什么是陶瓷色料

按照类别与用途可以大致分类如下： 1、铅釉和无铅釉； 2、生料釉与熔块釉； 3、一次烧成或二次烧成用釉； 4、瓷砖，餐具，卫生陶瓷与电瓷用釉； 5、按施釉方法划分的浸釉、喷釉、浇釉； 6、高温釉和低温釉； 7、高膨胀釉和低膨胀釉； 8、烧成气氛氧化焰、中性焰和还原焰； 9、颜色釉与无色釉； 10、透明釉与乳浊釉； 11、光泽釉、无光釉、半无光釉或花纹釉等等。 这些丰富的釉料充分反映出许多特性，以及釉产品或者某些施釉和烧成特征。

釉料和陶瓷颜料有些区别和联系，说的简单点

1、釉可以当陶瓷颜料用，陶瓷颜料没法当釉用

2、釉和陶瓷颜料都有一些发色成分，就是金属氧化物

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色料也称颜料或彩料，是以色基和熔剂或添加剂配制成的粉状有色陶瓷用装饰材料。颜料=色基+熔剂色基为发色物质和其它原料。熔剂为低熔点的硅酸盐物质。陶瓷色料的生产流程如下：配料：按照配方单到仓库领取相对应编号的材料；混合：将领取的物料根据工艺要求,使用指定的机器和时间进行混合；装窑：将混合好的物料,按照一定的数量等,装上指定的窑车上。烧成：装好窑车的生料推入到梭式窑内,按照一定的升温速度和时间烧到指定温度并保温；卸窑：将经过高温煅烧好的生料，待自然冷却后倒出匣钵装袋；粗加工：初步的加工,如进行卸窑后的爪式机打粉均化过程。

精加工：将初步加工的产品进一步加工,细化加工.如釉用产品的水磨工序；打包入仓：将精加工的产品，经烘干打粉均化后，按照一定的重量，过筛打包如库。我们看到一件陶瓷器时，最引人注意的是它的外观形状。如果瓷器上没有挂釉的话，无论造型如何美丽都会失掉这件瓷器的魅力，所以我们说陶瓷是一种火的艺术，靠火的作用产生了各种变化，主要还是陶瓷釉料在火中起到了变化。釉与坯同样是由岩石或土产生的，与坯的不同点是，它比较容易在火中熔融，当窑内的烈火威力使坯达到半熔时，必须使陶瓷釉料的原料熔融成液体的状态，冷却后这种液体就会凝固成一种玻璃，这就是釉。

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陶瓷釉料是生产瓷器的半成品，统称基础釉，它是利用多种陶瓷用原料按照一定比例配制而成。这个比例是经过大量试验获得的性能比较稳定的。它的成分：长石、石英、碱土金属氧化物（包括钙、镁、钡、锌的氧化物和高岭土）、辅助原料。简单的说：陶瓷色料是陶瓷用颜料。它是不同的金属氧化物按照不同的比例配比再经过高温煅烧而成。陶瓷色料一般跟基础油一起使用，以生产出不同色系的陶瓷产品

一、烧制方法不同

1、新彩：是一种低温釉上彩绘颜料（烧成温度约600℃—900℃）由铜、铁、锡、锰、钴等多种不同金属氧化物制成。

2、粉彩：在烧好的胎釉上施含砷物的粉底，涂上颜料后用笔洗开，由于砷的乳蚀作用颜色产生粉化效果。

二、颜色特点不同

1、新彩：颜色极为丰富，其中部分红色系列的颜色中含有黄金。例如绿玛瑙红，珠宝红等。绘画程序比较简单，可直接用笔蘸取色料在瓷上作画，表现力较强，可以任意画出浓淡条理，并可随意调配颜色，在画完烧过之后，还可以反复罩色，屡次回炉烧制。

2、粉彩：简单率直，浓笔艳抹，富贵豪华而别具一格。粉彩瓷装饰画法上的洗染，吸取了各姐妹艺术中的营养，采取了点染与套色的手法，使所要描绘的对象，无论人物，山水，花卉，鸟虫都显得质感强，明暗清晰，层次分明。

三、萌芽时期不同

1、新彩：萌芽于光绪年间。

2、粉彩：萌芽时期为清康熙年间。

参考资料来源：

百度百科-新彩

百度百科-粉彩瓷

颜料和染料都是有色的有机化合物，从有机颜料与染料的化学结构来看，两者极为相似，甚至有的有机化合物既可以作为染料使用又可以作为有机颜料使用，但有机颜料与染料确实是两个不同的概念，它们间的区别主要是应用性能不同。

染料的传统用途是对纺织品进行染色，而颜料的传统用途却是对非纺织品(如：油墨、油漆、涂料、塑料、橡胶等)进行着色。这是因为染料对纺织品有亲和力(或称直接性)，可以被纤维分子吸附、固着；而颜料对所有的着色对象均无亲和力，主要靠树脂、粘合剂等其他成膜物质与着色对象结合在一起。

染料在使用过程中一般先溶于使用介质，即使是分散染料或还原染料，在染色时也经历了一个从晶体状态先溶于水成为分子状态后再上染到纤维上的过程。因此，染料自身的颜色并不代表它在织物上的颜色。

颜料在使用过程中，由于不溶于使用介质，所以始终以原来的晶体状态存在。因此，颜料自身的颜色就代表了它在底物中的颜色。正因为如此，颜料的晶体状态对颜料而言十分重要，而染料的晶体状态就不那么重要，或者说染料自身的晶体状态与它的染色行为关系不密切。

颜料与染料虽是不同的概念，但在特定的情况下，它们又可以通用。例如某些蒽醌类还原染料，它们都是不溶性的染料，但经过颜料化后也可用作颜料。这类染料，称为颜料性染料，或染料性颜料。

扩展资料

按染料性质及应用方法，可将染料进行下列分类。

按状态分：水性色浆 油性色浆 水性色精 油性色精

按用途分：陶瓷颜料 涂料颜料 纺织颜料 塑料颜料

按来源分：天然染料分植物染料 动物染料 合成染料（又称人造染料）按用法分

按染料性质及应用方法分 ：直接染料 不溶性偶氮染料 活性染料 还原染料 可溶性还原染料 硫化染料 硫化还原染料 酞菁染料 氧化染料 缩聚染料 分散染料 酸性染料 酸性媒介及酸性含媒染料 碱性及阳离子染料

参考资料百度百科——染料

陶瓷色料的生产流程如下：配料：按照配方单到仓库领取相对应编号的材料。混合：将领取的物料根据工艺要求,使用指定的机器和时间进行混合。装窑：将混合好的物料,按照一定的数量等,装上指定的窑车上。烧成：装好窑车的生料推入到梭式窑内,按照一定的升温速度和时间烧到指定温度并保温。卸窑：将经过高温煅烧好的生料，待自然冷却后倒出匣钵装袋。  粗加工：初步的加工,如进行卸窑后的爪式机打粉均化过程。精加工：将初步加工的产品进一步加工,细化加工.如釉用产品的水磨工序。打包入仓：将精加工的产品，经烘干打粉均化后，按照一定的重量，过筛打包如库。我们看到一件陶瓷器时，最引人注意的是它的外观形状。如果瓷器上没有挂釉的话，无论造型如何美丽都会失掉这件瓷器的魅力，所以我们说陶瓷是一种火的艺术，靠火的作用产生了各种变化，主要还是陶瓷釉料在火中起到了变化。釉与坯同样是由岩石或土产生的，与坯的不同点是，它比较容易在火中熔融，当窑内的烈火威力使坯达到半熔时，必须使陶瓷釉料的原料熔融成液体的状态，冷却后这种液体就会凝固成一种玻璃，这就是釉。

淄博永坤陶瓷色料坐落于著名的“陶瓷琉璃之乡”—淄博，主要致力于高温釉用陶瓷颜料的生产、研发，提供各种优质的陶瓷色秞料产品。现在已形成釉用色料、坯用色料、胶辊和微粉色料、低温花纸颜料、玻璃颜料等五大类近百种产品。企业传统优势产品金棕、金红、金黄、红棕等发色深、产量大、价格好，赢得了国内外较大的市场，深受经销商和使用厂家的欢迎。永坤陶瓷色料在细度、发色、稳定性等方面获得了各厂家的一致好评。企业生产的每一批颜料产品都由激光颗粒度分析仪、色差仪等检验检测设备全程跟踪检验，保证色料产品的质量和稳定。

陶瓷涂料的命名根据国家标准GB 2705—81的规定进行的,染料产品命名根据国家标准GB

3899.1—86(染料产品命名原则)来进行的,对陶瓷色料也应该有命名标准,即使没有国家标准,至少也应该有行业标准。俞康泰教授在中国硅酸盐学会陶瓷分会色釉料暨原辅材料专业委员会--第一届四次全会上宣读了?陶瓷色料的科学命名、分类和标准化+的论文,论述了陶瓷色料的概念、陶瓷色料的化学组成和矿物组成陶瓷色料的分类和科学命名美国干法色料制造者协会DCMA提出的陶瓷色料数码分类命名法和已确定的52类陶瓷色料及数字编码以及陶瓷色料所属的15类晶体结构、代表色料无机色料和陶瓷色料两个概念的异同并对矿物剂和修饰剂在陶瓷色料中的应用进行了详细的叙述。

随着建筑卫生陶瓷产业的迅猛发展,以及消费者对产品质量水平的提高,已不仅仅体现在实物产品的外观质量,而更加注重产品的安全性能。这就对建筑陶瓷制品装饰用的色料行业提出了新的质量要求。如此以来,若企业各自用差异较大,水平较低的企业产品名称及标准来衡量各自的产品,就无法满足各方交易时对产品验收标准达成统一共识,难以比较,无法使各方利益得到有效保护。各自名称都不规范,更无统一标准,怎能判别鉴定清楚。由此可知,色料的规范化命名势在必行.

淄博陶正陶瓷颜料有限公司是陶瓷颜料生产厂家，山东淄博陶瓷颜料厂专业生产陶瓷颜料,陶瓷色料,淄博陶瓷颜料,高温陶瓷颜料,陶瓷颜料黑色,陶瓷颜料产品,陶瓷用颜料,陶瓷化工颜料,耐高温颜料.

包裹色料是近十几年新技术的陶瓷色料，采用硅酸锆包裹发色体，以确保色料在高温的稳定性。硅酸锆耐温性极好，有效保证色剂不受温度影响。烟台市天孚陶瓷原料公司是国内首家工业化生产包裹色料的厂家，产品质量口碑极好。

陶瓷色料与釉料一样，是装饰陶瓷产品的外衣。它与陶瓷产品的胎体及釉料紧密结合一体，发挥着装饰美化陶瓷产品的作用，从而使产品形成一个五彩缤纷的陶瓷世界。现在陶瓷业的发展已经进入一个新颖的颜色釉时代，陶瓷产品的装饰越来越多地倾向于直接采用各种颜色釉，以构筑琳琅满目的新产品系列，满足国内外市场的不同需求。因此，熟练掌握好陶瓷釉中色料的使用技术，对于提高产品的档次、丰富企业的产品品种与种类具有非常重要的意义。色料使用技术包括了色料应用于陶瓷釉产品的所有的工艺方面，其中主要有色料使用工艺性条件问题色料色调问题色料粒度选择问题色料的相容与排斥问题等几项技术特点与技术要求。色料的问题实际上是一门边缘科学，其中又涉及到其他相关学科，如色彩学、陶瓷物理化学及工艺学方面的问题。陶瓷色料的选择与使用技术关系重大，直接影响到产品的质量事关企业的经济效益。在过去，陶瓷颜料的名称泛指应用于陶瓷装饰的整个呈色原料（包括高温与低温），涵盖面广泛而色料一词系指仅供于低温烧成陶瓷制品装饰用的颜料，仅是陶瓷颜料的一个种类而已。不过，现在在陶瓷学术界与多数企业，无论是色料还是颜料，习惯上二者名称已经可以互换、交错使用，并无妨碍。

1、陶瓷色料适应的工艺条件。

在陶瓷生产企业中，不同的陶瓷产品使用的各种色料与颜料，应该能够满足实际生产工艺要求，能够形成预期的装饰效果，提高产品的档次。目前陶瓷产品使用的陶瓷色料与陶瓷颜料，在彩饰方法上，已经分为釉下彩、釉中彩、釉上彩、色瓷胎、色釉及色化妆土等几个方面。

不过，色料的装饰技法种类虽然很多，但使用效果与选择范围各有利弊，在使用时应该加以严格选择。比如釉下彩色料是进行釉下彩饰，上面再覆盖一层透明釉料，呈色纹饰花面处在釉下，具有装饰的玻璃感好。但由于烧成温度高（1200-1320度），可选择的色料品种范围反而较窄釉上彩则是将色料绘在釉面表面，采用低温烧成后，色料附着于釉表面，由于彩烤温度低（650-830度），具有可供选用的色料种类广泛的优点。

不过由于其色料在釉面上，易产生色料中的金属化合物溶出问题釉中彩技术界于釉上彩与釉下彩之间（烧成温度为1100-1200度），色料的颗粒处在釉层的中间，色调形成一种朦胧的美感，但所用色料种类亦受一定限制呈色瓷胎采用了将色料掺配入坯料内，从而使产品瓷质形成出色效果，瓷胎表面一般上透明釉色釉是将色料与颜料直接引入釉料内，使釉料形成色釉（烧成温度在1150-1280度）还有一种将色料加入到不溶性高岭土中，制成陶衣（亦称化妆土）用于陶瓷制品装饰的，称之为色化妆土，此种化妆土可以遮盖瓷砖不洁的砖坯，作用很大。但仍需在色料化妆土表面再施一层透明釉料（烧成温度为1150-1250度），增加保护与光亮作用。

在实际使用中，各种陶瓷色料与颜料均有不同的烧成范围，温度过高与过低都会给成色带来不利影响。有的色料烧成范围很宽，如铬锡红、海碧蓝之类。既可以用于高温釉下彩烧成又可以使用于釉上彩低温烧成，它们的成色效果皆佳。而有些色料的成色范围固定，使用时忌讳很多，如锑酸铅颜料，就只可以用于釉上彩及低温色釉产品的装饰，如果超过温度，则失去颜色。除了烧成温度外，还有相当多的色料与颜料对烧成时窑内火焰气氛非常敏感，如氧化铜颜料，在氧化焰时呈现绿色，而在还原焰时则要呈现红色，色彩的变化非常大。

在充分了解了各种陶瓷颜料的工艺性能后，还应该对颜料的其它方面进行了解，如陶瓷颜料的成色（常用的色料种类）问题、使用温度范围及火焰气氛特点、调色范围及其禁忌要求等，均不应该忽视。