钾长石在陶瓷中起什么作用,用量多少。陶瓷用钾长石等级分几个，都是利用什么来划分等级的.和相关信息
作用：熔剂原料。降温；优化高温熔融状态下的玻璃相抗蠕变性以提高产品抗变形能力；拓宽瓷坯烧结温度范围；改善产品光泽和质感；
等级：大分类：坯用和釉用。坯用中又可细分为高钾高白、中钾高白、高钾中白、中钾中白、高钾低白、中钾低白等等。划分等级的主要依据一是白度，二是含钾量。外加一条杂质标准：含有大量云母的钾长石会降低使用价值。
1、长石在高温下熔融成长石玻璃,填充于坯体颗粒之间,并能溶解其它矿物,如高岭石,石英等,使坯体致密,有助于提高制品的机械强度,电气性能和半透明度.2、陶瓷生产中对长石的要求:a、其中K2O和Na2O的含量尽可能的高,着色氧化物Fe2O3、TiO2的含量尽可能的低b、SiO2的含量应在63%-68%,Ali2O3的含量应在17%-23%的范围内c、长石中CaO的含量不宜太高,若含量过高,用于坯料易降低其烧结温度,月用于釉料则影响釉的流动性.3、在烧成前,长石和石英一样是非可塑性原料,可缩短坯体干燥时间,减少干燥收缩和变形.4、钠长石较钾长石降低坯釉烧成温度的作用更大,同时能提高制品的半透明度,但烧成温度范围没有钾长石宽.5、长石是坯釉中的主要熔剂原料,如长石质瓷,长石在坯体中占25%左右,在釉中占50%左右,主要作用是降低坯釉烧成温度。
钠长石一般适用于低温陶瓷：
1、在烧成前，长石和石英一样是非可塑性原料，可缩短坯体干燥时间，减少干燥收缩和变形。
2、长石是坯釉中的主要熔剂原料，如长石质瓷，长石在坯体中占25%左右，在釉中占50%左右，主要作用是降低坯釉烧成温度。
3、长石在高温下熔融成长石玻璃，填充于坯体颗粒之间，并能溶解其它矿物，如高岭石，石英等，使坯体致密，有助于提高制品的机械强度，电气性能和半透明度。
4、钠长石较钾长石降低坯釉烧成温度的作用更大，同时能提高制品的半透明度，但烧成温度范围没有钾长石宽。
5、陶瓷生产中对长石的要求：
a、其中K2O和Na2O的含量尽可能的高，着色氧化物Fe2O3、TiO2的含量尽可能的低；
b、SiO2的含量应在63%－68%，Ali2O3的含量应在17%－23%的范围内；
c、长石中CaO的含量不宜太高，若含量过高，用于坯料易降低其烧结温度，月用于釉料则影响釉的流动性。
长石矿物除了作为玻璃工业原料外（约占总用量的50—60%），在陶瓷工业中的用量占30%，其余用于化工、磨料磨具、玻璃纤维、电焊条等其它行业
(1)玻璃熔剂：长石是玻璃混合料的主要成份之一。长石含Al2O3高，铁质含量低，且比氧化铝易熔，不但熔融温度低而且熔融范围宽，主要用来提高玻璃配料中的氧化铝含量，降低玻璃生产中的熔融温度和增加碱含量，以减少碱的用量。此外，长石熔融后变成玻璃的过程比较缓慢，结晶能力小，可以防止在玻璃形成过程中析出晶体而破坏制品。长石还可以用来调节玻璃的粘性。一般各种玻璃混合料用钾长石或钠长石。
(2)陶瓷坯体配料：在烧成前长石能起瘠性原料的作用，减少坯体的干燥收缩和变形，改善干燥性能，缩短干燥时间。在烧成时可作为熔剂降低烧成温度，促使石英和高岭土熔融，并在液相中互相扩散渗透而加速莫来石的形成。熔融中生成的长石玻璃体充填于坯体的莫来石晶粒之间，使坯体致密而减少空隙，从而提高其机械强度和介电性能。此外长石玻璃的生成还能提高坯体的透光性。长石在陶瓷坯体中的掺入量随原料不同、产品的要求不同而异。
(3)搪瓷原料：主要用长石和其它矿物原料掺配成法琅。长石的掺入量通常为20—30%。
(4)磨料：在制作磨轮时常用长石作陶质胶结物成份，其含量为28—45%。
(5）其他：钾长石可作为提取钾肥的原料
1、表面洁净，纹路一致，无划痕，无色差，无裂纹、无污染、缺棱掉角等现象。
2、地砖边与墙交接处缝隙合适，踢脚线能完全将缝隙盖住。
3、地砖平整度用2M水平尺检查，误差不得超过2mm，相邻砖高差不得超过1mm。
4、地砖粘贴时必须牢固，空鼓控制在总数的5%，单片空鼓面积不超过10%(主要通道上不得有空鼓)。
5地砖缝宽1mm，不得超过2mm，勾缝均匀，顺直。
6、水平误差不超过3mm。
7、坡度满足排水要求，不倒流水、无积水、与地漏结合处严密牢固。
