如果铁杂质没有清除干净，那么经过高温烧制后，这些铁杂质会发生氧化（变成氧化铁），呈现在瓷砖表面，劣质瓷砖表面的黑点就是这么来的。（备注：现在全自动除铁机和振动筛会更加方便）

4、浆池陈腐

由于不同的球磨机在配料或加水时，会有些许偏差，因此从球磨机里出来的浆料也会有一定的误差，所以我们需要将浆料汇集在除腐池，混合均匀，以达到稳定均一的效果。（类似于~皇氏工匠美缝剂施工之前需要混合均匀）

5、喷雾干燥

浆料在除腐池混合均匀后，捞出来放入喷雾干燥塔内与高温的烟气进行热能交换，同时蒸发掉多余的水份，最后变成含水率在5~6%的颗粒状粉料。

6、成 型

好，就会产生许多缺陷，例如裂纹或者分层、厚薄不一、变型......等等，所以瓷砖成型这道工序至关重要。（知识扩展：瓷砖行业在早期的时候，自动压机几乎都是进口的，不过现在国产的自动压机已经非常成熟了，比如目前使用较广泛的力泰、科达......等品牌。

7、干 燥

顾名思义，就是通过辊道干燥器将生坯（含水率在5-6%）变成干燥的坯（含水率低于1%），在这个过程中坯体的强度会得到明显的加强，将有利于后续过线、施釉、印花等工序的开展。

8、施 釉

坯体干燥结束后，在已经干燥好的坯体的表面，淋上一层薄釉，既起到装饰的作用，又能保护坯体。

施釉常见的方法：喷釉、淋釉、甩釉、幻彩......等，可根据不同的工艺需求进行选择。

9、磨 釉

加工磨釉，增加胚体美感和稳定性

10、印 花

对已施釉的坯体表面印上一定的图案、花纹，能有效增加瓷砖美感和装饰效果；另外一些特殊的图案或者花纹有丰富的含义或者寓意哦。印花的方式，综合来说喷墨印花是最佳的，丝网印花 <胶辊印花 <喷墨印花

11、烧 成

砖坯印花结束后，需要在高温的窑炉内烧成(通常在1200℃左右)，才能达到玻化成瓷的效果。烧成工序乃整个仿古砖生产过程中最关键的一道工序，如果这道工序失败，那么前面所有的努力都是白费的，因为瓷砖在进窑炉烧成之前都还是坭坯，用手一扳就断，只有经过烧成成瓷之后，才能变得坚硬耐磨。此外，烧成阶段如果把控不好，会有不少问题，比如针孔、裂纹、大小头、月亮弯......等等。

12、磨 边

大多数情况下，从窑炉内烧出来的半成品，是需要通过磨边线后才能达到符合最终标准的成品，不过也有些产品是不需要磨边，从窑炉里烧出来就是成品了。

13、分级 / 分色

成品出来后，工人按照厂内的成品合格标准，对成品进行分级和分色，并且将有缺陷的成品全部挑选出来集中处理。

14、包装

包装工人对不同类别的新产品打包，例如色号、等级不同的产品区分打包。

15、入库

将包装好的成品运送到仓库中储存，然后等待客户下单。

仿古砖的规格通常有：300×300 、400×400 、500×500 、600×600 、300×600 、800×800的，欧洲以 300×300 、400×400 和500×500 的为主；国内则以600×600 和300×600的为主；300×600则是目前国内外流行的规格。仿古砖的表面，有作成平面的，也有作成小凹凸面的；仿古砖多为一次烧成，烧成温度1180～1230°C,在辊道窑中烧成，烧成周期通常为50～70分，烧后的瓷砖500×500以上的，多采用全封闭式除尘的干式磨边工艺。

仿古砖的图案以仿木，仿石材、仿皮革为主；也有仿植物花草、仿几何图案、纺织物、仿墙纸、仿金属等。烧成后图案可以柔抛，也可以半抛和全抛。瓷质有釉砖的设计图案和色彩是所有陶瓷中最为丰富多彩的。

在色彩和色彩运用方面，仿古砖多采用自然色彩，采用单色和复合色，自然的色彩就是取自于土地、大海、天空等的颜色；这些自然色彩普遍存在于世界的各个角落，如沙土的棕色、棕褐色和红色的色调；叶子的绿色、黄色、桔黄色的色调；水和天空的蓝色、绿色和红色，这些色彩常被一些设计师所应用，用在仿古砖的装饰上，再有就是较为抽象的春、夏、秋、冬季节对自然色彩的影响，自然色彩可能是明亮的或柔和的；热烈的或阴郁的；温暖的或寒冷的，总之，要捕捉这些感觉，再通过色彩运用到仿古砖上。

2．仿古砖的装饰手法和装饰材料、装饰机械

仿古砖的装饰手法和装饰材料也是在所有陶瓷砖品种中最为丰富的。在施釉方式上既有喷釉又有淋釉、也有二者结合的，以上属于湿法施釉，擦釉、撤干釉粉、施干粒则属于干法施釉，辅之以喷水增湿和喷胶固化等工艺手法；在印花上，则有平面印花和辊简印花、胶辊印花以及它们的组合；在表面抛光上有柔抛、半抛和全抛；在磨边、倒角上有湿法的也有干法的。与上述施釉、印花、磨边等工艺配套的机械装备，我国大多已能独立自主的生产。如佛山市新景泰陶瓷机械有限公司和佛山市美嘉陶瓷设备有限公司生产的各种型式的喷釉、淋釉机，打点机和挂砂机、喷水喷胶机；平板印花和辊印花机，擦釉机；磨边倒角机，自动切割机，抛光机、釉抛机及施釉线、印花线等配套设备。

仿古砖，其实是釉面瓷砖的一种，在原本的基础上，进行改良了，主要差别在釉面颜色选用不同。和市面上的大众瓷砖产品一样，就是具有仿古的效果，但是比市面上的瓷砖生产更加复杂。工艺要求更高，烧制温度、每道工序都有着严格的控制。从而让仿古砖产品质地强，耐磨损，还有不易滑到、防水性能好。

1.基层处理：将尘土、杂物彻底清扫干净，不得有孔鼓、开裂及起砂等缺陷。

2.弹线：施工前在墙体四周弹出标高控制线，在地面弹出十字线，以控制地砖分隔尺寸。

3.预铺：首先应在图纸设计要求的基础上，对地砖色彩、纹理、表面平整等进行严格的挑选，然后按照图纸要求预铺。对于预铺中可能出现的尺寸、色彩、纹理误差等进行调整、交换，直至达到最佳效果，按铺贴顺序堆放整齐备用。

4.铺贴：铺设选用1︰4干硬性水泥砂浆，砂浆厚度25mm左右。铺贴前应将地砖背面湿润，需正面干燥为宜。把地砖按要求放在水泥砂浆上，用橡皮锤轻敲地砖饰面直至密实平整达到要求。