冠强陶瓷是不是名牌 陶瓷挑选技巧有哪些
陶瓷的应用面可以说是非常的广泛了，不管是在工业上还是在商业上，甚至在生活中都可以用得到陶瓷，相信人们都听说过冠强这个牌子，购买陶瓷的时候难免会考虑一下冠强这个牌子，那么冠强陶瓷是不是名牌。
陶瓷 的应用面可以说是非常的广泛了，不管是在工业上还是在商业上，甚至在生活中都可以用得到陶瓷，相信人们都听说过冠强这个牌子，购买陶瓷的时候难免会考虑一下冠强这个牌子，那么冠强陶瓷是不是，陶瓷挑选技巧有哪些，牌子虽然说是非常的重要的，但是自己具有一些相对应的挑选的技巧也是非常重要的。
冠强陶瓷是不是
冠强陶瓷质量非常不错，属于新一线品牌纯广东砖，质量很好，平整度也很好对，新一线品牌，质量杠杠的，纯广东砖没听过的小牌子。
冠强 瓷砖 属于二线品牌，冠强陶瓷公司投巨资引进了先进的12条自动化生产线，日生产量已达到180000平方米，而且配备环保循环资源利用系统，自动打包机等先进辅助设备，更拥有数万平方的物流仓储中心。此外，冠强陶瓷公司还建立了比国家标准更为严格的企业内控标准，并通过了ISO9001质量管理体系认证、ISO14001环境管理体系认证和中国环境标志产品认证。
陶瓷挑选技巧有哪些
1、看瓷砖的反光
观察瓷砖的表面的颜色和平整度。一般来说，瓷砖的颜色越清晰、越能反光的。另外看一下有没有针孔，针孔容易堆积赃物。也可以从痕迹看品质，检查瓷砖的表面质量，可以用硬物刮一下瓷砖釉面从而判断瓷砖的表面。
2、看瓷 砖的尺寸
在购买瓷砖的现场测量，用直尺或卷尺测量，瓷砖的四边和对角线，检查尺寸是否相同。
3、摸瓷砖的釉面
看釉面有无针孔，斑点，釉面的质感，有无色差。主要是看瓷砖表面是否有黑点、气泡、针孔、裂纹、有无划痕、色斑、、缺边、缺角 玻化砖 还要注意是否有漏抛、漏磨等缺陷。
4、敲瓷砖的表面
敲打瓷砖的表面，听声辨密度。选择瓷砖最重要的是考虑质量问题，辨别瓷砖好坏有很多标准，可以进行敲打，声音清脆说明瓷砖瓷化密度高，质量好。
上面讲的是冠强陶瓷是不是和陶瓷挑选技巧有哪些，这些技巧其实在生活中还是非常的实用的，因为相对于不了解陶瓷的人们来说，这些技巧可以有效的避免踩雷的现象，因为陶瓷的价格在市场上并不是太过于便宜，而且对于经济相对不宽裕的人们来说，这些技巧可以起到很大的帮助的。
地面装修少不了瓷砖，市面上的瓷砖也是各种各样，品牌也是比较多的，有一线品牌也有二线品牌。不同品牌的瓷砖装修出来的效果也是不一样的，不少的消费者选择了冠强瓷砖。冠强瓷砖属于几线品牌？瓷砖的选购技巧是什么？
地面装修少不了瓷砖，市面上的瓷砖也是各种各样，品牌也是比较多的，有一线品牌也有二线品牌。不同品牌的瓷砖装修出来的效果也是不一样的，不少的消费者选择了冠强瓷砖，所以在选择这个品牌瓷砖之前，想要知道瓷砖是几线品牌。那么我就来介绍一下冠强瓷砖属于几线品牌？瓷砖的选购技巧是什么？
冠强瓷砖属于几线品牌？
冠强瓷砖属于二线品牌，冠强陶瓷公司投巨资引进先进的自动化生产线12条，日生产量达180000平方米，而且配备环保循环资源利用系统，自动打包机等先进辅助设备，更拥有数万平方的物流仓储中心。公司还建立了比国家标准更为严格的企业内控标准，并通过了ISO9001质量管理体系认证、ISO14001环境管理体系认证和中国环境标志产品认证。强大的实力全面保护客户的利益。
瓷砖的选购技巧是什么？
1、看外观。瓷砖的色泽要均匀，表面光洁度及平整度要好，周边规则，图案完整，无色差、变形，无黑点，无明显杂质。还要看胚底密度。
2、听声音。用硬物轻击，声音越清脆，则瓷化程度越高，质量越好。可以左手拇指、食指和中指夹瓷砖一角，轻松垂下，用右手食指轻击瓷砖中下部，如声音清亮、悦耳为上品，如声音沉闷、滞浊为下品。也可用手指平托砖体，另一手食指或中指在砖上轻击，听砖的声音。
3、掂分量。通过掂分量来判断砖的密度，同体积下越重越好，同重量下，体积越小越好。
4、滴水试验。可将清水或茶水滴在瓷砖背面，看水散开后浸润的快慢，一般来说，吸水越慢，说明该瓷砖密度越大；反之，吸水越快，说明密度稀疏，其内在品质以前者为优。
5、尺量。瓷砖边长的度越高，铺贴后的效果越好，优质瓷砖不但容易施工，而且能节约工时和辅料。用卷尺测量每片瓷砖的大小周边有无差异，度高的为上品。还可以测量砖的两条对角线，看看两条对角线是否相等，是否符合勾股定理中斜边的长度。
以上是我介绍的冠强瓷砖属于几线品牌？瓷砖的选购技巧是什么？我们选择瓷砖，一定要根据我们的生活条件来选择合适的品牌，如果有条件的一定要选择质量好一些的，如果条件一般，不要为了面子而选择价格贵的瓷砖，要根据家里的实际情况来选择合适的瓷砖。
冠强瓷砖它的釉料都是进口的，使用寿命长，无针孔，而且还环保。
能强瓷砖的优点就是瓷砖的质量和售后服务非常好，而且做工细腻严谨，并且瓷砖的耐磨性，耐腐蚀性非常好。
瓷砖采用耐高温金属材料，有粘土、石英沙等混合，经过研磨等多道工序制造而成，打造出耐酸碱的瓷砖。
规格多样，品类丰富
依托规模化生产实力和强大的科研人才团队，冠强瓷砖不断开发出满足消费需求的陶瓷精品，其产品体系涵盖可丽雅空气净化砖、iplus大板、通体大理石、金刚大理石、瓷片、精工砖等上千种花色产品，全方位满足不同层次消费需求
诗韵瓷砖是年轻化设计品牌，集设计、研发、制造、营销为一体的大型企业，无论市场趋势如何变化，在保留年轻化的优势上，在审美观和现代风潮下，更多的设计理念和产品迭代创新与用户形成有效粘性，不断推出更多符合用户年轻化的产品。
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Engineering
case/工程案例
引领消费潮流，满足消费需求
诗韵瓷砖丰富的纹理以及坚固的质地，广泛应用于国内重点工程。
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家装案例
工装案例
家装案例
冠强陶瓷，2011年诞生于广东佛山，广东方向陶瓷有限公司旗下核心高端品牌，是一家产品系齐全，拥有众多高端人才，专注陶瓷科技的陶瓷建材公司。
冠强陶瓷产品种类齐全，产品涵盖可丽雅空气净化砖、 iPLUS大板、通体大理石、金刚大理石、瓷片、精工砖等。
在产品方面，冠强陶瓷一直精益求精，积极创新研发，先后推出了“云瓷砖”，“云瓷片”等独具特色的产品系列。在2018年，更是研发出了最新的绿色环保型产品，可丽雅空气净化砖。
恒基瓷砖是广东顺成陶瓷旗下的一个品牌，萨米特是新明珠集团下的一线品牌，两者都是口碑好的品牌，质量也有保障。
瓷砖的历史应该追溯到公元前，当时，埃及人已开始用瓷砖来装饰各种类型的房屋。人们将粘土砖在阳光下晒干或者通过烘焙的方法将其烘干，然后用从铜中提取出的蓝釉进行上色。
2陶瓷干燥过程机理
2.1坯体中的水分
陶瓷坯体的含水率一般在5％－25％之间，坯体与水分的结合形式，物料在干燥过程中的变化以及影响干燥速率的因素是分析和改进干燥器的理论依据。当坯体与一定温度及湿度的静止空气相接触，势必释放出或吸收水分，使坯体含水率达到某一平衡数值。只要空气的状态不变，坯体中所达到的含水率就不再因接触时间增加而发生变化，此值就是坯体在该空气状态下的平衡水分。而到达平衡水分的湿坯体失去的水分为自由水分。也就是说，坯体水分是平衡水分和自由水分组成，在一定的空气状态下，干燥的极限就是使坯体达到平衡水分。
坯体内含有的水分可以分为物理水与化学水，干燥过程只涉及物理水，物理水又分为结合水与非结合水。非结合水存在于坯体的大毛细管内，与坯体结合松弛。坯体中非结合水的蒸发就像自由液面上水的蒸发一样，坯体表面水蒸汽的分压力，等于其表面温度下的饱和水蒸汽分压力。坯体中非结合水排出时。物料的颗粒彼此靠拢，因此发生体积收缩，故非结合水又称为收缩水。结合水是存在于坯体微毛细管（直径小于o.1μm）内及胶体颗粒表面的水，与坯体结合比较牢固（属物理化学作用），因此当结合水排出时，坯体表面水蒸汽的分压将小于坯体表面温度下的饱和水蒸汽分压力。在干燥过程中当坯体表面水蒸汽分压力等于周围干燥介质的水蒸汽分压力时，干燥过程即停止，水分不能继续排出，此时坯体中所含的水分即为平衡水，平衡水是结合水的一部分，它的多少取决于干燥介质的温度和相对湿度。在排出结合水时，坯体体积不发生收缩，比较安全。
2.2坯体的干燥过程
以对流干燥过程为例，坯体的干燥过程可以分为：传热过程、外扩散过程、内扩散过程三个同时进行又相互联系的过程。
传热过程，干燥介质的热量以对流方式传给坯体表面，又以传导方式从表面传向坯体内部的过程。坯体表面的水分得到热量而汽化，由液态变为气态。
外扩散过程：坯体表面产生的水蒸汽，通过层流底层，在浓度差的作用下，以扩散方式，由坯体表面向干燥介质中移动。
内扩散过程：由于湿坯体表面水分蒸发。使其内部产生湿度梯度，促使水分由浓度高的内层向浓度较低的外层扩散，称湿传导或湿扩散。
在干燥条件稳定的情况下，坯体表面温度、水分含量、干燥速率与时间有一定的关系，根据它们之间关系的变化特征，可以将干燥过程分为：加热阶段、等速干燥阶段、降速干燥阶段三个过程。
加热阶段，由于干燥介质在单位时间内传给坯体表面的热量大于表面水分蒸发所消耗的热量，因此受热表面温度逐渐升高，直至等于干燥介质的湿球温度，此时表面获得热与蒸发消耗热达到动态平衡，温度不变。此阶段坯体水分减少，干燥速率增加。
等速干燥阶段，本阶段仍继续进行非结合水排出。由于坯体含水分较高，表面蒸发了多少水量，内部就能补充多少水量，即坯体内部水分移动速度（内扩散速度）等于表面水分蒸发速度，亦等于外扩散速度，所以表面维持潮湿状态。另外，介质传给坯体表面的热量等干水分汽化所需的热量，所以坯体表面温度不变，等于介质的湿球温度。坯体表面的水蒸汽分压等子表面温度下饱和水蒸汽分压，干燥速率稳定，故称等速干燥阶段。本阶段是排出非结合水，故坯体会产生体积收缩，收缩量与水分降低量成直线关系，若操作不当，干燥过快，坯体极容易变形，开裂，造成干燥废品。等速干燥阶段结束时，物料水分降低到临界值。此时尽管物料内部仍是非结合水，但在表面一层内开始出现结合水。
降速干燥阶段，这一阶段中，坯体含水量减少，内扩散速度赶不上表面水分蒸发速度和外扩散速度，表面不再维持潮湿，干燥速率逐渐降低。由于表面水分蒸发所需热量减少，物料温度开始逐渐升高。物料表面水蒸汽分压小于表面温度下饱和水蒸汽分压。此阶段是排出结合水，坯体不产生体积收缩，不会产生干燥废品。当物料排水分下降等于平衡水分时，干燥速率变为零，干燥过程终止，即使延长干燥时间，物料水分也不再发生变化。此时物料表面温度等于介质的干球温度，表面水蒸汽分压等于介质的水蒸汽分压。降速干燥阶段的干燥速度，取决于内扩散速率，故又称内扩散控制阶段，此时物料的结构、形状、尺寸等因素影响着干燥速率。
2.3影响干燥速率的因素
影响干燥速率的因素有，传热速率、外扩散速率、内扩散速率。
（一）加快传热速率
为加快传热速率，应做到：①提高干燥介质温度，如提高干燥窑中的热气体温度，增加热风炉等，但不能使坯体表面温度升高太快，避免开裂，②增加传热面积：如改单面干燥为双面干燥，分层码坯或减少码坯层数，增加于与热气体接触面，③提高对流传热系数。
（二）提高外扩散速率当干燥处于等速干燥阶段时，外扩散阻力成为左右整个干燥速率的主要矛盾，因此降低外扩散阻力，提高外扩散速率，对缩短整个干燥周期影响最大。外扩散阻力主要发生在边界层里，因此应做到：①增大介质流速，减薄边界层厚度等，提高对流传热系数。也可提高对流传质系数，利于提高干燥速度，②降低介质的水蒸汽浓度，增加传质面积，亦可提高干燥速度。
（三）提高水分的内扩散速率
水分的内扩散速率是由湿扩散和热扩散共同作用的。湿扩散是物料中由于湿度梯度引起的水分移动，热扩散是物理中存在温度梯度而引起的水分移动。要提高内扩散速率应做到：①使热扩散与湿扩散方向一致，即设法使物料中心温度高于表面温度，如远红外加热、微波加热方式，②当热扩散与湿扩散方向一致时，强化传热，提高物料中的温度梯度，当两者相反时，加强温度梯度虽然扩大了热扩散的阻力，但可以增强传热，物料温度提高，湿扩散得以增加，故能加快干燥，③减薄坯体厚度，变单面干燥为双面干燥，④降低介质的总压力，有利子提高湿扩散系数，从而提高湿扩散速率，⑤其他坯体性质和形状等方面的因素。
3干燥技术分类
按干燥制度是否进行控制可分为，自然干燥和人工干燥，由于人工干燥是人为控制干燥过程，所以又称为强制干燥。
按干燥方法不同进行分类，可分为：
①对流干燥，其特点是利用气体作为干燥介质，以一定的速度吹拂坯体表面，使坯体得以干燥。
②辐射干燥，其特点是利用红外线、微波等电磁波的辐射能，照射被干燥的坯体使其得以干燥。
③真空干燥，这是一种在真空（负压）下干燥坯体的方法。坯体不需要升温，但需利用抽气设备产生一定的负压，因此系统需要密闭，难以连续生产。
④联合干燥，其特点是综合利用两种以上干燥方法发挥它们各自的特长，优势互补，往往可以得到更理想的干燥效果。
还有一些干燥方法，按干燥制度是否连续分为间歇式干燥器和连续式干燥器。连续式干燥器又可按干燥介质与坯体的运动方向不同分为顺流、逆流和混流：按干燥器的外形不同分为室式干燥器、隧道式干燥器等。
4 各瓷种所用干燥器特点
4.1 建筑卫生陶瓷干燥器
1恒温恒湿大空间干燥卫生洁具的坯体在微压之后水分为18％左右，此时强度低，不宜搬动，一般采取就地干燥的方法。一般厂家采用锅炉蒸汽加热的方法系统，它的特点是燃料成本低，可以形成一定的干燥气氛。同时缺点很多，如无横向空气流动；排湿功能差，干燥时间长；无通风系统，工人工作条件差。因此比较先进的“恒温恒湿系统”被采用。这种系统不需要改变原来的生产流程、生产工艺，还可以加速干燥速度，它的另一大特点是具有强制通风功能。这一系统也存在一系列的问题，如能源消耗大；参数滞后；干燥不同步等。尤其是近年来石膏模有变大趋势，那么坯体的干燥时间和要求就不一样，为了保证每一班的生产安排。石膏模的干燥成为生产安排的主要矛盾。在解决这一问题上采用密封式干燥系统，即石膏摸出坯后整个成型线密封，在这个小的空间内使用小型的恒温恒湿系统。
2热风快速干燥
快速干燥就是干燥气氛按坯体的不同及坯体干燥程度而变化，时刻保持最佳干燥气氛，提高干燥速度。温湿度自动调节快速干燥室具有以下几个特点，①空间小，参数调整时响应快，精确度高；②可以根据坯体的情况，设定不同的干燥曲线；③工控机控制，自动化程度高，减少人为失误的因素，坯体干燥合格率高。这一系统由房体结构、热风炉、布风系统、搅拌系统、控制系统、湿度系统等六部分组成。
3蒸汽快速干燥
这里讨论的是蒸汽直接干燥，就是坯体出模后，沿轨道进入末端封闭的干燥室中，关闭干燥室后将蒸汽沿顶部的管道直接进入密封干燥室中，蒸汽在密室中膨胀降压，湿蒸汽由密室底部的管道排出回收。它的最大的优点是干燥快，正品率高。
4工频电干燥
就是将工频电（50Hz）通过坯体，由于坯体的电阻作用使得整个坯体均匀升温干燥，使达到了既升温又无温度梯度的目的。工频电干燥的缺点是干燥前的准备工作很麻烦，而且它只适合单件产品干燥。
4.2墙地砖干燥
墙地砖的坯体从压机出来后一般都是由窑炉的余热来进行干燥，但随着产品的规格尺寸越来越大，最大达1.2×2mm，甚至更大，厚度越来越厚，从8mm增大到60mm，靠窑炉的余热已经不能满足干燥的要求。而且随着产品的高档化、色彩多样化，对窑内的气氛的控制要求越来越精确和严格，用余热来干燥坯体时，干燥段的调整会引起窑内气氛的变化，甚至增加窑炉烧成燃料的消耗，有的增加1－2吨燃料。于是便出现了立式干燥器、干燥窑、多层干燥窑等。
1立式干燥窑
它是应用比较广泛的干燥设备，它占地面积小，干操小规格的墙地砖，具有较好的效果。
2干燥窑
干燥窑是直接加在烧成窑之前，外观上是窑炉的一部分（称为预热带）或是在窑的旁边独立建造一条长宽相当的干燥窑。坯体从压机出来或施釉后出来直接进入干燥窑干燥，干燥完坯体直接进入预热带或经传动进入烧成密进行烧成。它由热风炉、布风系统、窑体结构三个部分组成，干燥窑热利用率好的一般只采用烧成窑的热风基本上能满足干燥要求，有的差一点或要求干燥水分低一点的，除了用烧成密的热风外，还需要另外烧热风炉，每天消耗燃料2～3吨。
3多层干燥窑
随着技术的进步，坯体中含水率越来越低，干燥过程需将含水率从8％降低到1％，使用一般干燥窑不能达到这个目标。多层干燥窑就能解决这个问题。它是由窑头排队器，窑尾收集器及若干干燥单元组成，每个单元都是独立的，它们的温度、湿度调节，通风量调节，单独由热风炉。它的优点是：足够的干燥时间；外表面积小，散热损失小；出风口贴近砖面。干燥强度高；调节温度时通风量不会受到影响，因此热风吹过砖坯表面的速度及范围都不会因温度的调整而变动，但是多层干燥窑的调控相对比较困难，特别是窑宽增加，无法保证窑内温度的均匀，引起干燥效果不一。
4.3日用陶瓷干燥
日用陶瓷干燥与卫生陶瓷或墙地砖坯体的干燥不同，其具有的特点是：①坯体的种类繁多、数量大、尺寸小、形状复杂。变形和开裂是最常见的两种缺陷：②生产工艺过程中常常要拌入脱模、翻坯、修坯、接把、上釉等工序而成为流水作业完成。因此日用瓷的干燥主要使用链式干燥器。根据链条的布置方式可分为：水平多层布置干燥器、水平单层布置干燥器、垂直（立式）布置干燥器。
5远红外干燥技术
红外辐射干燥技术越来越受到各行各业人们的重视，在食品干燥、烟草、木材、中草药、纸板、汽车、自行车、金属体烤漆等方面发挥很大作用。此外，远红外干燥也被应用于陶瓷干燥中。大部分物体吸收红外线的波长范围都在远红外区，水和陶瓷坯体在远红外区也有强的吸收峰，能够强烈地吸收远红外线，产主激烈的共振现象，使坯体迅速变热而使之干燥。且远红外对被照物体的穿透深度比近、中红外深。因此采用远红外干燥陶瓷更合理。远红外干燥比一般的热风、电热等加热方法具有高效快干、节约能源、节省时间、使用方便、干燥均匀、占地面积小等优点，从而达到了高产、优质、低消耗的优良效果。
据陶瓷厂生产实践证明，采用远红外干燥比近红外线干燥时间可缩短一半，是热风干燥的1／10，成坯率达90％以上，比近红外干燥节电20～60％[1]。郑州瓷厂对10寸平盘进行远红外干燥技术实施，结果证明，生产周期提高一倍，通常干燥时间为2.5～3小时，缩短为1小时，成本低、投资小、见效快、卫生条件好、占地面积小。远红外材料的研究近年来很活跃，而且取得了很大进展，在各行各业也有很多成功应用的例子，为什么在建筑卫生陶瓷的干燥线上却少有人问津呢？
6微波干燥技术
微波是指介于高频与远红外线之间的电磁波，波长为O.001—1m，频率为300-300000MHz。微波干燥是用微波照射湿坯体，电磁场方向和大小随时间作周期性变化使坯体内极性水分子随着交变的高频电场变化，使分子产生剧烈的转动，发生摩擦转化为热能，达到坯体整体均匀升温、干燥的目的[2、3、4]。微波的穿透能力比远红外线大得多，而且频率越小，微波的半功率深度越大。微波干燥的特点：
（1）均匀快速，这是微波干燥的主要特点。由于微波具有较大的穿透能力，加热时可使介质内部直接产生热量。不管坯体的形状如何复杂，加热也是均匀快速的，这使得坯体脱水快，脱模均匀，变形小，不易产生裂纹。
（2）具有选择性，微波加热与物质的本身性质有关、在一定频率的微波场中，水由于其介质损耗比其它物料大，故水分比其它干物料的吸热量大得多；同时由于微波加热是表里同时进行，内部水份可以很快地被加热并直接蒸发出来，这样陶瓷坯体可以在很短的时间内经加热而脱模。
（3）热效率高、反应灵敏，由于热量直接来自于干燥物料内部，热量在周围介质中的损耗极少，加上微波加热腔本身不吸热，不吸收微波，全部发射作用于坯体，热效率高。
微波加热设备主要由直流电源、微波管、连接波导、加热器及冷却系统等几个部分组成微波加热器按照加热物和微波场作用的形式可分为驻波场谐振加热器、行波场波导加热器、辐射型加热器、慢波型加热器等几大类。
6.1微波干燥在日用陶瓷中应用
湖南国光瓷业集团股份有限公司，根据日用陶瓷的工艺特点，设计了一条日用陶瓷快速脱水干燥线用于生产中，实践证明，与传统链式干燥线相比，成坯率提高10％以上，脱石膏模时间从35～45分钟缩短到5～8分钟，使用模具数量由400～500件下降致100～120件，微波干燥线所占地面积小，生产无污染．其效率式链式干燥的6.5倍，除了可大量节约石膏模具外，与二次快速干燥线配合使用，对于10.5寸平盘总干燥成本可下降350元／万件[5]。
6.2微波干燥在电瓷中的应用
辽宁抚顺石油化工公司，李春原对电瓷干燥工艺采用微波加热干燥技术、重量鉴读控制技术、红外测温鉴读控制技术，对复杂形状的电瓷进行干燥，与常规蒸汽干燥方法相比较，可提高生产率24～30倍，提高成品率15％～35％，相同产量占地面积仅是现有工艺的二十分之一左右，可大幅度地提高经济效益。这对建筑卫生陶瓷、墙地砖等一些异型产品的干燥可提供借鉴。
6.3多孔陶瓷的干燥多孔陶瓷由于具有机械强度高、易于再生、化学稳定性好、耐热性好、孔道分布均匀等优点，具有广阔的应用前景，并被广泛应用于化工。环保、能源、冶金、电子、石油、冶炼、纺织、制药、食品机械、水泥等领域。作为吸声材料敏感元件和人工骨、齿根等材料也越来越受到人们的重视。由于多孔材料成型时含水分较多，孔隙多，且坯体内孔壁特别薄，用传统的方法因加热不均匀，极难干燥，加之这些多孔材料导热系数差，其干燥过程要求特别严格，特别是用于环保汽车等方面的蜂窝陶瓷，干燥过程控制不好，易变形，影响孔隙率及比表面积。微波干燥技术已成功地应用于多孔陶瓷的干燥，其能很容易地把坯体的水分从18％～25％降低到3％一下，降水率达到0.7～1.5kg，大大缩短干燥时间、提高成品率。我们亦把微波干燥应用于劈开砖的温坯干燥，效果亦非常明显。
7展望
微波加热虽然有许多优点，但其固定投资和纯生产费用较其它加热方法为高，特别是耗电较多，使生产成本增加；微波在大能量长时间的照射下，对人体健康带来不利影响，微波加热是有选择性的。因此单独采用微波干燥或对流干燥都有它们的优劣之处。如果综合两者将会使两种方法的优点得到充分的发挥。即在快速干燥室内，增加微波发生器。在坯体的升温阶段，微波发生器以最大功率运行，在很短的时间内使坯体温度升高。然后逐渐减少微波功率，而热风干燥以最大强度运行，这样总的加热时间将减少50％，总能耗并没有增加，而且坯体合格率高。而且，我们应该尽可能使微波炉结构设什合理，防辐射措施得当，可使微波辐射减至最小，对人体完全没有影响[6]。所以为了更好地发挥微波技术的优点，除了采用混和加热或混合干燥技术外，加强完善陶瓷材料与微波之间的作用机理的研究，加强陶瓷材料的介电性能、介质消耗与微波频率及温度关系的基础数据试验，及完善微波干燥的工艺及设备，使这一技术委陶瓷行业服务。
同时，佛山陶企迫于环保、能源、土地、运输、原材料等压力，陶企向外迁移已成定势，有不少陶企已开始向周边地区迁移，而实力强大的陶企甚至扩张到外省区，比如新中源在四川夹江、湖南衡阳投资。另外，各地陶瓷产区加大了在佛山的招商力度，今年就有来自江西、山西、内蒙古自治区、辽宁、{HotTag}安徽等省、区及周边的清远、肇庆等地的招商团信心十足地来佛山陶业招商，招商团的接踵而至，成了2006年佛山陶业界一幅靓丽的风景画。这样，除了晋江、夹江、淄博、临沂这些中国陶业园地的“大花”之外，包括山西阳泉、辽宁法库在内的各地陶瓷工业园等陶瓷园地的“小花”更是蓬勃盛开。
佛山建陶：消？
佛山地区陶瓷业经过十多年的大力发展，目前已拥有陶瓷新旧生产线近千条，生产涉及建筑陶瓷、卫生陶瓷、美术陶瓷、日用陶瓷等多个品种，是全国甚至世界最大产区。佛山陶瓷目前已拥有鹰牌、东鹏、钻石、欧雅、嘉俊、欧神诺、爱和陶、金舵、冠星王、新中源、圣德堡、宏宇等影响越来越大的品牌。
与往年相比，虽说2006年佛山地区的墙地砖产量没有超过15亿平方米，产能在全国建陶业中的比重下降，但其所占的四成左右的份量仍不可小视。同时，佛山陶瓷自有其品牌力的价值。佛山原产地的抛光砖，产品质量档次高，产品质量标准远严于国家标准，产品烧结度好，致密度高，吸水率低（≤0.1%），质感细腻,花纹图案清晰流畅，给人予艺术品的美感。不过，从今年的情况看，佛山陶瓷遇到了来自其他产区，尤其是山东陶瓷的强有力挑战。
山东陶瓷产区根据佛山陶瓷近年来的发展状况，认为抛光砖生产属暴利行业，近年来猛增抛光砖生产线60多条，且今明两年，预计山东、河北、山西、陕西、吉林、辽宁等省新上抛光砖生产线近40余条。由于佛山陶瓷在全国陶瓷行业内成为响当当的名牌产品，故80%的北方陶瓷企业均注册佛山商标，以此与佛山陶瓷分庭抗礼，争夺北方陶瓷市场的半壁江山。今年初，行业中流行着这么一句戏言：“北方投产一条线，佛山关闭四条窑”。
晋江建陶：长！
建陶业是晋江历史最悠久的产业之一。全市现有陶瓷生产企业350多家，从业人员4.3万人，陶瓷年产值70亿元，外墙砖在国内市场占有率达65%，琉璃瓦产品则几乎垄断全国市场。以陶瓷业著称的磁灶镇被中国建筑卫生陶瓷协会授予“中国陶瓷重镇”的荣誉称号。目前，晋江的陶瓷建材业已被列为国家星火区域性支柱产业，与广东佛山、山东淄博、四川夹江并列为全国四大建筑陶瓷生产基地。
晋江是中国品牌之都，晋江陶瓷企业家的品牌意识亦越来越强，2006年以晋江为主的福建建陶界就有9家陶企审报了中国名牌。
名牌产品必须以质量为基础，晋江陶企在产品质量方面严格要求。在国家质检总局网站公布的2006年荣获国家免检产品及生产企业的名单中，福建20家建陶企业榜上有名，其中泉州19家，闽清县1家。分别是：福建华泰集团有限公司“华鸿”、福建晋江豪源陶瓷有限公司“集源”、晋江晋成陶瓷有限公司“晋成”、福建晋江市豪山建材公司“豪山”、晋江市矿建釉面砖厂“美胜”、晋江市内坑社仔顺兴陶瓷建材“彩菱”、晋江市远方陶瓷有限公司“远方”、晋江市永源建材有限公司“联兴”、福建省晋江万利瓷业有限公司“万利”、福建省茂兴建材发展有限公司“玛拉兹”、福建省闽清豪业陶瓷有限公司“图案”、福建南安市华盛陶瓷建材厂“华盛”、晋江恒达陶瓷有限公司“恒达”、晋江南盛陶瓷有限公司“国邦”、晋江前兴陶瓷有限公司“阔兴”、晋江市品质陶瓷建材有限公司“国星”、晋江腾达有限公司“腾达”、晋江远东陶瓷有限公司“信源”、南安协进建材有限公司“协进、三辉”、泉州荣达陶瓷有限公司“荣达”。而远方是唯一一家荣获此项殊荣的专业生产内墙砖企业。
据悉，从去年以来，晋江建陶业就形势一片大好，不断增加新的生产线。2006年，晋江陶业产销两旺，陶瓷总产量达到3亿平方米。
山东建陶：稳！
山东建陶主要集中在淄博和临沂。其中淄博又是全国陶瓷行业门类最齐全的产区，集中了日用陶瓷、建筑陶瓷、工艺美术陶瓷和高技术陶瓷，更有着陶瓷机械设备、陶瓷新材料、陶瓷原辅料和陶瓷装饰材料等门类齐全的陶瓷产业体系。淄博市的建筑陶瓷发展迅速， 已成为全国四大建材基地之一，共有建陶企业近300家，生产线近500条，其中具有国内先进水平的有百余条，占总生产线的20%。涌现出以皇冠集团、常鑫集团、东岳集团、城东集团、耿瓷集团、狮王陶瓷、强冠陶瓷、齐鹏陶瓷为主的一批大型本土企业，这些企业的生产装备先进、技术水平高、规模优势明显，已构成淄博建陶的中坚力量。以山东东鹏、山东亚细亚、博艺陶瓷、山东百度为首的投资生产企业，构成了佛山、上海等地企业北方的生产基地，为进一步开拓北方市场，打下了良好的基础。
山东省作为国内第二大陶瓷产区，不仅有着覆盖东北、华北、华东及西部地区的区位优势，更因为山东陶企的生产装备情况还要稍稍好于佛山企业，山东陶企的生产线从压砖机、窑炉、抛光砖全部采用国际国内名牌陶机生产厂商。优良的设备性能为山东陶企的产品质量提供了强有力的保障。抓生产，山东陶企是有办法的，山东陶企欠缺的是产品市场的营销建设。
据悉，2006年山东陶业界形势一片大好，陶企亦呈现出产销两旺之势。今年山东墙地砖生产量达到7亿平方米，占全国总产量的20%。
夹江建陶：！
陶瓷业是夹江经济的支柱产业。到目前为止，拥有“西部瓷都”之誉的四川省夹江县已形成了以民营经济为主体、具有鲜明地方特色的建陶产业集群，共拥有建陶企业110多家，生产线380多条，90余家配套企业及160余家外来相关企业的经营、服务、办事机构。夹江已成为中国西部最大的建陶生产基地和销售中心，是中国的四大墙地砖生产基地之一。
夹江陶瓷产品质量在稳步提高，夹江人的品牌意识也在日益增强。2006年11月28日，国家质量监督检验检疫总局公布了2006年度国家免检产品及生产企业名单，四川共有6家陶企的13个品牌榜上有名，它们分别是四川新中源陶瓷有限公司拥有的巴丹、天伟、圣卡、珠江四大品牌全系列；四川建辉陶瓷有限公司拥有的建辉、欧罗兰、宇嘉、皇家马四品牌全系列；四川米兰诺陶瓷有限公司生产的米兰诺墙地砖系列； 四川新万兴瓷业有限公司生产的万茂墙地砖系列； 四川威远白塔新联兴陶瓷集团有限公司生产的白塔牌45×45至800×800的干压陶瓷砖系列；四川南充市维康陶瓷有限公司生产的维康荣欣高档釉面装饰砖系列。12月22日，夹江县人民政府在成都为六家陶企的13个免检品牌召开新闻发布会，大大提升了夹江建陶的知名度。
据悉，夹江陶瓷和山东陶瓷一样，2006年也是产销两旺，有的产品还供不应求，墙地砖年总产量达到2亿平方米。
