氧化铝陶瓷片烧结后表面发红是怎么回事

粘贴加焊接。

技术参数：1760℃高温烧结而成；国家权威检测部门检测AL2O3含量为95.02%；洛氏硬度≥85（HRA）；抗拉强度≥550Mpa；密度≥3.8g/cm3；抗折强度≥370Mpa；耐高温：1760℃。

2．结合媒体层（IV型无机胶粘合剂）

基本特征：高粘合力、高防水、耐高温，基于国内高科技研究成果研制。

技术参数：国家权威检测部门检测胶粘接面抗拉强度≥24.2Mpa；260℃下抗拉强度≥18 Mpa；胶粘接面剪切强度≥7.08Mpa；耐温：-35～1250℃。

3．焊接钢碗和螺栓（可焊接式防磨耐热钢）

基本特征：防磨、高焊接强度、耐高温、良好的热稳定性。

技术参数：焊接面抗拉强度≥199Mpa；焊接面剪切强度≥32.2Mpa；耐高温：1450℃。

压坯密度越低，收缩率越大最近烧了BST陶瓷，烧结收缩率居然达到了25%+，会是什么原因造成的呢？ rockingzhang(站内联系TA)一是可能用细粉,二是可能液相挥发zhouzhou6513(站内联系TA)陶瓷烧结收缩率与成型工艺和烧结方法都有关系，一般干压成型（不做等静压）坯体，烧结后收缩率20%-30%都属于正常。shelby2857(站内联系TA)请教大家，陶瓷片是否过烧了该怎么判断？kinas_hu(站内联系TA)Originally posted by battla at 2010-08-21 10:10:27:压出来和最终烧出来感觉都很密实，只是收缩率太大了，导致样品太小，尺寸不够了 收缩率不易控制，预烧温度过低或者生胚密度太小吧。

氧化铝陶瓷粉-----球磨-----制浆（加入粘结剂、分散机等）----造粒----成型（包括干压成型、注浆成型、热压、注射成型、等静压等等，根据你说的陶瓷片的话，干压就行了）---烧结（1550度以上）

要求做镜面加工。

一般来说氧化铝陶瓷片加工是有一定的难度的，第一，氧化铝本身硬度较高，难以研磨尺寸。

第二，氧化铝陶瓷表面吸光性较强，普通抛光难以达到镜面抛光效果。这就使得氧化铝陶瓷抛光的难度无限扩大，但是我司已经解决好这个问题。

红外线陶片的粘合，通常有清洗、晾干、粘合、干燥、烧结等步骤。

罐体的清洗。需要更换陶片的罐体较脏，这既会影响燃烧品质，也会影响粘接的牢固性，必须经过充分的浸泡（推荐时间是24小时）后进行清洗。可用钢丝球、螺丝刀、牙刷、试管刷等工具配合清洗，注意不能划伤或撬落搪瓷。

清洗后的罐体必须晾干后才能粘接，如时间紧迫的话，可放到炉头上用微火烘干。

用厂家专用的粘合泥（水玻璃+滑石粉调制）粘接，涂敷粘合泥的顺序是先罐体、后陶片，尽量抹成自然斜面；对抹好的粘合剂要采取适合的保湿措施，整个涂敷时间应控制在10分钟左右。有些品牌推荐用户用牙膏粘，实践结果是耐烧性不够。

涂敷完成后，将陶片缓慢、平衡地送入罐体。压合过程要避免点式加压、双侧加压，推荐手掌大面积推压、同侧加压。等陶片与罐体上平面压齐后，定位工作即告结束。

封边。用指尖粘胶，沿陶片与罐体的接合面快速补胶找平。

自然干燥，推荐时间为12～24小时。目视检查，如有缝隙，需再次补胶。

烧结。罐体安装到位后，即可点火烧结。推荐第一次燃烧5～10秒，熄火半分钟；第二次燃烧30秒，熄火半分钟；第三次燃烧5～10分钟。

唯艺轩瓷砖400x800干烧陶瓷片好。唯艺轩在国内瓷砖界属于二线品牌，干烧陶瓷片其表面为瓷质材料，经印刷装饰，高温烧结，表面抛光处理而成，与表面为玻璃材质的陶瓷地砖相比，具有更高的耐磨特性，质感更加温润，纹理更加自然而逼真，适合各类建筑物的内外墙地装饰。