陶瓷轴用哪种材质为好,要耐磨耐腐蚀。
纳米陶瓷作为高科技材料应用广泛,它具有耐磨、耐腐蚀、耐高温、防浸透、完全无磁性等特点。其中以氧化锆和氧化铝材质应用最为广泛。
氧化锆陶瓷和氧化铝陶瓷这两种材质优势对比:
陶瓷韧性对比:
氧化锆陶瓷的韧性是氧化铝陶瓷的4倍,同时从一米的高度自由跌落氧化锆只是会有些缺口二氧化铝会碎掉。
密度对比:
氧化锆陶瓷的密度是氧化铝陶瓷的2倍,相比之下氧化锆的抗压性能更好。
摩擦系数对比:
氧化锆陶瓷的磨擦系数仅为氧化铝陶瓷的1/2,而本身氧化铝陶瓷的磨擦系数非常低在实际使用过程中更多的是要考虑到弹性磨量和硬性磨量。具体那种材质能耐磨要看实际的使用情况。
致密度对比:
氧化锆陶瓷结构件的致密度比氧化铝陶瓷更高,氧化铝陶瓷的密度为3.5,氧化锆陶瓷结构件的密度为6,质地更细腻,经研磨加工后,表面光洁度更高,可达▽9以上,呈镜面状,极光滑,摩擦系数更小。
表面光洁度对比:
氧化锆陶瓷结构件表面光洁度更高,呈镜面状,极光滑,与网之间的摩擦更小,可进一步提高网的使用寿命,极大降低网耗,降纸网部电流,减少用电量。另外氧化锆陶瓷结构件的韧性又极好,克服了陶瓷本身所固有的脆性,耐磨性更高,产品使用寿命极大延长,纸张质量明显得以改善。
氧化锆陶瓷结构件是新近发展起来的仅次于氧化铝陶瓷的一种很重要的结构陶瓷。由于其一些良好的性能(如它的断裂韧性高于氧化铝陶瓷),因而氧化锆陶瓷结构件越来越受到人们的重视。
结论得出,氧化锆材质耐磨耐腐蚀性能优于氧化铝材质,陶瓷轴选用氧化锆材质为宜。
氮化硅陶瓷
氮化硅,分子式为Si3N4,是一种重要的结构陶瓷材料。它是一种超硬物质,本身具有润滑性,并且耐磨损;除氢氟酸外,它不与其他无机酸反应(反应方程式:Si3N4+4HF+9H2O=====3H2SiO3(沉淀)+4NH4F),抗腐蚀能力强,高温时抗氧化。而且它还能抵抗冷热冲击,在空气中加热到1 000 ℃以上,急剧冷却再急剧加热,也不会碎裂。正是由于氮化硅陶瓷具有如此优异的特性,人们常常利用它来制造轴承、气轮机叶片、机械密封环、永久性模具等机械构件。如果用耐高温而且不易传热的氮化硅陶瓷来制造发动机部件的受热面,不仅可以提高柴油机质量,节省燃料,而且能够提高热效率。我国及美国、日本等国家都已研制出了这种柴油机。
砖釉面耐磨性的测定,是通过釉面上放置研磨介质(钢球和玉刚石)并旋转,对已磨损的试样与未磨损的试样的观察对比,评价陶瓷砖耐磨性的方法。要达到12000转以上。
1、釉面砖
釉面砖是装修中最常见的砖种,由于色彩图案丰富,而且防污能力强,因此被广泛使用于墙面和地面装修。
2、通体砖
通体砖的表面不上釉,而且正面和反面的材质和色泽一致。通体砖是一种耐磨砖,虽然现在还有渗花通体砖等品种,但相对来说,其花色比不上釉面砖。由于目前的室内设计越来越倾向于素色设计,因此通体砖越来越成为一种时尚,被广泛使用于厅堂、过道和室外走道等装修项目的地面;一般较少会使用于墙面。多数的防滑砖都属于通体砖。
3、抛光砖
抛光砖就是通体砖坯体的表面经过打磨而成的一种光亮砖,属于通体砖的一种。相对通体砖而言,抛光砖的表面要光洁的多。抛光砖坚硬耐磨,适合在除洗手间、厨房以外的多数室内空间中使用。在运用渗花技术的基础上,抛光砖可以做出各种仿石、仿木效果。
抛光砖抛光时会留下凹凸气孔,这些气孔会藏污纳垢,甚至一些茶水倒在抛光砖上都回天无力。也许业界意识到这点,后来一些质量好的抛光砖在出厂时都加了一层防污层,但这层防污层又使抛光砖失去了通体砖的效果。如果要继续通体,就只好继续刷防污层了。装修界也有在施工前打上水蜡以防粘污的做法。
4、玻化砖
为了解决抛光砖出现的易脏问题,又出现了一种玻化砖。玻化砖其实就是全瓷砖。其表面光洁但又不需要抛光,所以不存在抛光气孔的问题。玻化砖是一种强化的抛光砖,它采用高温烧制而成,质地比抛光砖更硬更耐磨。
瓷砖高质性能:
长度偏差:高质量瓷砖一般都在0.3mm之内。
宽度偏差:高质量瓷砖一般都在0.2mm之内。
厚度偏差:高质量瓷砖一般都在0.3mm之内。
边直度:高质量瓷砖一般都在0mm。
倒角情况:高质量瓷砖一般都四边均匀小于0.3mm。
边弯曲度偏差:高质量瓷砖一般都在0.4mm之内。
对角线偏差:高质量瓷砖一般都在0.5之内。
大家都知道天然氧化铝是刚玉,莫式硬度为9,立方氧化锆的莫式硬度为8.5,但是从工业耐磨陶瓷防磨使用的角度来看,并非硬度越高越好,还要看陶瓷韧性,硬度和韧性都要高,才能说是最好的耐磨陶瓷。并不是说氧化锆陶瓷就不如氧化铝陶瓷,氧化锆陶瓷在高温下的晶格相非常稳定,还原到常温下氧化锆陶瓷晶格就受损。因此常温下就纯氧化铝和纯氧化锆来说氧化铝的硬度更高,理论也就更耐磨。但是氧化铝耐磨陶瓷是混合体,它是经过人工配料然后干压成型、烧结1680℃而成的,并非纯纯的刚玉。因此要看陶瓷的氧化铝含量,有的厂家有85%氧化铝陶瓷,92%氧化铝陶瓷,95%氧化铝陶瓷,99%氧化铝陶瓷等多种陶瓷,精城耐磨陶瓷在这个耐磨陶瓷行业研究很深很专业,精城生产的耐磨陶瓷洛氏硬度为hra82-90,断裂韧性kic≥7.5mpa.m1/2,硬度仅次于金刚石。
增韧氧化铝陶瓷是在氧化铝的基础上增加一定的氧化锆陶瓷配料,耐磨性和韧性介于氧化铝陶瓷和氧化锆陶瓷之间,因为氧化锆陶瓷的价格较高,使用者一次性投入比较大,生产使用最多的厂家主要是欧美企业和必和必拓等大集团。
而氧化锆陶瓷在高温下的晶格稳定,一到常温下晶格相就受损,所以94.4%的氧化锆在常温下达到稳定状态必须添加5.6%稳定剂(稀土等),粉末干压成型,烧结1560℃而成,硬度和韧性就会超过99%氧化铝陶瓷,它的耐磨性和抗冲击性就超过了99%氧化铝陶瓷。如果不添加稳定剂,陶瓷就容易开裂,所以氧化锆球作为研磨材料,是因为它具备硬度和韧性都很大的。
所以精城特瓷的耐磨陶瓷的特点突出,如下:
1.硬度高,耐磨性能优异
氧化铝陶瓷采用95%al2o3添加多种耐磨材料的独特配方,氧化铝95%、
cr2o31.5%、tio20.3%、
sio21.8%、
fe2o30.2%、
na2o0.2%、稀土1%。100吨干压成型,具有密度大、韧性高、耐磨损等特点。经中科院上海硅酸盐研究所检测,精城特瓷生产的耐磨陶瓷的耐磨性相当于锰钢的266倍,高铬铸铁的171.5倍。
2.韧性强(抗冲击性能优异)
一般公司达不到,精城生产的耐磨陶瓷在配方中引入了与al2o3晶格很相近的cr2o3和tio2,同时添加了从日本东芝公司引进的zno晶须,在烧结过程中与al2o3形成固熔体,起到细化晶粒,促进烧结和提高断裂韧性的作用,氧化铝断裂韧性达到kic≥4.8mpa.m1/2,氧化锆陶瓷的断裂韧性kic≥7.5mpa.m1/2,同时,陶瓷下面增加橡胶层弹性好,对大块物料的冲击具有良好的缓冲能力。
3.值得一提的是:
如果在离心作用力下工作的研磨介质材料最好选用氧化锆,其单斜晶型密度为5.85。而氧化铝的密度只有3.9-4.0。因此选氧化锆做研磨介质会产生更大的剪切力,提高研磨效率。
如果做为研磨罐,或轴承等部件的材料,则选择硬度更高的高纯氧化铝陶瓷效果会更好。如果需要的话,可以登录精城网站查询电话找魏先生。
一、陶瓷复合管制造商推荐
1.南通迈锦精细陶瓷有限公司是江苏省如东第三构件厂改制企业,江苏省陶瓷配件生产重点企业。公司成立于1976年,位于国家重点开发的沿海城市如东。
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3.景德镇玉笛工业瓷厂成立于2001年,位于被誉为“世界瓷都”的江西景德镇。是一家专业生产陶瓷电子元器件和氧化铝陶瓷的企业,经国家相关部门批准注册。公司主要经营氧化铝工业陶瓷、电子管外壳、电真空陶瓷、耐磨陶瓷、超大氧化铝工业陶瓷等。,多种产品填补了国内产品空白。景德镇玉笛工业瓷厂本着“客户是上帝,诚信是生命”的原则,与多家企业建立了长期的合作关系。
99瓷和氧化锆耐高温不只是熔点高低的问题,取决于组成,最高能到2200多度。
99瓷件具有耐磨损,耐高温,耐腐蚀,强度高,绝缘性能好等优点。