瓷砖釉面裂纹是怎么回事

原因可能是

1、内墙砖与压力板之间缺少轻钢挂网，粘贴之后水泥压力板变形，内应力导致内墙砖开裂。面对这种情况，不能简单的处理，正确处理方法是，砸掉瓷砖，把基层清理好，重新进行轻钢挂网的施工。严格按照规程施工，就不会出现这种情况。

2、楼板墙体，出现不均匀沉降，或者出现温度变形导致开裂，常见于客厅大地砖，这种行情，在其变形或者沉降完成之后，砸开开裂的砖，补上即可！

3、在进行施工的过程中，水泥拌和不均匀，水泥净浆中见存在大量水泥干粉，铺贴完成后，干粉在吸收零星水分后，开始水化变形，产生内应力导致开裂。此种情况可以直接砸烂换新砖。

三种情况的表现不同，第一种最为普遍，开裂特点是大面开裂。第二种特征为纵缝式开裂。第三种是，局部鼓起，单块开裂，或者跳棋式开裂！

我们日常装修铺贴在墙上的，特别是铺贴在卫生间等特殊的场所墙上的釉面砖，使用一段时间后会出现龟裂，质量较差的釉面砖几天就会产生裂纹。

其实产生这种现象的原因有两方面：一是釉面砖本身的结构组成所决定另一方面是施工存在问题。

釉面砖是多孔性的坯体表面覆盖一层几乎无气孔的光亮不能致密的釉层，坯体的吸水率较大(我国釉面砖标准规定吸水率<21%为合格品)。

在使用过程中，长期与空气接触，特别是在卫生间等潮湿的环境中，坯体会吸附空气中的水分而慢慢膨胀(吸湿膨胀)，而釉层几乎无气孔，也就不产生吸湿膨胀。

坯和釉这二层物质，一层膨胀，一层不膨胀，必定会产生应力，当这应力超过釉面承受能力时就会龟裂。质量差的砖一方面由于本身坯釉结合性能不好，坯体强度过低，往往这类砖砐水率特别大，坯体吸湿膨胀也特别大，故龟裂出现的也更早些。

另一方面是由于施工中选择的粘接剂不当造成的。釉面砖经过高温焙烧后，膨胀和收缩相对水泥固化过程而言小的多。

当水泥、沙和水混合配比不当时，固化过程大的体积变化所产生的应力，超过釉面砖承受能力则开裂。 一般来讲，吸水率小的釉面砖，机械强度高，吸湿膨胀小能承受的压力也较大。

在特殊场合，往往采用外墙砖室内用，就是因为外墙砖的吸水率较小的缘故。

辛辛苦苦装饰好的房子，却发现地砖出现龟裂现象，这是最让人崩溃的事情。这到底是什么问题呢?下面，就让PChouse来给大家讲一讲釉面地砖出现龟裂的原因吧。

1、釉裂一般只发生在釉层，也就是指砖坯与釉料的中间层，因为砖坯及釉面的膨胀系数不一样，当瓷砖被使用到墙面时由于温度及湿度等环境因素的影响，不同膨胀系数的砖坯与釉面会产生不一样的申缩，最后导致釉裂现象的发生。

2、也有可能是墙体变形由墙体变形导致的瓷砖开裂，会呈现横向、竖向或斜向的有规则的裂纹。如果是在轻体墙上铺砖前，先请施工人员对墙体进行检测，看墙体是否安装牢固其次，建议在铺贴墙砖的一面做一层钢丝网

3、陶瓷制品具有后期吸湿膨胀现象，因内墙砖的吸水率大，坯体吸附空气中的水分产生膨胀，而釉层基本不膨胀，这样就使坯体与釉层之间产生应力，当应力超过一定极限后釉面就会龟裂。

4、另一方面如果施工选择的粘接层不当，水泥、沙、水的配比不当时，固化过程中体积变化所产生的应力超过釉面砖承受能力使釉面砖龟裂或严重的会开裂。

原因 :成形工序的湿坯未经干燥或干燥不透入 :卫生陶瓷烧成开裂缺陷有 : 装窑磕裂 、烧裂 、粘炸答 窑 窑头温度骤然升高 400,500 ?产品与垫部封闭

裂 、崩裂 、炸釉裂 、烧炸裂 、磕裂等 。 其烧成开裂缺太严 产品空气眼部位堵塞 。

裂纹特征 :产品破碎或开放型大裂 。 陷各自的特征及克服办法如下 :

克服办法 :稳定窑炉窑头温度 ,不可骤然升高 湿坯 ) 1装窑磕裂坚决不能入窑 装窑车产品一定要留有火道或空隙 ,特 原因 :在装窑工序中 , 釉坯与其他硬物磕碰后 ,

别是大件产品 空气眼部位要事先检查 ,不可疏忽 。 在磕碰部 位 开 裂 装 窑 操 作 不 慎 , 釉 坯 与 垫 物 不 吻

) 5炸釉裂 合 ,或产品支垫与坯体接触不良 ,在烧成过程中收缩

原因 :冷却制度不合理 , 因窑尾冷风较大 , 使产 不一致或不均匀 ,而使受力部位开裂 。

品突然冷却 ,釉面造成裂纹 在原料性能及配方中应 裂纹特征 :成品表面有开放型裂纹 ,开裂向坯体

考虑坯釉的结合性能 。 外部延伸 ,端部整齐 。

裂纹特征 : 釉面有发丝型炸裂 。炸釉断面釉层 克服办法 :搬运釉坯时要轻拿轻放 ,推釉坯时要

光亮 ,坯体无光泽 。 保持距离 ,防止磕碰 装窑时产品要装稳 不同产品

要使用各自的专用垫 ,不能混用 垫上的产品边沿要 克服办法 :对于隧道窑 , 窑尾冷风要合理 , 控制

留有一定的空隙 ,以防止闭火烧成开裂 。 要稳定 ,不可忽高忽低 不可违反操作规程 , 强行掏 ) 2烧裂 车以多出产品 ,使产品突然冷却 , 造成釉面炸裂 调原因 :湿坯入窑 ,即坯体含水量较高 窑火不稳 ,预 整釉料配方时 ,要注意坯釉结合性能的控制 。 热阶段升温过快 产品直冲火焰 ,进水口部位受窑火正 ) 6烧炸裂 面焙烧 ,易产生开裂 个别火焰温度偏高 ,使产品过烧 。 ( ) 原因 :烧成冷却带突然冷却 急冷过快,产品不 裂纹特征 : 这种开裂缝直茬齐 , 呈开放型裂纹 , 一般能适应 冷风设置不合理 ,导致眼孔部位的薄弱环节 呈横断裂和垂直断裂 ,并与产品行车 、火焰升温 炸裂 冷却带窑墙封闭不严 ,窑内直接透入冷风 窑 以及隧道窑产品装车位置有一定关系 。 内的上下温差太大 。 克服办法 :严格控制窑炉的升温速率和升温曲 裂纹特征 :裂纹呈发丝型 ,在产品表面的眼孔部 线 ,火眼要齐 ,不可高低不一致或相差悬殊 另外 ,要 位 ,或拐角部位 。有的炸裂从釉面到坯体有穿透开 严格控制入窑坯体水分含量 。 裂症状 。炸裂一般由短到长 ,直至产品破损 。 ) 3粘炸裂 克服办法 :严格控制整个冷却带和窑尾冷风 保 原因 :产品不应施釉却无故带釉或釉痕擦试不 证冷却带不直接透入冷风 窑内上下温差不能相差 净 ,烧窑时发生粘连 ,因此发生开裂 隧道窑窑车运 较大 眼孔部位作为薄弱环节一定要严把修坯关 ,不 行中 ,因产品装车不稳 ,行车时发生变动 , 产品釉面 应带毛刺或细小裂纹 ,以免炸裂 。 相互粘连 产品背面带釉 ,与瓷垫发生粘连 , 使釉面 ) 7磕裂 炸裂 因坯体较湿 , 入窑后升温过程中突然开裂 , 粘 原因 :出窑 、卸窑磕碰 ,运货磕碰 这种磕碰是瓷 入其他产品釉面 窑车不稳 ,致使产品相互粘连 。 件与瓷件 ,或是瓷件与硬物相碰造成 。 裂纹特征 :这种开裂断面平滑 ,细腻有光泽 。更 裂纹特征 :有明显的磕碰痕迹 呈放射性炸裂或 突出的特征是有粘连痕迹 ,并因粘连而又产生炸裂 。

也没有更好的办法修复。

引起裂痕的主要原因如下：

一、瓷砖的质量。其抗折强度、抗龟裂性能导致瓷砖开裂；

二、墙体的基层处理不合格，比如墙面的防水拉毛层脱层等；

三、铺贴瓷砖用的水泥，一般家装用325#水泥，如用425#水泥应拌合细沙，按1:2.5或1:3的比例充分搅合。如用425#水泥，应按要求：

（1）素浆的厚度不超过8mm，越厚干燥时的拉力越大，极易引起瓷砖的破裂；

（2）墙体要潮湿，瓷砖本身要吸足水分；

（3）铺贴完工后，一星期内用清水每隔6小时充分保养1次。