陶瓷雕刻的工具
陶瓷雕刻所用的特制刀具用高碳钢和金刚钻石制成,顶端呈锥状,便于在坚硬的瓷器表面刻、凿。陶瓷雕刻是在破坏中达到艺术造诣的。通过锤击刀凿的变幻,来表现线条笔墨和情趣神韵。首先需在白瓷上用墨书写或绘画,再依据瓷器上的墨稿用钻刀刻划、凿镌,最后再填色,一般填着黑色。陶瓷雕刻风格素雅,既能体现传统书画艺术风格,又能保持瓷器表面的晶莹光洁,形成独特的艺术效果。
激光是二十一世纪高科技的产物,激光雕刻也同样能应用在陶瓷雕刻上面,而且现代激光雕刻技术都是采用的数控控制,专业软件配合的方法,只要设计好花型,剩下的就全部交给激光机来完成,激光雕刻想对于传统的雕刻手法,激光雕刻具有雕刻速度快,雕刻花纹发杂,适合大批量生产的的特点.
手工雕刻成本高,造型变化相对多,大多数手工作的DD机械工是无法模仿的
机械雕刻成本低,造型变化少,几个机械工的东西放一起长得一样很没有新意,此外机械工用工具的使用角度很有局限性,所以做出来得东西死板,懂行的一眼就能看出来是机械工。机械工目前在圆雕上还没什么发展,主要是做浮雕,小牌,在作品规整程度上机械工要优越于手工(也正因此而死板..)
现在也流行机械工加工后手工修补的方式,相当于2者的融合,降低手工成本,提高机械工质量,不过这方法也很少会出现在圆雕上
德化陶瓷业最初是从烧制日用器皿开始的,后来由于瓷塑艺术的显著成就,器皿类的产品则比较少的受人关注。器皿类陶瓷产品在德化一直大量生产,供内外销的需求,到了明代已经逐步形成自己的造型和装饰体系,成为中国传统陶瓷的一个重要组成部分。德化陶瓷器皿类的产品从功能方面分类,大致可以分为日常生活用具,包括盘、碗、杯、碟、罐、壶、文具、灯具和烛台等;陈设装饰和供器包括瓶、尊、觚和鼎、炉、豆等。这两大类器物,造型样式古朴严整,传统意味浓厚。日常生活用器的造型多沿用传统形式加以演变,或是模拟自然形态加以整合,设计者考虑到造型需要适应陶瓷材料和技术的特点,构成了符合其属性与特征的形式语言。德化陶瓷造型与装饰明显地看到受商、周青铜器和玉器的影响,同时还有明代宣德炉的意味,特别是炉的造型和装饰更为显著。德化陶瓷优秀的传统造型筒形双螭壶、狮首筒形瓶、象耳弦纹尊、犀角杯等,都是其他产区很少见的独特的样式。
宋代早期的产品主要是青白瓷,随着技术的不断提高,逐渐发展为白釉瓷。明代白釉瓷瓷质如脂似玉,创造了独具一格的"象牙白",被视为中国白瓷代表。其装饰工艺主要有刻、画、印花和堆贴印花装饰刻花也称画花。德化白瓷具有质地洁白、细腻如玉、釉面光滑、击声如磬的特点,故有"中国白"之称。其特制的薄胎产品,薄如蝉翼,精美绝伦。德化民间雕塑艺人将雕塑与瓷艺结合,擅长制作白瓷观音,所做白瓷观音仪态生动,是举世公认的白瓷珍品。德化白瓷不求色彩之华丽,而是追求单纯、素洁、典雅之美,对所利用的材料有充分的认识,设计定位与取向是准确的,充分显示着历代匠师们的创造智慧。如果说景德镇窑的白瓷是以青白釉称著于世,德化白瓷则是以乳白色为主,釉层腴润,光色如玉,显示着冰清玉洁的特质,蕴涵着耐人寻味的魅力,相比之下具有异曲同工之妙。
一、工作原理:
雕刻机 由计算机,雕刻机控制器,雕刻机主机三部分组成。工作原理:是通过计算机内配置的专用雕刻软件进行设计和排版,并由计算机把设计与排版的信息自动传送至雕刻机控制器中,再由控制器把这些信息转化成能驱动步进电机或伺服电机的带有功率的信号(脉冲串),控制雕刻机主机生成X,Y,Z三轴的雕刻走刀路基径。同时,雕刻机上的高速旋转雕刻头,通过按加工材质配置的刀具,对固定于主机工作台上的加工材料进行切削,即可雕刻出在计算机中设计的各种平面或立体的浮雕图形及文字,实现雕刻自动化作业。
二、作用:
雕刻机有激光雕刻和机械雕刻两类,这两类都有大功率和小功率之分。因为雕刻机的应用范围非常广泛,因此有必要了解各种雕刻机的最合适的应用范围: 1、胸牌:小功率激光雕刻机(刻章机)、大功率或小功率电脑雕刻机; 2、建筑模型:大、小功率电脑雕刻机; 3、金属(模具、章等)加工:大、小功率电脑雕刻机(大功率因每次切削量较多而省时); 4、水晶字制作:大功率激光雕刻机(50W以上),大功率机械雕刻机; 5、木材、有机玻璃、人造石等标牌制作:大功率机械雕刻机; 6、展示、展览模型制作:大功率、大幅面机械雕刻机;7、陶瓷、模坯、玉石、工艺品、摆件、挂件、电子治具、手板雕刻:大功率电脑雕刻机。
三、图示:
1、金属雕刻机:特点
A.所有结构件一般为铸造件,可吸震,不容易热变热变形。
B.多为固定龙门式,可消除加工时的共振。
C.主轴一般为恒力矩高速主轴,切削量一般不大,刀具直径也不大。
D.多为滚珠丝杆带动,线轨平台,伺服电机带动,重复定位精度高。
E.600*500工作台就能成为主流,这样的一台都要8万-15万,看厂家。
2、木工雕刻机
A.结构件一般为板材折弯焊接,会受天气温度湿度变化而变形
B.多为移动龙门式,共振比较明显,加工面往往会有共振造成的过切痕迹。
C.工作台一般都超大,2000*1500这样大的才是主流,价格也在3万-5万
D.多为齿轮长齿条带动,定位精度差, 电机多为步进电机。在过载时存在丢步问题。
E.主轴一般采用风冷或水冷电主轴,3KW电机如果去切削金属,10mm刀切深0.18都会停止。
F.好的木工雕刻机,在设计上都是把金属雕刻机的一些特性搬来使用。
G.该类雕刻机也可使用在广告塑料雕刻等软性材料雕刻场合。
3.玉石雕刻机
A.石头雕刻机基本继承了木工雕刻机的特点,只是在工作台水回流上做出改进
B.玉器雕刻机在设计上比较多采用金属雕刻机的特性。
根据轴分类一般可分为下面几种
1、普通雕刻机,也称为3轴雕刻机(只能在3个轴方向上做平移)
2、4轴雕刻机,在3轴的基础上多了一个旋转轴,也称为A轴,可以加工圆柱类工件
3、5轴雕刻机,在4轴基础上多加一个B轴,该雕刻机可雕刻如叶轮类复杂工件。
4、机械手式雕刻机:就是在机械手末端加主轴,该类结构多在立体木工或石头雕刻上见到
(精密球减速机厂技术员如上大概解答)
金属雕刻镀铬网纹辊
金属雕刻镀铬网纹辊,简称镀铬辊,通常是采用金属模具在软性的(通常为铜辊)辊体表面挤压,或有时采用电子雕刻的方式,在辊体表面产生较规则的网穴,然后在表面镀铬所形成的网纹辊。采用软性金属作基辊是为了便于挤压成形,而镀铬则是为了加强硬度,提高耐磨性。
镀铬辊在二十世纪40年代至80年代广泛用于纸箱印刷。一支镀铬辊在刚刚上机使用时,具有良好的载墨量和传墨性能,规则的网墙,极佳的抗堵塞性能。但使用3个月至6个月后,网墙被磨损得很严重,墨量损失大部分。这时如果是用刮墨刀系统,则根本无法上墨,如果是用胶辊刮墨,则有些用户是将胶辊松开一些,以在网纹辊表面产生一层"浮墨",即高出网穴的一些墨,来达到足够的墨量,但这层浮墨导致了堵版糊版及印刷的清晰度下降。可见,镀铬辊的最大弱点在于不耐用,且耗费了大量的装配时间。另一个弱点是难以雕刻较高线数,很难满足更细致的层次网纸箱印刷。
不少用户认为镀铬辊便宜,成本低。实际上,算一算细帐,一根优质陶瓷辊的使用寿命及其节约的机器时间,以及在稳定印刷质量方面所形成的性价比要远远大于一根优质镀铬辊。也就是说,镀铬辊实际上并不便宜。这也是镀铬辊已绝大多数被陶瓷辊取代的原因。
陶瓷辊全称为激光雕刻陶瓷网纹辊。而激光又有不同的发生方法和工作方式。目前用于陶瓷辊雕刻的激光有三种,即CO2激光、YAG激光、Ultracell激光。三种激光雕刻后,分别形成了不同的网孔特点,对柔版印刷产生了不同的质量影响。以下为三种激光网纹辊之性能对比:
CO2激光雕刻陶瓷网纹辊
目前大多数的激光网纹辊雕刻厂家,是采用传统的CO2激光雕刻技术进行。此种类型的有效网线约为80-300 LPI,能满足中低档纸箱印刷的基本需要,可印刷较粗的文字或简单的图案。由于CO2激光所雕刻之网墙较厚,网孔较深,不够宽广,网线难以得到有效提高,在中高线数时,有效墨量较低,墨量的释放能力较差。另外,CO2激光在雕刻陶瓷时,在网孔内壁不可避免地留下了岩浆状的表面,容易引起油墨或水墨的堵塞。除了陶瓷表层比较耐磨之外,其印刷品质仍停留于中低档印刷的层次,难以满足当今日新月异的柔版纸箱印刷的高要求。
YAG激光雕刻陶瓷网纹辊
90年代中期出现的YAG激光技术的出现弥补了CO2气态激光的某些不足,在400-700 线时,使网形和墨量有了一定的改善。但纸箱工业的线数大量集中于200线到350线间,而YAG激光由于脉冲形态的限制,难以雕刻低线数(360线以下)的网辊。在欧美只用来雕刻400线以上,国内南方某厂家正用YAG雕刻200线左右,是可贵的尝试,但经过观察,网孔质量很难令人满意。另外,YAG激光稳定性稍差,在雕刻纸箱印刷用的长辊时,会引起不同部位的墨量之不平均。所以YAG激光网纹辊至今不适用于纸箱印刷。
Ultracell超级网孔激光雕刻陶瓷网纹辊
优质纸箱柔版印刷需要高强度、网孔宽广坚固、网形均一、墨量足够且稳定、寿命长久的新型激光网纹辊。目前各项技术均较为成熟的为荷兰APEX公司推出的“Ultracell超级网孔”及其加强型。
Ultracell超级网孔的网壁极其清晰,网孔内壁光滑,陶瓷的密度和张力加强,使腐蚀性清洗液及油墨难以渗入辊基,油墨和水墨也不易在网孔内堵塞。可雕刻的网线数从80线到2540线,覆盖了纸箱印刷及宽幅、窄幅柔印所需的全部线数。克服了CO2及YAG激光在线数上和墨量上的限制。无论是在低线数还是中高线数,其有效载墨量比CO2及YAG高出许多。以800线为例,CO2网辊的墨量在1.6BCM左右,YAG网辊的墨量在2.1BCM左右,而Ultracell则高达3.8BCM。有效解决了柔版印刷中的清晰度和色密度不足的问题。
网纹辊常见的问题分析及其解决方法
陶瓷层脱离辊基,起泡。这与陶瓷的密度以及陶瓷与基辊的结合方式有关。优质的网纹辊应当在喷涂陶瓷时,消除陶瓷层的缝隙,并且采用镍层来结合陶瓷与基辊,形成双重保护。目前许多网纹辊制造商所提供的陶瓷均难如意,有些厂商甚至偷工减料,省去了中间的镍层,这样,陶瓷层的缝隙率大,在使用过程中,油墨和清洗剂会从缝隙中渗入,加上缺少了镍层的保护,陶瓷便像锅巴一些脱落了。我国用户由于习惯于选用价格便宜的网纹辊,而对质量不太愿意了解,所以购买回来之后,发生这种现象累见不鲜。解决的办法当然只能是在购买时寻找技术过硬的厂商。而全世界的确只有一两家能真正同时完善以上两道工序。
印刷色彩密度不足。排除了油墨的问题,主要便是考察网纹辊的载墨量。我国纸箱厂考虑到成本问题,采用的油墨强度不一定很高,这时如果网纹辊的墨量不够大,则会导致传墨量不足,颜色太浅。特别是当今纸箱的精致度要求越来越高,在欧美,250线/英寸的网纹辊几乎成为最低的配置,300线/英寸也得到了大量采用。而我国,大部分仍采用180至250线/英寸,低了一个档次,为什么呢?其中一个担心是墨量不足。如果降低线数来提高墨量,却又直接影响到印刷的精细度。采用CO2激光雕刻的确会遇到这一问题。比如300线/英寸,CO2在保证网穴不太深的前提下,正常雕刻的墨量仅为6.0BCM左右(很多雕刻厂商甚至达不到),这对于印刷优质纸箱来说,显然偏低。而Ultracell超级网孔激光雕刻300线/英寸仍可达8.0BCM以上,让纸箱厂毫无顾虑地选用高线数网纹辊。
堵版、糊版,印刷不清晰,层次过渡不清。堵版除了与油墨的粘度、柔性版的清洁度、纸箱表面张力、印刷压力等因素有关外,另一个经常被忽视的因素便是版材线数与网纹辊线数配比不当,也即是网纹辊的线数太低造成的。而用户不敢提高线数的原因,也还是担心墨量的不足。解决方法同上。
网穴堵塞。水墨的最大特点是干结后极难清洗,所以要从两方面来防止这一问题。首先要选择网穴宽广、网壁光滑的网纹辊,这样油墨不易在网穴的底部残留;其次,在停机15分钟内,务必用日常清洗液将水墨彻底洗净,而不是只用水一冲了事。如果确实不小心堵塞了,则要动用定期清洗剂甚至清洗机进行大洗,但这是不得已而为之,大洗的成本很高,而且不一定每次都成功。不少用户平常不注重保养网纹辊,等堵塞后才想办法,代价更高。其实日常清洗比定期清洗更重要,也更经济。
一:材质;
二:形状和表面;
三:加工的图案,立体雕刻还是平面扫描;
激光雕刻机和机械雕刻机各自都有不同的功能,虽然同是雕刻但各自都有优缺点,列举如下:
激光雕刻机
优点:扫描速度极快,加工平面优美,适合在竹简、水晶等物体上做平面扫描,可做人物、字、图像等的二维加工,用于亚克力材料的切割,边缘光滑,可省去抛光的后处理,还可在水晶内做内雕,紫砂壶雕刻,圆筒立体扫描等
缺点:只能做x、y方向的二维平面扫描。不能用于高硬度、低燃点、金属材料的加工,例如:陶瓷、玻璃、木材、铁、铜等。
延伸产品:多头激光雕刻机,速度效率将提升数倍。
机械雕刻机
优点:除二维雕刻以外,还能做三维雕刻、浮雕等,广告行业大多数用的都是机械雕刻机,可用于胸牌、科室门牌、吸塑字、门、家具、大理石、模具制造、佛像等,范围广、用途多,是广告行业首选机型。沿海地区利用机械雕刻机做的红木家具可卖数万至数十万元,
缺点:速度慢,切割亚克力后需要做抛光后处理。
延伸产品:多头机械雕刻机,广泛用于佛像雕刻。
现多头机械雕刻机的价格也越来越低,技术也越来越成熟,普通雕刻机厂家都有此产品,价格也在3--5万元不等,品牌不同价格也有较大差异。嘉臣、力德、杰臣都不错。
综上所述,在选用雕刻机时考虑因素有:价格、用途、速度效率等。一定要慎重,因为直接影响到日后的利益。
激光雕刻机即把聚焦的激光束射向印版,把印版的指定范围熔化,然后去除不需要的部分,制出凸、凹的图像,图像的形状、大小、尺寸等可由电子调制来控制。激光是一门新兴科和高新技术,自20世纪60年代初诞生以来就受到世界各国的重视并迅速发展。使得激光的应用范围不断扩大,与之相应的许多领域发生了深刻的变化。全世界印刷工业和其它工业一样也积极采用这项新技术。激光电子制版分色、全息印刷技术等中均有应用,而且大大优化了印刷系统。印版是印刷过程中不可缺少的部分,它是把油墨转移到承印物上的媒介,印版的好坏直接关系到印品的质量,印刷工业中一直都在努力改进制版工艺,以期能最快最好地制出印版,同时减轻劳动强度和降低制版成本。
主要功能
总述
使用激光雕刻和切割,过程非常简单,如同使用电脑和打印机在纸张上打印。您可以在Win98/Win2000/WinXP环境下利用多种图形处理软件,如CorelDraw等进行设计,扫描的图形,矢量化的图文及多种CAD文件都可轻松地“打印”到雕刻机中。唯一的不同之处是,打印将墨粉涂到纸张上,而激光雕刻是将激光射到木制品、压克力、塑料板、金属板、石材等几乎所有的材料之上。
点阵雕刻
点阵雕刻酷似高清晰度的点阵打印。激光头左右摆动,每次雕刻出一条由一系列点组成的一条线,然后激光头同时上下移动雕刻出多条线,最后构成整版的图象或文字。扫描的图形,文字及矢量化图文都可使用点阵雕刻。
矢量切割
与点阵雕刻不同,矢量切割是在图文的外轮廓线上进行。我们通常使用此模式在木材、亚克力、纸张等材料上进行穿透切割,也可在多种材料表面进行打标操作。
雕刻速度
雕刻速度指的是激光头移动的速度,通常用IPS(英寸/秒)表示,高速度带来高的生产效率。速度也用于控制切割的深度,对于特定的激光强度,速度越慢,切割或雕刻的深度就越大。您可利用雕刻机面板调节速度,也可利用计算机的打印驱动程序来调节。在1%到100%的范围内,调整幅度是1%。悍马机先进的运动控制系统可以使您在高速雕刻时,仍然得到超精细的雕刻质量
雕刻强度
雕刻强度指射到于材料表面激光的强度。对于特定的雕刻速度,强度越大,切割或雕刻的深度就越大。您可利用雕刻机面板调节强度。强度越大,相当于速度也越大。切割的深度也越深
光斑大小
激光束光斑大小可利用不同焦距的透镜进行调节。小光斑的透镜用于高分辨率的雕刻。大光斑的透镜用于较低分辨率的雕刻,但对于矢量切割,它是最佳的选择。新设备的标准配置是 2.0英寸的透镜。其光斑大小处于中间,适用于各种场合。
优点
范围广泛:二氧化碳激光几乎可对任何非金属材料进行雕刻切割。并且价格低廉!
安全可靠:采用非接触式加工,不会对材料造成机械挤压或机械应力。没有“刀痕”,不伤害加工件的表面;不会使材料变形;
精确细致:加工精度可达到0.02mm;
节约环保:光束和光斑直径小,一般小于0.5mm;切割加工节省材料,安全卫生;
效果一致:保证同一批次的加工效果完全一致。
高速快捷:可立即根据电脑输出的图样进行高速雕刻和切割。
成本低廉:不受加工数量的限制,对于小批量加工服务,激光加工更加便宜。
适用材料 激光几乎可以对任何材料进行加工,但受到激光发射器功率的限制,“镭宝”激光雕刻切割机可进行加工的材料主要以非金属材料为主,“光联”激光雕刻机主要以金属材料为主。 包括:有机玻璃、塑料、双色板、玻璃、竹木、泡沫塑料、布料、皮革、橡胶板、石材、人造石 PVC板、双色板、木制品、金属板、石材、水晶、可丽耐、纸张、双色板、氧化铝、皮革、树脂、喷塑金属。