陶瓷纤维模块安装步骤有哪些
陶瓷纤维模块:是用对应材质的陶瓷纤维针刺毯,按纤维组件结构、尺寸,在专用机械上加工而成。在加工过程中,均保持一定比例的压缩量,以保证陶瓷纤维模块壁衬砌筑完毕后,由于每块陶瓷纤维模块在相同方向的膨胀,使陶瓷纤维模块之间相互挤压成一个无缝隙的整体,陶瓷纤维模块均能通过各种形式的锚固件直接固定于工业窑炉炉壳钢板上。
陶瓷纤维模块正确的安装步骤是:
1、炉壁钢板除锈
2、根据模块尺寸在炉壁钢板上划线
3、将模块螺栓焊接在炉壁板上
4、在炉壁板上铺上平铺毯(两层错缝拼接)
5、取出模块,将导向杆通过模块中心孔拧到螺栓的小头上
6、将模块压向炉板
7、专用扳手将螺母拧到螺栓上
8、拧下导向杆
9、依次进行其他模块安装
10、抽出模块中心塑料管
11、用陶瓷纤维毯塞实中间空隙
12、拆开模块捆扎带
13、拍平,压缩铺设的补偿毯
14、安装下一排模块。
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陶瓷纤维模块的密度在国际上只有一个标准,就是220Kg/m³,但是在实际应用中,根据热处理炉的炉型、温度、燃烧介质、温升要求等将陶瓷纤维模块的密度定在200-240Kg/m³,,因为陶瓷纤维模块采用当今工艺比较先进的双辊甩丝工艺的陶瓷纤维毯加工而成,而这种生产出来的陶瓷纤维毯的纤维长度在80-130毫米之间,所以陶瓷纤维模块的最大的密度就是240Kg/m³,超过这个密度,纤维会大量断裂,断裂率高达48%。所以经过国内外上万台工业炉窑的实际验证,陶瓷纤维模块的最佳密度是220Kg/m³。
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窑炉使用对陶瓷纤维的危害,远远小于窑炉使用陶瓷纤维带来的利益。以下,小编就来介绍一下窑炉使用陶瓷纤维制品的优势和影响。
陶瓷纤维,顾名思义就是陶瓷纤维制品的总称,窑炉所使用的陶瓷纤维制品包含陶瓷纤维模块(背衬保温主体)、陶瓷纤维毯(平铺+背衬)、陶瓷纤维板(背衬)、耐高温锚固件、表面固化剂等。
优势:低热容量,低导热率;优良的热稳定性;重量轻,施工简单;优良的化学稳定性;优良的抗拉强度等
影响:陶瓷纤维模块背衬怕水、怕机械碰撞;高风速的窑炉容易带走表面的纤维,要喷涂固化剂。
窑炉保温专家,济南火龙热陶瓷有限责任公司杜工表示,炉窑保温要一定要有前期的保温设计和精密的计算、同时选择合适的陶瓷纤维材料和厚度。施工环节也是重中之重,细小的缝隙都有可能决定炉窑的使用寿命;每年的定期保养也是不可或缺的。
板材保温材料主要包含陶瓷纤维板(硅酸铝板)、氧化铝板、氧化锆板,常规炉窑保温主要使用陶瓷纤维板、硅酸铝板。
块状保温材料主要包含陶瓷纤维模块、多晶贴面块等,常规窑炉保温主要使用陶瓷纤维模块。
陶瓷纤维板与陶瓷纤维模块的主要区别是:
陶瓷纤维板:1、外观。板材,厚度五十毫米以内,密度三百五十每千克立方米,颜色洁白。
2、工艺:由陶瓷纤维棉配以特定的耐火添加剂通过真空吸滤成型工艺制成,质地坚韧,耐压强度高。
3、用途:可以作为工业窑炉温度区间的挡火隔热的优良耐材、窑炉背衬、中间包及流槽盖等异型制品
陶瓷纤维模块:1、外观:模块,长宽高有一定的比例,密度二百二十每千克立方米,颜色洁白,膨胀两侧有木夹板通过打包带固定
2、工艺:用对应材质的陶瓷纤维针刺毯,按照纤维组件结构、尺寸,在专用机械上加工而成,在加工过程中均保持一定比例的压缩量。
3、用途:各类工业窑炉、加热装置炉衬材料的理想选择。
保温隔热专家,济南火龙热陶瓷有限责任公司杜工说过,工业窑炉保温一定要选择合适的保温材料才是上上之选,不能将就。
耐火纤维亦称陶瓷纤维,是目前除纳米隔热材料以外,导热率最低、绝热节能效果最好的耐火材料。它具有重量轻、耐温高、保温效果好、施工方便等诸多优点,是优质的工业炉衬里材料。
耐火纤维材料与传统的耐火砖,耐火浇注料等材料相比,具有以下性能特点及应用优势:
a) 重量轻(减轻窑炉负荷、延长炉体寿命):耐火纤维是一种纤维状耐火材料,最常用的耐火纤维毯,体积密度为96~128Kg/m3,而采用纤维毯折叠而成的耐火纤维模块体积密度在200~240
Kg/m3之间,重量是轻质耐火砖或不定型材料的1/5~1/10,是重质耐火材料的1/15~1/20。可见,耐火纤维炉衬材料可以实现加热炉的轻型、高效化,减轻窑炉负荷,延长炉体寿命。
b) 低热容量(吸热少、升温快):炉衬材料的热容量一般与炉衬的重量成正比,低热容量意味着窑炉在往复操作中吸收的热量少,同时升温的速度加快。陶瓷纤维的热容量仅为轻质耐热衬里和轻质耐火砖的1/10,大大减少了炉温操作控制中的能源耗量,尤其对间断式操作的加热炉,具有非常显著的节能效果。
c) 低导热率(热损失少):陶瓷纤维材料在平均温度200℃时,导热系数小于0.06W/mk,平均400℃时小于0.10
W/mk,约为轻质耐热不定型材料的1/8,为轻质砖的1/10左右,而陶瓷纤维材料与重质耐火材料的导热系数相较而言,可以忽略不计。所以耐火纤维材料的绝热效果非常显著。
d) 施工简便(无需留设膨胀缝):施工人员经过基本培训即可上岗,施工技术因素对炉衬绝热效果的影响小。
e) 使用范围广:随
着耐火纤维生产及应用技术的发展,耐火陶纤制品已经实现了系列化与功能化,产品从使用温度上,可以满足从600℃至1400℃不同温度档次的使用要求。从
形态上已逐渐形成了从传统的棉、毯、毡产品到纤维模块、板、异型件、纸、纤维纺织品等多种形态的二次加工或深加工产品。可以满足各行业不同工业炉对耐火陶
纤制品的使用需求。
f) 抗热震:耐火纤维折叠模块对剧烈的温度波动具有特别优良的抵抗性能,在被加热物料能承受的前提下,纤维折叠模块炉衬可以以任意快的速度加热或冷却。
g) 抗机械震动(具有柔性和弹性):陶瓷纤维毯或毡具有柔性和弹性,而且不易破损,安装完毕的整体炉窑在受冲击或受路途运输的振动时不易损坏。
h) 不需烘炉:无需烘炉程序(如:养护、干燥、烘烤、复杂的烘炉过程以及寒冷天气下的保护措施),炉衬施工完毕即可投入使用。I)
隔音性能好(降低噪声污染):陶瓷纤维能降低频率小于1000赫兹的高频噪声,对小于300HZ的声波,隔声能力优于常用隔声材料,能显著降低噪声污染。
j) 自动化控制能力强:陶瓷纤维炉衬的高热敏性,更能适应加热炉的自动化控制。
k) 化学性稳定:陶瓷纤维炉衬的化学性能稳定,除磷酸、氢氟酸和强碱外,其它酸、碱以及水、油、蒸汽均不被侵蚀。
济南火龙热陶瓷有限公司是一个集陶瓷纤维产品研发、生产、销售、应用为一体的高新技术企业,公司生产装备先进、技术力量雄厚,下设二个生产分厂和一个研究所,是国内领先的陶瓷纤维和纳米孔体隔热材料生产研发基地。
HLGX硅酸铝(陶瓷纤维)耐火纤维400-0531-696
RTO蓄热式氧化炉里面的保温材料当然是用越轻的材料越好了。因为RTO蓄热式氧化炉炉体是钢板的,用低密度的保温材料减少承重,而且密度低的RTO耐火保温炉衬蓄热量小,更利于热量蓄积到格子式蓄热砖,用于加热VOC气体,使其达到热氧化温度,促进燃烧,从而减少助燃天然气的用量。
目前应用最广泛的RTO炉保温材料是火龙节能的轻质隔热材料——HLGX陶瓷纤维模块+HLGX陶瓷纤维毯,两种材料结合使用,HLGX陶瓷纤维模块做RTO蓄热式氧化炉保温炉衬主体,HLGX陶瓷纤维毯作层铺背衬层和模块之间的补偿毯用。
具体陶瓷纤维模块/毯选择什么样材质,还得找厂家咨询。
之前从济南火龙热陶瓷有限责任公司网站看到过RTO炉保温设计方案和工程案例图片,如果没记错的话应该还有关于【RTO保温材料选择】的技术文章,有时间可以去看看。
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针对不合格的陶瓷纤维产品,国家有着明确的规定,针对陶瓷纤维毯、陶瓷纤维模块产品,温度等级不达标的、产品质量尚可的,可以在低温度区间使用;针对陶瓷纤维生产质量不达标,要进行降低标号的回炉再造。济南火龙热陶瓷有限责任公司杜工提醒您,陶瓷纤维主要成分为二氧化硅和氧化铝,属于不可降解的产品,不合格的产品尽量回炉再造,万万不可直接当做垃圾抛掷。