PTC陶瓷加热板是不是比双金属片加热棒的效果要好？
引言:其实PTC陶瓷加热有着更高的热效，而且PTC也更加的健康环保，有着更长的使用寿命，但是PTC陶瓷加热也有自己的缺点，比如说ptc陶瓷的热度非常的大，而且加热器的表面并没有发红的现象，所以人们会容易误触而造成烫伤 。
一、PTC陶瓷加热的优缺点
就像引言所说ptc陶瓷加热片的使用寿命会更加的长，这样的话会节省成本，也可以更加的健康环保，同时PTC陶瓷发热片也有着很好的加热效率，它可以快速发热，这样节约了电能。但是缺点就是PTC的陶瓷发热片自身的热量非常的大，所以就不会产生表面发热的现象，这样的话，虽然在外观上更加的美观，同时也增添了误触的风险，所以就是家中的小孩可能会因为误触陶瓷片而造成受伤的现象 。
二、什么是PTC陶瓷发热片
经过刚才的介绍，大家都已经了解了PTC陶瓷发热片的优缺点，但是也有很多人还不明白什么是PTC陶瓷发热片 。Ptc陶瓷饭片其实就是一种通电后面板会发热的电价电热平板。PTC陶瓷发热片的材料更加的环保，而且也健康，所以使用起来非常的安全可靠，PTC的使用寿命和安全性都要比之前的金属丝加热好，而且PTC陶瓷发热片的电阻一般采用的是各种高温材料 。
三、总结
综上所述，我们可以看出pt c陶瓷加热片的效果会更加的好，而且PTC陶瓷加热片的优点比较多。同时ptc的陶瓷加热片的美观也会更加的好，但是ptc的安全性并没有金属片加热棒的效果要好，所以大家可以视情况来选择，如果选择PTC的话，需要注意一下安全的问题 。如果家中有小孩儿的话，还是建议使用双金属加热棒，这样的话安全性会更高一点 。
陶瓷加热片，它是一种通电后板面发热而不带4102电且无明火的、 外形1653呈圆形或方形的、 安全可靠的电加热平板。加热板由于使用时主要靠热传导， 因此热效率高。发热板的类型：可分薄壳式发热板、铸板式发热板管状元件铸板式电热板。
高温烘烧陶瓷发热片(MCH)是直接在AL2O3氧化铝陶瓷生坯上印刷电阻浆料后,在1600℃左右的高温下烘烧,然后再经电极、引线处理后,所生产的新一代中低温发热元件.是继合金电热丝,PTC加热元件之后的又一个换代新品,广泛用于日常生活、工农业技术、通讯、医疗、环保、等各个需要中低温加热的众多领域。
在家用电热电器方面:如小型温风取暧器、电吹风、干衣机、暖气机、冷暖手机、干燥器、电热夹板、电熨斗、电烙铁、直发器、卷发烫发器、电子保温瓶、保温柜、电热炊具、座便陶瓷加热器、热水器等在工业方面如工业烘工设备、电热粘合器、水油及酸碱液体加热器等在电子行业方面如小型专用晶体器件恒温槽在医疗方面如红外理疗仪、静脉的注射液加热器等等。
力王新材料相关加热片材料的特点及适用性：
PET加热膜（发热片材料）：力王新材料1410PET电热膜是将特种金属箔/碳晶颗粒制成各种电阻线路，然后封在两层绝缘层PET薄膜之间形成的电热元件。面状发热，热效率高，节能省电，升温快，热惯性小。材质柔软能使非平面物体均匀受热。
PI加热膜（发热片材料）：力王新材料1420聚酰亚胺薄膜电热膜，是以聚酰亚胺薄为外绝缘体；以金属箔与柔性绝缘材料经高温复合而成。发热快， 温度均匀， 材料抗腐蚀，防化学药品， 柔软、超薄，金属发热体、寿命持久。产品重量轻，厚度薄，适用于一些精密，超薄军工医疗设备。
硅胶加热片发热材料：力王新材料1430硅胶电热膜主要是由镍铬合金电热丝/金属箔和硅胶片由高温绝缘层组成，硅胶高温绝缘层是由硅胶与玻璃纤维布复合而成的薄片，产品具有很好的柔软性。硅胶电热膜在潮湿，无爆炸性气体场合，工业设备管道，油桶伴热带等场合可直接缠绕在被加热物体表面，安装牢固稳妥。
环氧板加热片发热材料：力王新材料1440环氧树脂加热板是以环氧树脂为绝缘体，以金属箔/纳米浆料为内导电发热体，经高温热复合而成，环氧树脂加热板具有优异的绝缘强度，优异的耐电压性能，优异的热传导率，优异的电阻稳定性，广泛适用于电加热领域。
铝板加热板加热材料：力王新材料1450铝板加热板是铝板为散热体硅胶为绝缘体，以金属箔为内导电发热体，经高温热复合而成，铝板加热板具有优异的抗震性能，优异的耐电压性能，优异的热传导率，优异的抗机械强度，广泛适用于电加热领域。
PTC加热器发热材料：1460PTC加热器，具有恒温发热、热转换率高、耐电压高、残余电流小、功率低、响应时间迅速、使用寿命长等特点，它是以PTC陶瓷片为发热源，以铝合金制成的波纹片为散热器。使用寿命（长达10年以上）、节能、无明火（工作时不发红）、不耗氧气、安全性能高、发热量自动调节及受电压波动影响小等，有着其它传统电热器件无法比拟的优点。
陶瓷PTC发热器较金属PTC的优点
陶瓷PTC加热器分为表面带电型和表面不带电型，我们这里说的是表面不带典型。
（现在很多浴霸、暖风机都采用了表面带电型的）（空调一般采用的是表面不带电型）。
目前空调行业使用的电辅加热器存在三种，一种是普通金属丝型电加热器、金属PTC加热器、陶瓷PTC加热器。
陶瓷PTC加热器因其安全、节能的优势得到越来越广泛的使用，现国内主流空调厂家基本都已采用。
金属PTC加热器其实是一种改进型的金属丝型电加热器，在生产中，其内部发热体为一种特殊的电阻丝（该电阻丝在温度升高后电阻会有一定程度的变大）。国内常用的金属PTC大概是稳定在600°C的水平。在金属PTC的散热铝管内一般会套有一根铁管，铁管内为镁粉和电阻丝。
相较于陶瓷PTC加热器，金属PTC有安全性低、节能性差、内管易氧化的3个主要缺陷：
我们测试了一支220V额定功率750W的金属PTC加热器，在高风速下，功率为790W，在无风状态下功率也达到了为520W，而表面温度可达480℃以上（管短的甚至接近600℃）；如若出现发热丝分布不均匀情况时，甚至会出现管表发红情况。
我们测试额定功率为1000W的陶瓷PTC加热器，其在在高风速下，功率为1100W，在无风状态下功率只有不足200W，而表面温度最高也不会超过245℃；
通过上述试验的对比可以发现，在有风和无风时，加热器功率受散热情况浮动，金属PTC要比陶瓷PTC加热器小得多；金属PTC加热器在无风状态下（风机故障不工作时）的表面温度依然对风轮、电路等存在危险因素。因此安全性差，同时其节能性也要低于陶瓷PTC加热器。
另外，金属PTC加热器在铝管内还穿有一支铁管，而铁管在高温时是易氧化锈蚀的。而陶瓷PTC加热器外管是铝管，管内时陶瓷片和不锈钢电极，不存在氧化生锈问题。
因此，和陶瓷PTC加热器相比，金属PTC加热器和电阻丝型加热器起码存在安全性低、节能性差、内管易氧化锈蚀的3个主要缺陷。正因为这些因素，国际国内的空调厂家越来越青睐使用陶瓷PTC加热器。
