卫生陶瓷洁具新标准是

小便器型号要先确定，就能确定给、排水管预留高度、方位。

小便器的常见规格：

用冲洗阀的小便器进水口中心至完成墙的距离应不小于60mm。

任何部位的坯体厚度应不小于6mm。

水封深度（强制性要求）：

所有带整体存水弯卫生陶瓷的水封深度不得小于50mm。

扩展资料：

小便器的设计选用要点

注意水封深度

卫生洁具的水封隔臭，是一项卫生性要求。卫生陶瓷新标准中规定了“所有带整体存水弯卫生陶瓷的水封深度不得小于50mm”，包括要求带整体存水弯的小便器和蹲便器。

采用节水型产品

1) 在大中城市新建住宅中，禁止使用一次冲洗水量在9L以上（不含9L）的便器。

2) 现市场上已有多种冲落式、虹吸式和喷射虹吸式节水便器通过节水产品认证，可供选用。

3) 普通型小便器冲洗用水量不大于5L，节水型不大于3L，同样应有合格的洗净功能和污水置换功能。小便器常与红外感应装置连用以实现节水。

小便器的发展趋势

“绿色建筑卫生陶瓷”是指在原料采取、产品制造、使用或再循环以及废料处理等环节中对地球环境负荷小和有利于人类健康的建筑卫生陶瓷制品。凡是通过环境标志产品认证、贴有十环绿标的建筑卫生陶瓷产品当应优先选用。

卫生陶瓷传统上采用生料釉，一次烧成。高档卫生陶瓷已将日用瓷的装饰工艺引入卫生瓷生产，把一次烧成后的卫生瓷再描金、贴花、彩绘后二次烧成（彩烧），使得产品雍荣华贵、仿古典雅。

1) 自洁釉使釉面平滑度高，或用纳米材料涂层，形成表面憎水层，使产品表面有自洁功能，不挂水、不挂污、不结垢，卫生性能提高。

2) 抗菌制品：卫生瓷釉中加入银、二氧化钛等材料，有杀菌功能或在光催化下有杀菌功能，可避免表面滋生细菌或霉变，提高卫生性。

高档卫生陶瓷系列产品，或简约或豪华，均强调要有鲜明的个性，但又不失健康舒适，这就是时尚。

落地式陶瓷小便器笨重、费料、易溅尿，已趋于被挂式陶瓷小便器取代。

参考资料来源：百度百科--给水管

参考资料来源：百度百科--小便器

GB/T 23448-2019《卫生洁具 软管》为推荐性国家标准，将于2020年7月1日起实施。

与旧标准GB/T

23448-2009《卫生洁具

软管》相比，除上表差异外，新标准修改了卫生洁具用软管定义、产品的分类与代号及材料要求；还修改了抗拉伸、抗脉冲、抗弯曲、表面耐腐蚀试验方法的规定。另外，新标准增加了抽取软管、套管、饮用水软管定义和流量、有害物析出试验方法的规定；并删除了软管内径最小尺寸要求。

差异对比表：

对比

瓷质砖执行gb/t4100‐€6附录g（吸水率e≤0.5%）；陶质砖执行gb/t4100‐€6附录l（吸水率e>10%）。

检验标准

ISO 9001 ：ISO9001用于证实组织具有提供满足顾客要求和适用法规要求的产品的能力，目的在于增进顾客满意。

随着商品经济的不断扩大和日益国际化，为提高产品的信誉、减少重复检验、削弱和消除贸易技术壁垒、维护生产者、经销者、用户和消费者各方权益，这个第三认证方不受产销双方经济利益支配，公证、科学，是各国对产品和企业进行质量评价和监督的通行证。

扩展资料：

瓷砖的发展历程

瓷砖的历史应该追溯到公元前，当时，埃及人已开始用瓷砖来装饰各种类型的房屋。人们将粘土砖在阳光下晒干或者通过烘焙的方法将其烘干，然后用从铜中提取出的蓝釉进行上色。

公元前，美索不达米亚地区也发现了瓷砖。这种瓷砖以蓝色和白色的条纹达到装饰地目的，后来出现了更多种的式样和颜色。

在中世纪伊斯兰时期，所有瓷砖的装饰方法在波斯达到了顶峰。随后，瓷砖的运用逐渐盛行全世界，在瓷砖的历史进程中，西班牙和葡萄牙的马赛克、意大利文艺复兴时期的地砖、安特卫普的釉面砖、荷兰瓷砖插图的发展以及德国的瓷砖都具有里程碑式的意义。

在古代，都是手工制作。也就是说，每一块瓷砖都是手工成型、手工着色，因此每一块瓷砖都是一件独特的艺术品。

参考资料来源：百度百科-瓷砖

参考资料来源：百度百科-瓷砖胶

1 范围

本标准规定了干压瓷质砖的定义、技术要求、检验规则及标志、产品使用说明书、包装、运输、贮存和订货。

本标准适用于吸水率平均值E≤0.5%的干压瓷质砖。

2 引用标准

下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。在本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

GB/T 3810.1－－1999 陶瓷砖试验方法 第1部分：抽样和接收条件（idt ISO 10545-1:1995）

GB/T 3810.2－－1999 陶瓷砖试验方法 第2部分：尺寸和表面质量的检验（idt ISO 10545-2:1995）

GB/T 3810.3－－1999 陶瓷砖试验方法 第3部分：吸水率、显气孔率、表观相对密度和容量的测定（idt ISO 10545-3:1995）

GB/T 3810.4－－1999 陶瓷砖试验方法 第4部分：断裂模楼和破坏强度的测定（idt ISO 10545-4:1994）

GB/T 3810.5－－1999 陶瓷砖试验方法 第5部分：用恢复系数确定砖的抗冲击性（idt ISO 10545-5:1995）

GB/T 3810.6－－1999 陶瓷砖试验方法 第6部分：无釉砖耐磨深度的测定（idt ISO 10545-6:1995）

GB/T 3810.7－－1999 陶瓷砖试验方法 第7部分：有釉砖表面耐磨性的测定（idt ISO 10545-7:1996）

GB/T 3810.8－－1999 陶瓷砖试验方法 第8部分：线性热膨胀的测定（idt ISO 10545-8:1994）

GB/T 3810.9－－1999 陶瓷砖试验方法 第9部分：抗热震性的测定（idt ISO 10545-9:1994）

GB/T 3810.10－－1999 陶瓷砖试验方法 第10部分：湿膨胀的测定（idt ISO 10545-10:1995）

GB/T 3810.11－－1999 陶瓷砖试验方法 第11部分：有釉砖抗釉裂性的测定（idt ISO 10545-11:1994）

GB/T 3810.12－－1999 陶瓷砖试验方法 第12部分：抗冻性的测定（idt ISO 10545-12:1995）

GB/T 3810.13－－1999 陶瓷砖试验方法 第13部分：耐化学腐蚀性的测定（idt ISO 10545-13:1995）

GB/T 3810.14－－1999 陶瓷砖试验方法 第14部分：耐污染性的测定（idt ISO 10545-14:1995）

GB/T 3810.15－－1999 陶瓷砖试验方法 第15部分：有釉砖铅和镉溶出量的测定（idt ISO 10545-15:1995）

GB/T 3810.16－－1999 陶瓷砖试验方法 第16部分：小色差的测定（idt ISO 10545-16:1995）

GB/T 9195－－1999 陶瓷和卫生陶瓷分类及术语

GB/T 13891－－1992 建筑饰面材料镜向光泽度测定方法

3 定义

本标准的术语定义按GB/T 9195解释。

4 技术要求

4.1 尺寸偏差

4.1.1 长度、宽度和厚度允许偏差应符合表1的规定。

表1

4.1.2 每块抛光砖（2或4条边）的平均尺寸相对于工作尺寸的允许偏差为±1.0mm。

4.1.3 模数砖名义尺寸连接宽度为（2～5）mm1)，非模数砖工作尺寸与名义尺寸之产间的偏差不大于±2%（最大±5mm）。

注：特殊要求的尺寸偏差可由供需双方协商。

4.1.4 边直度、直角度和表面平整度应符合表2的规定。

表2

4.1.5 抛光砖的边直度、直角度和表面理事度允许偏差为±0.2%，且最大偏差不超过2.0mm。

4.2 表面质量2)

优等品：至少有95%的砖距0.8m远处垂直观察表面无缺陷；

合格品：至少有95%的砖距1m远处垂直观察表无缺陷。

4.3 物理性能

4.3.1 吸水率3)

陶瓷砖的吸水率平均值不大于0.5%，单个值不大于0.6%。

4.3.2 破坏强度和断裂模数

4.3.2.1 破坏强度

a)厚度≥7.5mm，破坏强度平均值不小于1300N；

b)厚度＜7.5mm，破坏强度平均值不小于700N。

4.3.2.2 断裂模数（不适用于破坏强度≥1300N的砖）

陶瓷砖断裂模数平均值不小于35MPa，单个值不小于32MPa。

4.3.3 抗热震性

经10次抗热震试验不出现炸裂或裂纹。

4.3.4 抗釉裂性4)

有釉陶瓷砖经抗釉裂性试验后，釉面应无裂纹或剥东。

4.3.5 抗冻性

陶瓷砖经抗冻性试验后应无裂纹或剥落。

4.3.6 抛光砖光泽度

抛光砖的光泽度不代于55。

4.3.7 耐磨性

a)无釉砖耐深度磨损体积不大于175mm3。

b)用于铺地的有釉砖表面耐磨性报告磨损等级和转数5)。

4.3.8 抗冲击性6)

经抗冲击性试验后报告陶瓷砖的平均恢复系数。

4.3.9 线性热膨胀系数6)（从室温到100℃）

经检验后报告陶瓷砖线性热膨胀系数。

4.3.10 湿膨胀6) （用mm/m表示）

经试验后报告陶瓷砖的湿膨胀平均值。

4.3.11 小色差6)

经检验后报告陶瓷砖的色差值。

4.3.12 地砖的摩擦系数

经检验后报告陶瓷地砖的摩擦系数和所用的试验方法。

4.4 化学性能

4.4.1 耐化学腐蚀性

4.4.1.1 耐低浓度酸和碱

经试验后陶瓷砖7)耐化学腐蚀性等级与生产企业确定的等级比较并判定。

4.4.1.2 耐高浓度酸和碱6)

经试验后报告陶瓷砖耐化学腐蚀性等级。

4.4.1.3耐家庭化学试剂和游泳池盐类。

经试验后有釉陶瓷砖不低GB级，无釉陶瓷砖7)无釉陶瓷砖7)不低于UB级。

4.4.2 耐污染性

a)有釉砖 经耐污染试验后不低于3级。

b)无釉砖6) 经耐污染试验后报告耐污染级别。

4.4.3 铅和镉的溶出量6)

经试验后报告有釉陶瓷砖釉面铅和镉的溶出量。

2、听

听是根据轻轻敲击瓷器发出的声音来判断瓷器质量好坏的办法。通常是将产品托在手上或放在桌面上，用手指甲轻弹或用棍棒轻敲口沿或器壁，注意听发出的声音。如声音清脆，即表明瓷胎致密，完全瓷化，质量良好。

3、量量是测量成品是否符合规格标准，规格是否一致和表面缺陷的大小。测量的工具，采用国家计量标准尺（公分尺）和三角板a测量产品的内外口径时，内径不包括沿宽，外径包括沿宽。测量带盖产品全高时，可将产品放置在平面上，再将公分尺下部立于同～平面，尺身靠近产品，再利用三角板的直角底边接盖顶端，侧边与直尺平接，其三角板直角顶端与直尺相交处的点为全高。

法律依据：

《卫生陶瓷国家标准GB－6952－2005》陶瓷火裂纹标准要控制在5－8cm之间，是属于国家质量标准允许范围内，不会造成漏水或影响使用。

1、5厘米到8厘米的范畴内，都是政策标准，陶瓷盆下面有火裂是一种正常现象。

2、陶瓷盆都是经过1280度以上的高温烧制而成，具备了耐高温，耐磨，耐污，易清洁，不吸水等诸多优良特性。由于陶瓷产品是半手工制品，由泥浆高温烧制而成，容易受窑温，自然气候等不可控因素影响，制作工艺难度较大，体积也较大，经过高温烧制，在瓷体表层上可能会出现气孔和细小裂纹（专业术语“火裂”）。