瓷片电容耐压越高越好吗?
瓷片电容耐压值一般是指电容两极之间可以承受的电压的最大值
耐压值一般只有测试时才会达到,用于测试瓷片电容质量
即使在测试时,耐压值也是保持一个很短的时间
如果长时间进行耐压测试,就会损坏瓷片电容
瓷片电容额定电压是指电容器运行的电压范围
是保障电容长期稳定工作的标准电压,使用中电容两端施加电压不能超过这个值
最好是与这个值相等
这样才可以保证电容正常工作
瓷片电容击穿电压是指电容两极之间可以破坏的最小电压
通俗解释:耐压值=最高电压;额定电压=工作电压;击穿电压=破坏电压我们也可以把耐压值和击穿电压理解是一个意思,当加在瓷片电容上的电压超过耐压值的时候,瓷片电容会被击穿
如果是行输出管,这里脉冲电压大概1500v左右,最好是不要并耐压未知的电容。可以从报废的调制解调器上边找高耐压的,这种电容颜色是亮蓝色,表面好像涂了一层很厚的漆膜,这种电容耐压很高。
补充:c极集电极虽然只有一二百伏的电压,但上边有1500v的脉冲电压是普通万用表测不出来的。
散热器是接地的,所以感觉不到电压高,行管集电极一般是和散热器绝缘的。电不到人不值得奇怪。
除因温度冷热变化产生热应力导致开裂外,对于环氧包封型高压陶瓷电容,无论是留边型还是满银型电容都存在着电极边缘电场集中和陶瓷-环氧的结合界面等比较薄弱的环节
环氧包封的瓷片电容由于环氧树脂固化冷却过程体积收缩,产生的内应力以残余应力的形式保留在包封层中,并作用于陶瓷-环氧界面,劣化界面的粘结
在电场作用下,组成高压瓷片电容瓷体的钙钛矿型钛酸锶铁类陶瓷(SPBT)会发生电机械应力,产生电致应变
当环氧包封层的残余应力较大时,二者联合作用极可能造成包封与陶瓷体之间脱壳,产生气隙,从而降低电压水平
二:介质内空洞:导致空洞产生的主要因素为陶瓷粉料内的有机或无机污染、烧结过程控制不当等
空洞的产生极易导致漏电,而漏电又导致器件内局部发热,进一步降低陶瓷介质的绝缘性能从而导致漏电增加
该过程循环发生,不断恶化,导致其耐压水平降低
三:包封层环氧材料因素:一般包封层厚度越厚,包封层破坏所需的外力越高
在同样电场力和残余应力的作用下,陶瓷基体和环氧界面的脱粘产生气隙较为困难
另外固化温度的影响,随着固化温度的提高,高压瓷片电容的击穿电压会越高,因为高温固化时可以较快并有效地减少残余应力
随着整体模块灌胶后固化的高温持续,当达到或超过陶瓷电容器外包封层环氧树脂的玻璃转化温度,达到了粘流态,陶瓷基体和环氧界面的脱粘产生了气隙,此时的形变就很难恢复,这种气隙会降低陶瓷电容的耐压水平
四:机械应力裂纹:陶瓷体本身属于脆性较高的材料,在产生和流转过程中较大的应力可能造成应力裂纹,导致耐压降低
常见的应力源有:工艺过程电路板流转操作;流转过程中的人、设备、重力等因素;元件接插操作;电路测试;单板分割;电路板安装;电路板定位铆接;螺丝安装等
导致瓷片电容失效结论一:直接原因:陶瓷-环氧界面存在间隙,导致其耐压水平降低
二:间接原因:二次包封模块固化过程中产生了环氧材料应力收缩,致使陶瓷-环氧界面劣化,形成了弱点放电的路径
三:二次包封模块固化后,样品放置时间过短,其内部界面应力未完全释放出来,在陶瓷-环氧界面存在微裂纹,导致耐压水平降低
2、电容不管串联还是并联使用都是要注意耐压的。选取的电容耐压要高于电路的大电压值。
3、比如在300V的电路,2个耐压450V的电容串联是不会击穿的。
4、如果在300V的电路,并联一个100V和一个450V的电容,那么100V的电容如果分压超过100V就会击穿的。
5、此时要看陶瓷电容的容量,电容量越小的分压越高,反比关系。
6、2个相同的电容串联,总容量减半,总耐压增加1倍。
因此除了选购正规电容厂商生产的陶瓷电容之外,还要掌握正确的使用方法,这样才能长久的使用,采购陶瓷电容欢迎采购智旭JEC生产的陶瓷电容,有各国认证,质量有保证。
电容额定电压:指的是产品的标准的工作电压
指某一用电器在这个电压下能够长时间正常工作,比如电视的额定电压为220V
额定电压值是保障电容长期稳定工作的标准电压,使用中电容两端施加电压不能超过这个值
最好是与这个值相等
电容的耐压值一定要比额定工作电压高
不论是安规电容还是瓷片电容,因为市场需求不同,制造商都会生产不同的耐电压产品,耐电压和额定电压有对应关系