传统陶瓷的案例

大名鼎鼎的超导陶瓷材料就是功能陶瓷的杰出代表。1987年美国科学家发现钇钡铜氧陶瓷在98K时具有超导性能，为超导材料的实用化开辟了道路，成为人类超导研究历程的重要里程碑。压电陶瓷在力的作用下表面就会带电，反之若给它通电它就会发生机械变形。电容器陶瓷能储存大量的电能，全世界每年生产的陶瓷电容器达百亿支，在计算机中完成记忆功能。而敏感陶瓷的电性能随湿、热、光、力等外界条件的变化而产生敏感效应：热敏陶瓷可感知微小的湿度变化，用于测温、控温；而气敏陶瓷制成的气敏元件能对易燃、易爆、有毒、有害气体进行监测、控制、报警和空气调节；而用光敏陶瓷制成的电阻器可用作光电控制，进行自动送料、自动曝光、和自动记数。磁性陶瓷是部分重要的信息记录材料。

伴随着人们生活质量的提高和审美风格的改变，一股“大板风”正在席卷装修界。作为大板的“金字招牌”，蒙娜丽莎陶瓷大板也在不知不觉中承包了我们身边的各种空间。

无论是选择北欧简约、新中式还是轻奢风的装修风格，蒙娜丽莎陶瓷大板都成为了近年来许多消费者的心头之选：

星级酒店中也常常发现它的身影，大气开阔成为了高端装修的代名词：

这股大板势力还蔓延到商场、医院、银行等众多公共空间中，真正渗透到我们生活的各个方面：

▲太仓市中医医院、宁夏回族自治区人民医院

究竟是什么无法抗拒的引力，让它们不约而同地选择了蒙娜丽莎陶瓷大板？

12年如一日,成就大板“金字招牌”

陶瓷大板，是蒙娜丽莎在自主创新下催生出来的一款技术含量非常高的产品。

经验优势：开行业先河

2005年前，陶瓷板还是一款中国人无法企及的产品，欧洲国家垄断整个陶瓷板的市场，并对中国设立起技术壁垒。

2006年，蒙娜丽莎肩负重担，率先发起陶瓷板的研发工作，默默攻关核心技术，终于在2007年成功推出首款1800×900×5.5mm陶瓷板并建成国内首条陶瓷板生产线，实现量产。

▲这也是行业内屈指可数的自动化生产线

随后，蒙娜丽莎在自主研发之路上越战越勇。从2007年实现陶瓷板从无到有的突破，到2017年推出2400mm×1200mm大规格陶瓷板，再到2019年国产3600×1600mm陶瓷大板的诞生，印证着蒙娜丽莎人12年来不断钻研突破、探索推广，一步步奠定了在陶瓷板材领域的优势。

▲2019年7月，蒙娜丽莎3600×1600mm陶瓷大板投产

产能优势：自主研发设备+技术

从2016年的国内首台10000吨压机、2017年的国产首台16800吨压机，到如今的国产首台36000吨压机，国产三大压机“巨无霸”先后落户蒙娜丽莎，让产品实现了标志性的技术创新，亦体现了蒙娜丽莎强大的陶瓷板生产实力。

国产首台36000吨压机的上线，打破了国外垄断陶瓷大板生产的局面，如今蒙娜丽莎的陶瓷大板生产线已经实现了完全采用国产陶瓷装备，把核心设备牢牢掌握在自己手中。

有了自主研制的压机装备，蒙娜丽莎还在核心技术上不断攻坚。研制出无锆、超白、性能优异的坯体配方和新型高分子坯体增强剂，还对釉线传动装置和烧成工艺进行了突破，降低破损率的同时保证了陶瓷大板的优异性能。

▲坯体配方和烧成工艺的技术突破让陶瓷大板能够实现更广泛的应用

时至今日，蒙娜丽莎陶瓷大板的工艺技术仍在不断升级迭代，产品性能不断优化，在家居领域的应用也将更加广泛。

标准优势：国际标准制定者

蒙娜丽莎不仅在陶瓷板产品开发上一马当先，同时也成为了陶瓷板标准的制定者。

2009年，蒙娜丽莎集团参与起草的行业标准《建筑陶瓷薄板应用技术规程》和国家标准《陶瓷板》相继公布实施，加速行业规范化发展；

2010年起，蒙娜丽莎多次参与制定陶瓷板世界标准，为中国陶瓷争取世界话语权。

由蒙娜丽莎参与制定的这些国家标准的实施，建立起我国陶瓷板完整的生产、设计和应用标准规范体系，为我国陶瓷板材的生产制造和工程应用奠定坚实的基础。

▲蒙娜丽莎2400×1200×5.5mm大规格陶瓷板、3600×1600×15.5mm超大规格陶瓷大板等多个项目技术获国际领先水平评定。

品质优势：性能颜值兼具

凭借先进的设备和技术，蒙娜丽莎陶瓷板材规格涵盖1800×900mm、2400×1200mm、3600×1600mm，厚度从3.5mm到20.5mm，满足消费者不同层次的需求。

▲自定义规格，实现多种多样的应用

高雅大方的气质和多变的风格都是陶瓷大板的标志性特点，蒙娜丽莎陶瓷大板已经形成了成熟的花色体系。3D数码喷墨渗透以及全通体玻化瓷质加工技术实现产品肌理从内到外的延伸，高精度还原 石材 纹理与质感，能够达到多种设计效果。

无论是源自非洲珍稀石材的七星珍石系列，复刻天然石材丰富纹理的 罗马 超石代系列，还是用传统中国色演绎家居美学的薄板系列……蒙娜丽莎把世界的瑰丽复刻、再创造，成为你最美好的家。

设计优势：专业团队量身定制

蒙娜丽莎建立了专业的设计师团队，为消费者量身打造空间应用方案，充分展现陶瓷大板简约大气的优势。蒙娜丽莎设计云平台现有数千套大板应用案例，满足消费者个性化需求。

蒙娜丽莎以一以贯之的严格要求打造品质、犀利的时尚前瞻性的眼光应用于空间设计，用大板产品打造空间，以空间重塑生活形态。

▲蒙娜丽莎陶瓷大板应用案例

购买优势：强大的营销网络

蒙娜丽莎在国内共有3000多个营销网点，覆盖全国各省、市、区，建立起完善的销售和售后服务网络，为广大消费者提供及时周到的服务。

响应“一带一路”号召，蒙娜丽莎还在海外近百个国家和地区建立超过400个营销网点，从中国走向世界，服务千千万万的消费者。

配套优势：一条龙解决方案

陶瓷大板除了对生产设备和技术工艺有着超乎想象的高标准、高要求，后续的包装、运输和铺贴都对企业的综合服务实力有着很高要求。

经过多年深耕，蒙娜丽莎已经形成从生产-设计-运输到施工的一套非常成熟的全方位解决方案，让陶瓷大板能真正地广泛应用于每一个消费者家中。

为了解决陶瓷大板仓储运输的问题，蒙娜丽莎集团专门设立中央仓库，成立广东蒙娜丽莎物流服务有限公司，整合物流配送资源，为陶瓷大板的运输提供专业的物流配送支持。

在施工应用方面，蒙娜丽莎培养了一支专业的服务团队，建立了成熟的施工方案，提供专业细致的铺贴指导服务，为客户提供全方位一站式的板材应用服务整体解决方案。

十二年的自主创新，让蒙娜丽莎陶瓷大板打破国外垄断，拥有更强的可塑性，满足差异化、个性化的应用需求，为我们的建筑和生活空间创造无限的可能，为我们美好生活代言。

众所周知，制作优秀的陶瓷案例的第一步当然是准备生产所需的原材料。陶瓷材料主要是由氧化锆和少量的金属钇作为有机粘合剂组成。为了保证融合过程的稳定性，在融合过程中需要直接对两种材料进行加压和2000摄氏度的高温处理。出炉后的成品只是一个简陋的雏形，想要外观光滑、线条优美的成品，需要进一步进行2000摄氏度的高温烧制和抛光精工。

研磨后的成品尺寸肯定与我们的实际需求不一致。为了使手表的体积能按比例缩小到合适的尺寸，需要将打磨后的产品放入炉中继续加热到1400摄氏度，再通过蒸馏烧制，就可以实现了。陶瓷手表是由氧化锆陶瓷材料制成的：制作陶瓷的历史相当悠久，可以说是人类最古老的生产技术之一。

传统陶瓷的制备工艺是指用粘土或含有粘土的混合物通过混合、成型和煅烧制成的各种产品，其中煅烧是在具有特定温度和气氛的窑内进行的。用于陶瓷桌的高科技陶瓷显然要经过更精确的制备过程。新的陶瓷是由精细研磨的氧化锆和碳化钛粉末制成，其颗粒大小约为千分之一毫米，约为伦蒂头发直径的五分之一。

赋予手表表壳、表带各种颜色的技术手段，是包括在外壳或表带上采用不同性能的有色金属基材的涂层和镀膜技术，也可以通过表面改性技术使基材表面产生与原材料不同的颜色，还可以在陶瓷粉末原料中加入金属氧化物作为着色剂；具有特定颜色的陶瓷材料是在一定温度和气氛下烧结后形成的。使用表面技术制备的陶瓷手表，总是不能保持一致，随着时间的迁移而暴露出材料的内部性质，所以使用着色剂可以得到最一致的产品。