彩喷打印机用油性墨水和用水性墨水有什么不同

就单这两款喷头的比较，星光SG1024陶瓷喷头似乎略胜一筹，不过XAAR公司最新研发的XAAR2001与XAAR2001+陶瓷专用双色喷头，据说将会改变陶瓷行业的终极模式，我们拭目以待。

星光SG1024陶瓷喷头特性：

1、每一个喷头都具有1024个独立控制的喷嘴通道，分8行平行排列在单片喷嘴面板上，其物理分辨率高达400dpi。所有1024个喷嘴可以单独驱动喷墨，也可以同时驱动喷墨。

2、单片耐用的安装基座、特殊涂层处理的金属面板可承受磨损抵抗伤害，并为清洗和维修特制了可拆卸设计。打印头可喷射自然喷绘粘度范围在10-14厘泊之间，12-180皮升尺寸的墨滴（依不同的液体而定）。在采用VersaDrop（可变墨滴）喷墨技术时，可以生成最大到180皮升的墨滴，在进行全灰度喷墨打印时完全不影响生产效率。

3、兼容多种油基陶瓷墨和多种维护保养液。星光SG1024SC/MC/LC喷头采用RediJet技术实现内循环功能，内循环功能通过对喷头内部和喷嘴面板的墨水腔进行持续的墨水循环流动，以延长工作时间，减少停机时间，并且减少设备启动

时间，特别适用于高颜料浓度墨和快干墨的应用场合。RediJet技术让星光喷头以最低的墨水损耗实现最快速便捷的灌墨，通过减少维护保养时间和与之相关的成本费用，提高喷墨印刷系统的生产力。

4、星光SG1024喷头简化了接口界面。电子接口界面是一个位于顶部的60针连接器，负责供电、接地、数据、控制信号和激励脉冲等一系列连接。两个墨水出入口使用快速转接接头，使得灌墨、冲洗、不间断墨水内循环、以及连接供墨变得极易操作。

5、可选加热设置包括一个外部加热器和热敏电阻传感器，或者是一个内部加热器和热敏电阻传感器，用于温度最高达60°C时精准控制墨水粘度。多个精密校准定位点让液滴可以按照用户提供的定位基准面校准排列，这样就减少了喷头更换时的设置和校准成本，并且让多个喷头可以密集排列在打印阵列中，进行宽幅、高分辨率和多色的印刷。

赛尔XAAR1003陶瓷喷头特性：

1、新型X-ACT MEMS制造流程可确保完全可扩展性 – 有多个打印头的长打印杆2、能够简单甚至更快地进行设置，并且可以简化打印头更换操作。

1000个优化的几何喷嘴提供显著改善的液滴滴定精度和一致的液滴体积，即使是高色度和高粘度液体也能达到这样的效果。

3、在360npi下动态选择8个灰度等级，有效分辨率优于1000dpi的Xaar1003-GS6和GS12。

4、适用于紫外线应用的Xaar1003-GS40有五个灰度等级，是打造高局部上光或纹理效果以改善视觉外观的理想之选。

5、TF Technology技术（墨水再循环）和独特的Hybrid Side Shooter架构，可以确保在液滴喷射时，墨水以较高的速度直接流经喷嘴后端。这意味着液体中存在的任何气泡和有害颗粒都会被带走。这从根本上提高了可靠性，即便在最恶劣的工业环境中也如此。

晚上好，两者之间的代替只能是后者替换前者。马克笔颜料配方一般都是由溶剂型树脂、固体颜料颗粒和有机溶剂组成，因为成本低廉销量大通常在颜料粉碎的球磨工艺中粒径都非常大，我在电镜下测过的几种溶剂型颜料色浆粒径都在10um-30um甚至更大了。打印机颜料墨水分为水性颜料墨水和溶剂型颜料墨水两种形式，水性颜料墨水一般应用在桌面喷墨打印机特别是爱普生和兄弟的微压电陶瓷薄膜喷头上，溶剂型颜料墨水只能用于广告喷绘的大量室外耐候宽幅机型，它们液体中颜料颗粒的直径都小于1um通常厂商标准都要小于0.5um，把马克笔颜料强行加入打印机墨盒中只会迅速造成喷头完全堵塞报废，打印机颜料墨水如果用去离子水或者溶剂稀释后倒是可以灌装在马克笔中继续使用，所以你会发现打印机颜料墨水比染料墨水价格贵好几倍就是这个原因，对研磨工艺要求非常苛刻……即便不是颜料而是染料的马克水彩笔和打印机染料墨水之前也是一样，马克水彩笔使用的水溶液通常都是即未脱盐也没有去除金属离子，染料墨水因为喷头对含盐量有标准要求一般都是去离子水，马克笔染料灌装到打印机染料墨盒或者连供中要么出现化学反应聚沉要么打印断线甚至完全堵塞，打印机四色或者六色染料墨水稀释后可以填充到水彩笔里继续使用当然只能是四色至八色（爱普生九色机有一个透明光油通道不算数，所以是CMYK+浅红+浅蓝+绿+橙色=8色）。水性颜料和溶剂型颜料之间完全不能互溶所以不通用，这一点也请注意区别。

1、喷头如何影响喷墨发色?

发色是陶瓷业界判断打印效果的重要标准之一。在色料颗粒大小同等的条件下，增加打印在瓷砖上的色料颗粒量，才能使墨水发色程度更好，这就是陶瓷企业在生产深色砖的时候要求增加色料颗粒量，亦即增加墨量的原因。

在陶瓷喷墨机内，喷头的角色很简单：只要在适当的时候把适当大小的墨滴喷出，落在适当的位置便可。现在主流的喷头都是灰阶喷头，在使用同一类的墨水情况下，在最高灰度时可喷出的墨滴量(drop volume)是评估喷头发色表现时要看的重要参数。墨量越大，发色越强。为了满足不同应用的需要，同一系列的喷头亦有不同的最大墨滴量以供选择。

除了最大墨滴量外，在陶瓷喷墨打印应用中，图案精细度亦同样重要。所以，同一个喷头可喷的墨滴大小范围越大，应用就越广，陶瓷厂家就可以用同一台打印机制造不同类型的瓷砖，令生产线更具弹性、产品类型更丰富。

在喷头参数表内一般会显示该系列不同型号喷头的可喷出的墨滴量范围，在比较不同品牌的喷头时，陶瓷厂家应按自家瓷砖产品的特性及要求，在毎个品牌系列内各选好一个最合适型号，来互相比较最小及最大墨滴量，以及可喷墨滴量的选择和可喷墨滴量的范围，从而选出最合适的喷头。

Fujiflim：SG1024

Konica：KM1024i

精工：1536

东芝：CF1

应用于瓷砖喷墨的主要是上面几个品牌。东芝只有EFI用，京瓷也有陶瓷喷头，但在国内没有设备。喷墨设备厂家都只有几种喷头主推的，不会每样都用。想了解市场上的喷头，看看设备长有什么喷头就知道了。

陶瓷墨水也叫做陶瓷色料，陶瓷色料是指粉末状的金属氧化物和其他用于陶瓷釉料中的混合物，用于装饰陶瓷、瓷器和赤陶，也用在装饰金属器的瓷珐琅中。

在瓷像制作过程中，我们使用的瓷像墨水有一定的讲究，以前制作使用的瓷像墨水是水性比较大，需要用到涂层打印，现在的墨水配方经过专门机器配制，油性和水性结合的更加好，打印更加流畅，但是我们在制作过程中也必须对墨水有一定的了解才能制作出好的瓷像来，对墨水使用适当的上粉不掉粉，瓷像颜色不串色。

具体方法

1、我们首先在瓷像墨盒里注入足量的墨水，墨水多了也不行，会漏墨水，就是把墨盒压在纸上看看是否有3个颜色，这就证明墨水流畅。

2、在瓷板打印前，需要对瓷板加热到80-120度，温度范围自己调就可以了，建议用瓷像预热箱加热，表面不会掉保温棉在瓷板上面，瓷板有一定温度后，打印在上面的墨水就不会流淌，热切吸粉能力很强。

3、打印完后如果瓷板不够热的再加热一点，这样就保证瓷像墨水的黏度，这样扫粉更容易，而且不掉粉，扫完后再大力一点把剩余的颜色都扫掉，这样就算大力一点都无所谓，因为加热后的墨水粘粉能力更加强。这样就保证瓷像不会串色了

晚上好，染料墨水成本低廉颜色鲜艳但是不耐氧化和光照逐渐褪色，颜料墨水不溶于水和有机溶剂成本贵一点可长期储存不变色，另外后者一般只有爱普生和兄弟的微压电陶瓷喷头能正常填充，惠普、佳能、京瓷和联想等热发泡喷头仅有黑色是水性颜料墨水，彩三色是染料。