耐磨陶瓷标准以及耐磨陶瓷的特点
耐磨陶瓷可以说是现在非常流行的一种的陶瓷类型，因为耐磨陶瓷和其他普通的陶瓷不一样，它在耐磨的程度上有了非常大的进步，所以有很多家庭或者工厂或者展厅都喜欢使用耐磨陶瓷。耐磨陶瓷总的来说就是性价比比较高。对于很多工厂来说，做耐磨陶瓷也是他们现在日渐趋向的一个方向。那么接下来小编就来给大家介绍一下耐磨陶瓷的一些标准，让大家能够在生产和购买的时候有一定的鉴识。
什么是耐磨陶瓷
耐磨陶瓷是以AL2O3为主要原料，以稀有金属氧化物为熔剂，经一千七百度高温焙烧而成的特种刚玉陶瓷，再分别用特种橡胶和高强度的有机/无机粘合剂组合而成的产品。
耐磨陶瓷标准
吸水率：带有气孔的干燥材料中所有开口气孔所吸收的水的质量与其干燥材料质量之比，用%表示。
体积密度：带有气孔的干燥材料的质量与其总体积的比值，用g/cm3或者kg/m3表示。
常温抗折强度：在常温下，以规定的加压速度施加载荷，制品在破坏之前单位面积上所能承受的最大载荷，用Mp表示。
常温耐压强度：在常温下，规定尺寸的长方体试样在三点弯曲装置上能够承受的最大应力，用Mp表示。
莫氏硬度：表示矿物硬度的一种标准。应用划痕法将棱锥形金刚钻针刻矿物的表面而发生划痕,习惯上矿物学或宝石学上都是用莫氏硬度。用测得的划痕的深度分十级来表示硬度：
维氏硬度：以120kg以内的载荷和顶角为136°的金刚石方形锥压入器压入材料表面，用材料压痕凹坑的表面积除以载荷值，即为维氏硬度值(HV)。
耐磨陶瓷性能特点
1. 硬度大
其洛氏硬度为HRA80-90，硬度仅次于金刚石，远远超过耐磨钢和不锈钢的耐磨性能。
2. 耐磨性能极好
经中南工大粉末冶金研究所测定，其耐磨性相当于锰钢的266倍，高铬铸铁的171.5倍。在同等工况下，可至少延长设备使用寿命十倍以上。
3. 重量轻
其密度为3.6-3.9g/cm3，仅为钢铁的一半，可大大减轻设备负荷。
4. 粘接牢固、耐热性能好
耐磨陶瓷片最好采用高强度陶瓷结构胶粘贴，可确保陶瓷在高温下长期运行不脱落。该粘合剂系安阳市中原陶瓷有限公司合作企业联合开发的专用胶，在350℃下可长期运行不老化。
总结：小编在上文就为大家介绍了有关耐磨陶瓷的一些情况，总的来说耐磨陶瓷的标准是有一些数字性的规范化管理的。因此各位在购买耐磨陶瓷的时候，可以先看看这一款陶瓷的产品证书，然后通过其中的一些参数的鉴别，我们就能判断这到底是不是耐磨陶瓷。除了给大家介绍了耐磨陶瓷的标准以外，小编还给大家介绍了耐磨陶瓷的特点以及其他的一些情况。
项目 指标
氧化铝 含量 ≥90%
密度 ≥3.5 g/cm3
洛氏硬度 ≥80 HRA
抗压强度 ≥850 Mpa
断裂韧性KΙC ≥4.8MPa·m1/2
抗弯强度 ≥290MPa
导热系数 20W/m.K
热膨胀系数： 7.2×10-6m/m.K
耐磨陶瓷片的规格尺寸有很多，但是常用的主要有三种10*10,17.5*17.5还有20*20。但是厚度有很多，最薄的有3mm厚的有10mm。一般是根据自己的施工工况选择合适的尺寸，既能把奥正防磨效果，又不会浪费物料。
陶瓷耐磨管全称刚玉陶瓷内衬耐磨复合管，是陶瓷复合钢管的一种。是采用高技术生产工艺--自蔓燃高温离合合成法制造。由于该管具有耐磨、耐蚀、耐热性能，因此可广泛应用于电力、冶金、矿山、煤炭、化工等行业作为输送砂、石、煤粉、灰渣、铝液等磨削性颗粒物料和腐蚀性介质，是一种理想的耐磨蚀管道。管规格参照GB8163-87，材质为20#钢。长度按用户要求制作，大于3米时采用焊接(法兰或快速连接)法获得。陶瓷层厚度通常为3-6mm。表中D(为本厂产品钢管的外径)及理论重量供选用者参考，其余规格可根据用户要求制作。
小口径内衬陶瓷复合钢管（DN20 /DN25/DN30/DN35）、耐磨陶瓷管、镶嵌陶瓷耐磨弯头、耐磨陶瓷 (φ24-φ3000之间耐磨陶瓷管道、耐磨陶瓷弯头、耐磨大小头、陶瓷内衬弯头、陶瓷复合钢管、陶瓷内衬钢管、耐磨陶瓷三通，陶瓷耐磨自动补偿器及之间各种规格的异型管)，主要从事陶瓷内衬耐磨管道的设计、制造、安装、调试和气力输送系统工程。陶瓷内衬钢管就是一种使陶瓷和金属有机的结合起来形成复合管材，陶瓷钢管综合了氧化铝硬度高、化学惰性好和钢的优点，具有优异的耐磨、耐蚀、耐热和抗热冲击及抗机械冲击性能，陶瓷复合钢管用于电厂煤粉、灰渣、矿山矿粉、尾矿、回填料、煤矿、选矿厂的煤、焦化厂焦粒，烧结厂物料的输送，也可用于铝液、腐蚀介质的输送。铝热－离心法制备内衬陶瓷钢管利用反应自身放热产生的高温使反应产物熔融并在离心力作用下发生分离，形成内衬氧化铝陶瓷的钢管，能耗低，工序少。
虽然耐磨陶瓷本身可以耐高温，但与管道的粘合剂是有温度限制的，我们有耐150度以下的常温胶，耐300度以下的高温胶，500度建议用梯形板，可以相互咬合，能耐800度以下高温。为了应对高温工况，我们还有燕尾槽的耐磨陶瓷衬板。
耐磨陶瓷衬片常见规格：10*10*3-10，17.5*17.5*3-15，20*20*4-20，24*24*10
在选用耐磨陶瓷时，首先要考虑物料的转运方式，即是气力输送还是靠皮带或自然落差的物料输送。一般来说气力输送系统的设备磨损严重，但冲击不大，此时提高耐磨陶瓷的硬度是合适的。而物料输送系统的防磨以提升防磨材料的韧性为主，硬度为辅。将陶瓷加厚并通过改良配方提高陶瓷的断裂韧性，可以大幅度提高耐磨陶瓷的抗冲击性能。
耐磨陶瓷贴片，95氧化铝陶瓷高温烧结而成，具有良好的耐高温耐酸碱耐腐蚀耐磨性能好。
A. 缺釉、斑点、落脏、棕眼、溶洞、釉泡、剥边、坯粉：相距1m处目测不明显
B. 裂纹：不允许
C. 色差：距砖3m处目测不明显
二、瓷墙地砖性能指标及检测方法
（1）尺寸偏差：用油标卡尺或直钢尺测砖的长度、宽度及厚度（国标：指每块砖4个边长平均尺寸与工作尺寸的偏差）国标为≦±0.6%。
（2）表面质量：将不少于1㎡的砖的正面向上平铺好，并使其各部分光线达到一定标准，然后在规定的距离内用眼目测。
（3）变形
· 边直度：测量相临的边长并做比较，偏差国标≦±0.5%
· 直角度：以中线与相对应的边长做比较，偏差≦±0.6%
· 平整度：用对角线的长度与中心凹陷高度做比较，偏差≦±0.5%
（4）吸水率：以产品在一定条件下吸收水分来表示，它表示的是坯体烧制的致密程度，吸水率越低，表示产品的致密度越好另外吸水率还对产品的抗冻性能有较大影响。（检测方法：将试样擦拭干净，并在烘箱内于1050℃-1100℃烘干，致恒重，然后置于盛有蒸馏水的容器中，加热至水沸并保持若干小时，水面保持高出50㎜，停止加热后再在原水中浸泡一定时间，待取出试样后，擦去表面的附着水，并称取质量按公式进行计算，用百分比表示）
（5）莫氏硬度：将试样正面向上、放平，然后手持试验用矿物质施力均匀的在试样正面刻画，再用肉眼观察其划痕情况。莫氏硬度越大,瓷砖的质量就越好。
（6）耐磨性：产品表面抵抗外来物质研磨破坏的能力，一般用耐磨转数来表示，转数越多，耐磨性能越好。
（7）耐急冷急热性：产品抵抗外界温度急剧变化而不被破坏的能力。
（8）耐酸碱性：用10%的强碱性或强酸性与砖面接触24小时，用酒精清洗釉面后，用HB铅笔划线，国家标准，用于布擦掉为A级用湿布擦掉为 B 级 ， 擦 不 掉 为 C 级 。
（9）光泽度 ： 将 具 有 一 定 要 求 的 黑 玻 璃 的 反 光 能 力 与 被 测 瓷 片 的 反 光 能 力 相比较，国 家 标 准 ≧55度。
三．抛光砖国家标准
A． 斑点、起泡、溶洞、落脏、磕碰、麻面：相距1m处目测不明显。
B．裂纹、漏抛、漏模、模痕、磨划：不允许。
C．色差：距砖3m处目测不明显。
为了施工方便和适应工况要求，耐磨陶瓷衬板的技术人员设计了很多规格。普通平板常用的规格有50x50、100x50、100x100、120x80、150x50和150x100等；还有专门为管道设计的梯形衬板如20/17、30/27、40/37等；另外还有80x30和50x30的卡槽式衬板、抗冲击的凸点陶瓷衬板、旋流器用的大小头弧形衬板、高温工况用的燕尾槽衬板和互压片等。
4、耐磨陶瓷厚度：采月沟槽互锁 95 ％含量以上高铝耐磨陶瓷，耐磨陶瓷厚度大于8mm
5、连接形式：法兰连接，各接口均为活法兰，管路及法兰采用国标pn16
6、表面涂装技术要求：漆膜厚度大于275 微米 ；采用环氧灰色
7、现场复核尺寸：中标单位现场复核尺寸，以实测尺寸与现场通用为准。
8、耐磨弯头供货包含安装用螺栓、垫片等安装辅材。
