粘陶瓷片用什么胶
粘陶瓷片用什么胶 ,有高温胶,还有低温胶,看用哪种
陶瓷片AB胶用途:本产品广泛用于耐磨陶瓷片的粘贴,特别是火电、钢铁、冶炼、机械、煤炭、矿山等行业遭受强烈粉料冲刷或浆料冲蚀磨损严重的设备粘贴耐磨陶瓷片。特别适用于高温工况耐磨陶瓷片的粘贴。 磨煤机出口管道、排粉机内壳、钢铁厂除尘系统、风管弯头等处耐磨陶瓷片的粘贴。 球磨机出口斜管部位及引风机风壳粘贴陶瓷耐磨内衬,也可用于钢铁厂、冶炼厂料斗、料仓、矿车内粘贴耐磨陶瓷片。 输煤、排灰系统及冶金钢铁业的输料、配料系统中的料仓、料斗等设备上耐磨陶瓷片的粘粘。也适用于高温工况机械零件的粘接与修补。
粘陶瓷片胶粘贴陶瓷片有机胶
陶瓷片AB胶
AB胶
陶瓷AB胶使用方法
1. 表面处理:打磨或喷砂清除被粘物表面的灰尘、油污及锈迹后用清洗剂清洗。
2.配胶:按A:B(质量比)=1:2将两种组分混合均匀。
3. 施胶:将调好的胶均匀涂敷于待粘物表面。
4.固化:常温24h完全固化或常温2h后加热至80℃保温4h完全固化。
陶瓷片有机胶,施工方便,强度高。陶瓷片专用胶使用说明:
1:要获得高强度的结构胶层,表面需去除涂层、氧化
层、油污、灰尘、脱模剂和其他污染物。
2:要按照规定的比例混合胶黏剂,A、B 组份要混合
10 分钟直至颜色统一。
3:固化过程中不要移动部件,并且要夹紧被粘接材
料。胶层厚度为 0.09~ 0.27mm 时可以获得最大的剪
切强度。
4:要获得最大的粘接强度,在被粘接的两个表面都要
均匀涂上胶黏剂。
5:温度 5℃以上固化,加热 93℃以下能加快固化速度
并能提高粘接强度。
6:多余未固化的胶黏剂用酮类的溶剂清洗.
7:涂胶过程要在适用期内完成,大量混胶或高温都会减
少使用时间。
8:施工人员用橡胶手套施工,避免与皮肤接触,不要用
溶剂清洗皮肤。
储存条件:
在 15~28℃的范围内阴凉干燥处密闭保存。为避免
污染未使用的胶液不得将任何物质倒入原包装桶内。
粘贴陶瓷耐磨直管
陶瓷片胶图片
陶瓷片有机胶
陶瓷胶有好多种类繁多,粘贴陶瓷片一般用AB胶。
粘贴陶瓷片有机胶
耐磨管道陶瓷片耐温胶
陶瓷AB胶
陶瓷片高温胶使用方法:
1.表面处理:打磨或啧砂清除被粘物表面的灰尘,油污及绣迹,最后用清洗剂清洗干净。
2、配胶:A 组分为为白色膏状体 B 组分为黑色膏状体,(由于产品对固化剂要求配比比较高所以请严格按照要求配胶)配胶比例为:A10-13 比 B 1A 组分 2.5kg 倒入一支 B 组分固化剂 因施工环境复杂,请提前做好测试,避免造成不必要的损失。
3、施胶:将调好的粘合剂均匀涂抹被粘物表面,胶层厚度最好控制在 0.06mm~0.15mm 之间。
4、固化:常温 2-6 小时固化。如加热到 60℃,保温 2 小时固化后可得到更高的综合性能(综合性能提高 30%)。
耐磨陶瓷片通常情况下采用的是改性的环氧树脂胶,一般是A,B组分的。这种胶水是在环氧树脂胶的基础上加入了其他的改性成分来提高他的强度,耐冲击以及耐候性,但是这种胶水一般比较贵。对于大规模的施工大家还可以使用普通的环氧树脂胶,环氧树脂胶的强度虽然比不上改性的但是他的强度也是足够的,主要性价比更高。使用方法,1.把ab两种胶按比例搅拌均匀2.涂胶把混合好的陶瓷片胶均匀的涂到钢件上和陶瓷片背面3.把耐磨陶瓷片压实在钢件上。4.重复以上步骤。
陶瓷片粘贴胶要看在什么工况下使用,还有使用温度都是需要了解的,有120度的陶瓷片粘贴胶,这种最常见,还有高温胶260度的。电厂陶瓷胶应用在风机叶轮陶瓷陶瓷片的粘贴,磨煤机出口陶瓷管,耐磨弯头、除尘系统。
陶瓷片粘贴胶市场上有几百种名称以及叫法,搞的用户也无法选择,其实陶瓷陶瓷片胶配方无非是主剂、副剂。现在主剂一般都是粘接胶的A组分包括混合环氧树脂,副剂增韧剂,稀释剂,氧化铝粉,石英粉,重质碳酸钙,气相白炭黑。B组分包括陶瓷粘接用环氧固化剂,环氧促进剂,硅烷偶联剂,氧化铝粉,石英粉,重质碳酸钙,气相白炭黑。调整配比比例,得到陶瓷片粘贴施工的需要的陶瓷陶瓷片胶。
陶瓷片粘贴胶
陶瓷片粘贴胶
电厂陶瓷胶
陶瓷陶瓷片粘接胶以使用温度分类:
一、常温陶瓷陶瓷片胶用于120℃以下受灰粉冲刷设备及遭受物料强烈冲刷或冲蚀磨损的设备粘贴陶瓷陶瓷片的粘贴。陶瓷陶瓷片在设备顶面及立面的粘贴。初粘力强,施工过程中不用磁铁或其他支撑措施而不脱落。
陶瓷胶粘剂有好多种,主要看粘接什么样的陶瓷,我们经常粘接的都是工业上的耐磨陶瓷。他是三氧化二铝制造而成,耐磨耐腐蚀。一般都是由陶瓷和钢板进行粘贴。这种陶瓷胶是双组分的,粘贴陶瓷片牢固不脱落,施工相当方便。还有一种耐高温的胶,使用温度在200度以上。选择胶的型号,要根据自己的使用工况进行选择。
粘贴陶瓷片胶水
陶瓷管粘贴胶水
胶水粘贴陶瓷牢固