陶瓷片和陶瓷片怎么焊接在一起

极化的温度要适宜

极化前一定要把边缘的银磨掉

极化的温度要适宜

极化电压不要过高 谢谢！黎露(站内联系TA)我极化时，从陶瓷表面总有黑色物质被电出来，一旦黑色物质在与陶瓷片接触就击穿了。这黑色物质可以避免吗？kingyx(站内联系TA)黑色物质应该就是击穿的的表现，前面所提的几个问题都值得特别注意，另外建议做做铁电性（电滞回线）确定极化电压，还有材料本身的致密度不高极容易出现所描述的形象，极化前可以先确定其结构如何黎露(站内联系TA)Originally posted by kingyx at 2009-9-16 08:19:

极化前一定要把边缘的银磨掉

极化的温度要适宜

极化电压不要过高 赞同！再补充一点：

赞同！再补充一点：

另外，极化后样品要在硅油中保持24小时后再取出还是极化后就可从硅油中取出，然后保持24小时？谢谢！失落的候鸟(站内联系TA)Originally posted by 黎露 at 2009-9-16 15:40:感谢！另外，极化后样品要在硅油中保持24小时后再取出还是极化后就可从硅油中取出，然后保持24小时？谢谢！ 极化后就可以取出了，但要等1天才去测性能的好黎露(站内联系TA)Originally posted by 失落的候鸟 at 2009-9-16 22:23:

极化后就可以取出了，但是最好把上下电极用导线连起来放电24小时后再测试！ 谢谢！不过样品取出来了，还要把上下电极用导线连起来放电24小时，干嘛呢？淡泊明远(站内联系TA)还有 在压片时候 注意 如何压片质量不好 就会在烧结时 使陶瓷内部留下许多空洞和裂纹 这样也会影响机化效果的ANT_DREAM(站内联系TA)Originally posted by 黎露 at 2009-9-17 10:40:

谢谢！

这要看你选择什么样的引出方式，一般分为针脚和引线，引线又分为很多种，编织线、漆包线、带绝缘的多股导线等。陶瓷片电极一般采用银电极，非常易于焊接，使用普通焊锡丝或无铅焊锡丝，25W以上的电烙铁都可以，最好是选择带有温控的电烙铁；焊接时应注意焊接温度和焊接时间，温度应在350摄氏度以下为佳，时间一般不能大于1秒，过高温度或过长的焊接时间容易造成“飞银”，即脱线，越薄的陶瓷片越需要注意；除了陶瓷片电极，还有一个是金属片，一般有黄铜片、铁镍合金片、不锈钢片、马口铁片等，其中黄铜片和铁镍合金片是可以直接焊接的，但是要比陶瓷片电极难焊一点，不锈钢和马口铁片需要用酸性助焊剂。

一般情况下采用环氧树脂将金属片和压电片贴合，其他胶水基本上不可用。用丝印或点胶的方式涂布胶水。胶水需要完全固化，固化过程中需要压紧，否则可能造成贴合后的蜂鸣片阻抗高甚至完全没有性能。粘贴强度的检验有两个通用的标准：一是用一根直径与压电陶瓷片直径相同的圆棒，将金属基片一面紧贴圆棒表面弯曲，陶瓷片允许开裂，但不能脱落；还有一个就是在陶瓷片上焊接导线，平行于直径方向和垂直于直径方向各一条，然后将蜂鸣片固定，用拉力计测试，垂直方向的拉力大于2.5N，水平方向的拉力大于20N。

锅炉贴陶瓷片的工艺流程步骤如下：

1、表面清理。

2、锅炉外部炉体修补，表面清理，有效清除灰垢、浮绣等杂物等。

3、打磨作业，采用角磨机对所喷涂壁进行处理，要求管面无浮绣等松动物，在湿度大于85%的环境中严禁施工，以保证工程质量达到优良标准。

4、粘贴陶瓷。

5、焊接，把五金件粘胶后放入陶瓷衬板的孔中，用焊机满焊一圈，再用陶瓷帽粘贴在五金件的面面。

6、检测厚度。

7、自检，粘贴耐磨陶瓷片完毕后，进行自我质量检查，对不合格的部位重新进行处理，再自检。

顾名思义，压电陶瓷就是可以在压力与电荷之间转换的陶瓷材料。

压电陶瓷在受到外界压力后，可以在与压力垂直的端面上产生电荷（电压），但是它几乎无法提供电流，因为压电陶瓷的内阻非常高。通常只取它的电压，加以放大后再使用。

压电陶瓷与金属引线的连接，必须先要在陶瓷的两个端面上蒸镀一层金属层，然后用有弹性的金属片夹持这两个端面，完成引线与压电陶瓷的连接。

普通的应用中，压电陶瓷元件的叠加没有什么实际意义。

压电效应：某些电介质（如日本富士压电陶瓷片）在沿一定方向上受到外力的作用而变形时，其内部会产生极化现象，同时在它的两个相对表面上出现正负相反的电荷。当外力去掉后，它又会恢复到不带电的状态，这种力-电转换的现象称为正压电效应。

    压电陶瓷进行极化处理主要是工艺上的问题：包括油浴极化法、空气极化法、空气高温极化方法等。这和使用没有关系，不必要深究。

下图是可以非标定制的压电陶瓷片