做陶瓷生产需要用到什么设备

作瓷器的主要工具有用于瓷器制坯的轮车、模型以及入窑装烧的各种窑具等。

1. 轮车：亦称：“辘轳”，陶瓷器中圆形器成型的主要工具。约出现于新石器时代晚期，之后，随着陶瓷手工业的发展，轮车的构造也逐步完善。完善的轮车由旋轮、轴顶帽、轴、复杆、荡箍组成。旋轮为圆形木质，轴顶帽嵌于旋轮背面中心部，覆置在插埋于土中的直轴顶端，荡箍套至于轴下部。复杆安在轴两则，起平衡、定位作用。制坯时，将胎泥放置于旋轮上面中间，波动旋轮，使之快速持久转动，然后用手将放置于旋轮中间的胎泥拉成所需要的器形。轮车也用于修坯、装饰等工序。轮车的出现和广泛的使用，提高了陶瓷手工业的生产效率，对提高陶瓷器的质量有重要作用。用轮车制作瓷坯，在工艺上又称之为拉坯。盘、碗圆形都用拉坯方法成型。

2. 轴顶碗：陶车上的一个部件，又称“轴顶帽”呈八棱柱形，底面有一锅底状凹窝，瓷质，凹面施釉，比较光滑，制作规整。江西赣州七里镇窑遗址出土的轴顶碗高5厘米，直径3.2——6.4厘米，凹窝深2.9厘米左右，镶嵌固定在陶车旋轮背面中心部位，凹窝扣在直轴顶端，是是用陶车旋转地关键部位。

3. 窑 具： 瓷器坯件放进炉窑装烧，须用耐火材料纸做的辅助工具将其间隔装置，此类辅助工具就是窑具。包括间隔具、支座、匣钵、窑柱和式火具等，其作用在于防止制品在烧制过程中污损与缺陷，并起盛装和支架作用，以提高装窑密度，利于烧窑操作。陶瓷考古学上，往往以是否有窑具的发现来判断某一地区是否属于古代窑址。间隔具的出现于战国时期，之后使用普遍，常见的有托珠、圆饼形、锯齿形、环形、环形支钉、三角形支钉、三角形支钉等多种，置于两件器物之间，以防止其粘结。支座约出现于汉代，有筒形、筒形束腰、喇叭形等，将器物支托到一定的高度，以利于器物烧成，匣钵的出现于南朝时期，至唐代普遍使用，有筒形、漏斗形等度多种，将器物置于匣钵里焙烧，避免了坯件直接接触烟火和窑顶落沙的侵扰，可保持釉面洁净，有利于提高瓷器的质量，还可以增加装烧密度，提高产量。窑柱多发限于宋元时期北方地区，呈圆柱形，有秩序地排列于窑床上，有的上面平铺一层耐火砖，砖上放置装满坯件的匣钵；有的则直接承托珠叠烧的碗等坯件。装烧用窑柱，可便于火焰，烟气流通，有利于减少窑内温差。式火具出现于东晋，流行于宋元时期，有锥形，片形等，用来测定要内温度，可及时掌握要内温度的变化。各种窑具的出现和广泛的使用，对陶瓷的烧成乃至陶瓷手工业的发展有重要意义。

4. 荡 箍：陶车上的一个部件。呈扁矮的圆筒状，瓷质，内侧面施釉，制作规整。江西赣州七里镇窑址出土的高2.5——3.4厘米，内径7.6-8.3厘米。外径 10.8——11.4厘米，按套在陶车直轴的下部，与直轴两侧的复杆下端相连接，是使陶车子稳定旋转的重要部件。

5. 模 型：又叫“模子”。即用生土或石膏等材料先做成所需瓷器形状的模型，再将泥料涂敷或打成泥片置入模型内，用手或机械压制，稍干后取出。即成为瓷器的坯件。制作瓷器的模型有单模或合模。瓷器中小型像、壶嘴、壶把以及碗、盘等多采用模制。

6. 匣 钵：瓷器焙烧时置放坯件对坯件起保护作用的匣钵状窑具，以耐火粘土制作，形状一般为筒形或漏斗形，也有的呈“M”形、碗形、钵形和椭圆形等。出现于南朝时期，唐代开始普遍使用。坯件装在匣钵里焙烧，避免了烟火与坯件直接接触和窑顶落沙等侵扰，是坯件受热均匀，釉面洁净，提高了产品质量。匣钵耐高温，胎体结实，承重能力强，层层叠放不易倒塌，因而可以充分利用窑内空间，增加装烧量。匣钵的发明和广泛的使用，是中国制瓷工艺的一大进步，为瓷器的优化高产创造了良好的条件。

7. 窑 柱：又称“支柱”或“垫柱”，是瓷器焙烧时支承好坯料的匣钵和叠烧坯料的窑具。以耐火粘土制作。承圆柱形，粗细、高度不一，下部直径略大于上部，实心或中心略空，颇坚实，有的表面下螺旋沟痕。使用方法有二，一是有秩序地排列在窑床上，上面搭铺一层耐火砖，砖上叠放匣钵；二是有规律地摆置在窑床下，每柱下直接承托叠烧的碗等坯件，窑柱在宋元时期北方地区使用较为广泛。装烧用窑柱，可使火焰与烟气畅流，还可以调节要内温差，有利于瓷器烧成。

8. 顶 碗：又称“支顶匣钵”，是陶瓷器焙烧时支托坯件的窑具，属于支具类。一耐火粘土制作。形状多为上小下大，壁较斜直，直面平整，有些中间留一圆孔。一般用于碗等器物的叠烧。装烧地方法有两种，一是仰口叠装，即将碗等器物的口向上叠码在碗的支面上；另一是先在支面上置一间隔具，然后将碗等器物口向下扣在碗顶上，使顶碗的支面及其上面的间隔具支顶在碗等器物的内底上，口部悬起。顶碗是宋代常见的支托窑具。比较稳固，也可减少所支承器物变形。

9. 火 照：又称“火标”，烧窑时用以检验窑内温度和坯件成熟情况的一种试片。以瓷土制作，往往用碗等器物的坏坯件加工而成。形状一般为三角形，上平下尖，上半部施釉，并镂一圆孔。使用时，将其置于窑内从观火孔可以看到位置，需验火时使用铁钩将其从观火孔钩出。每烧一次窑窑验火多次，每次验一次，就钩出一个。可及时掌握窑内温度和气氛变化，十分有利于瓷器的烧成。每烧一窑窑验照多次，每个火照只能使用一次。火照盛行于宋代，是简便有效的测温器具。

10. 直 具：陶瓷器焙烧时支承器物的窑具，又称“支托”或“支座”，以耐火粘土制作。常见的样式有筒形、筒形束腰、喇叭形、钵形、盆形、高柱三叉形等多种。高矮不一，矮者不足10厘米，高者可达 30厘米。直具出现于汉代，三国两晋南北朝时期流行。直具的出现和广泛的使用，是装烧工艺的一大进步，可以将焙烧的器物支托到最佳窑位，避免窑底的“低温带”有利于提高产品质量和成本率。匣钵的出现和被普遍使用后，直具明显减少，甚至有的窑停止使用。

11. 支 钉：陶瓷器焙烧时在器物与器物之间起间隔作用的一种窑具。多用于叠烧，出现于三国两晋南北朝时期，之后使用越来越多。以耐火粘土制成，形状有直筒形、圆环形、圆饼形、三叉形、四叉形等多种。采用的形式有两种：一是用粘土做成泥钉，均匀地粘在器物底面或足面，每件器物少者粘有3至6支颗，多者可达9至12颗；二是在垫饼、垫圈和三角形、三叉形间隔具上加3—6颗泥钉，或在其一面直接捏出3—6颗泥钉。装烧时钉尖接触釉面，不容易粘连，但是烧成后有面上往往会留下支钉痕迹。宋代汝窑、官窑等器物的支钉痕迹很小，形似芝麻。

12. 齿形支具：早期制瓷主要的支烧窑具。其形状为圆形，下有一周齿形凸起。使用时齿口向下，上面在叠装其它器坯。这种支具流行于晋至唐代的浙江地区越窑系瓷窑。

13. 垫 柱：又称“窑柱”，一种窑具。为把瓷器制品从窑的底基上升高，以利用窑室中较高空间的较高温度烧成的柱状物，其形状有束腰喇叭口和直筒等不同形状。

14. 拉 柱：陶瓷器焙烧陶瓷器焙烧时测定要内温度的窑具。以瓷土制作，成棒槌形，长15—20厘米，一端蘸有釉料，使用时将其放在窑炉内，可拉出来观察烧成的程度。

15. 支 圈：一种是以瓷土制作，适应覆烧发的特殊窑具，创始于宋代定窑。直圈呈圆圈形状，圈内侧有垫阶，截面为L形。使用时，平放一枚支圈，将一个口沿无釉的芒口碗等待烧器物坯体扣置在支圈内的垫阶上，接着在支圈上叠置一个与其规格相同的支圈，照样在支圈垫阶上扣置待烧器物坯体，如同码放蒸笼依次上叠，数量不等，发现最多的有32个支圈的。由于使用支圈烧造器物，比使用其它类型匣钵产量增加数倍，定窑支圈很快就被磁州窑等北方的一些瓷窑相继采用。在南宋时传到了南方景德镇等地的瓷窑。定窑等处是将支圈连同所承装器物置于筒状匣钵内装烧。景德镇窑则不同，它的支圈是叠置在与支圈规格相同的底座上，上面加盖，在支圈组成的圈柱体外侧涂一层耐火泥，用以粘接支圈和密封空隙，然后直接入窑焙烧。直圈覆烧工艺对减少其器物变形，保证产品质量，增加装烧密度，提高产量，节省燃料，降低成本等方面都有明显效果，对瓷器手工业的发展起到了积极作用。但是，以支圈覆烧法烧制的瓷器，口沿无釉，即芒口，使用很不方便，也影响美观。再加上支圈对原材要求高，并且都是一次性使用，用量大，成本高。所以，直圈覆烧法北方在元代，南方在元代以后就基本被废弃了。

16. 垫 圈：陶瓷器焙烧时器物与器物、器物与匣钵之间起间隔作用的窑具。以耐火粘土制作。呈环形，上下面一般较平整。直径略等于或小于所承托器物的足（底）径，厚度则随时代和间隔器物的不同而有所差别。垫圈出现于东汉晚期或稍后，后来逐渐流行。垫圈较垫饼直接接触器物面小，用料小而轻；支点均匀，稳定性能好，去放方便，但加工费时，容易损坏。

17. 垫 饼：陶瓷器焙烧时器物与器物、器物与匣钵之间起间隔作用的窑具。多用于器物与匣钵之间，因其形状似饼而得名，直径略等于或小于所承托器物的足（底）径，厚度则随时代和间隔器物的不同而有所差别。垫饼出现于东汉时期，以后逐渐流行，元代以后明显减少。垫饼与器物接触面大，承重力强，垫托安稳，但同时与器物粘连的可能性较大。垫饼中的扁薄者，一般习惯称之为“垫片”。垫饼是一种窑具。垫饼的作用是使器坯底部足置于垫饼之上，可防止器物与匣钵粘连在一起。

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2、马可波罗磁砖

“马可波罗”品牌诞生于1996年，作为国内最早品牌化的建陶品牌，以“文化陶瓷”占领市场，享有“仿古砖至尊”的美誉。被中国陶瓷卫浴品牌网评选为2013年中国陶瓷十大品牌，是国内建陶产品系列最全的品牌。企业拥有380多项专利，其自主研发的原创设计──“中国印象”系列产品，将中国传统文化之精髓展现在瓷砖上，引导设计之风回归东方禅韵，受到国内外消费者和专家的广泛关注。

3、能强陶瓷

广东能强陶瓷有限公司位于中国著名的建陶基地——广东佛山。是专业生产“玻化抛光砖”、“通体瓷质仿古砖”、“不透水精品瓷片”、“微晶玻璃陶瓷复合板”和“原生木瓷砖”的大规模建陶厂家。公司引进了多台意大利萨克米压机，生产大规格瓷砖的全温控自动窑炉，先进的抛光线及多套高性能检测设备，硬件设施走在中国建陶行业的前列，使能强产品质量在同行中有着很高的美誉度，成为行业中的“质量代表”。能强公司率先研发并实施“窑炉脱硫除尘”技术，大力贯彻落实科学发展观，斥巨资“治理污染，节能降耗”，突出的表现得到政府的高度认可，成为陶瓷行业典型样板窗口，更成为行业龙头企业的典范。

广东佛山、潮州、河北唐山、山东淄博、河南长葛是我国的五大陶瓷产区，各个产区所产陶瓷因质量上乘而驰名海内外，然而不同产区所产陶瓷各具特色，品种更是不胜枚举。

广东佛山

佛山是千年的南国陶都，这里汇聚了近千家建筑卫生陶瓷及相关企业，建筑陶瓷年产量超过15亿平方米，卫生陶瓷年产过1300万件。佛山经过20年来的发展，不仅成为中国建筑陶瓷最大的生产制造基地和营销物流中心，也是我国最大的陶瓷机械、窑炉设备、色釉料制造中心，以及围绕陶瓷产业而形成的科研、技术、人才、融资、信息、传媒等完整的产业链，成为中国最大、世界关注的陶瓷产区。

广东潮州

大约在4000年前的新石器时代，潮州先民就已经能够制作颇为精美的印花刻纹硬软质陶器；商周时期就已经能够制作潮州釉陶；到了唐代，已经能够生产可与越窑媲美的青瓷；到了北宋，潮州陶瓷生产已相当兴盛，规模列广东首位，潮城四郊均有烧制外销瓷的窑场，大量精美的潮州宋瓷远销到日本、菲律宾、马来西亚、印尼、巴基斯坦、阿曼、沙特阿拉伯、伊朗、伊拉克、埃及等国家。

建筑的构造离不开钢筋 水泥 ，建筑的装饰离不开瓷砖涂料。随着现在人们生活品质的提高，无论是客厅还是 厨房 的 装修 都离不开瓷砖的装饰。如今市场上瓷砖的品牌有很多个，几乎每个商家都标榜自己的产品是的，在选择购买瓷砖的时候，许多消费者都会问一句是广东砖吗？广东瓷砖的质量也是我们众所周知的，那么作为消费者来说又该选择哪个 瓷砖品牌 呢？下面就一起来了解一下鼎立瓷砖是广东佛山的吗以及广东瓷砖的十大又有哪些呢？

鼎立瓷砖是广东佛山的吗

鼎立瓷砖是广东佛山的，位于中国陶都—广东佛山南海区，是一家以开发，生产，销售一体化的大型现化的陶瓷生产企业。在佛山和恩平拥有两大建陶生产基地，公司斥10多亿美元巨资从国内外引入的现有比较新比较先进的陶瓷生产设备，装备了专业的建陶流水线，拥有精微电器数控，胶辊印刷技术，5D喷射技术以及公司自主研发的一次烧10组窑炉13条抛光线不停滚动运转，确保生产稳定提升，为合作伙伴们在市场竞争中提供得心应手的利器，解除合作伙伴们在前线作战的后顾之忧。

广东瓷砖十大有哪些？

1、马克波罗

马可波罗瓷砖 ，始创于1988年，是广东唯美陶瓷有限公司主打产品，总部位于广东省东莞市，是国内规模的建筑陶瓷制造商和销售商之一。

2、东鹏

广东 东鹏陶瓷 ，始创于1972年，的瓷砖， 卫浴 产品专业制造商和品牌商。“以此为生，精于此道”专注陶瓷业39年，成为中国陶瓷行业的领导者。

3、诺贝尔

诺贝尔集团有限公司是一家外国企业，于1992年在中国杭州成立，产品经历亚洲，西欧，北美，澳洲，非洲等消费者的垂爱，并成为中国高档瓷砖的领导品牌。

4、冠珠

冠珠瓷砖为新明珠陶瓷集团大品牌，始建于1992年，经过多年的不断发展，转变成为中国建筑卫生陶瓷行业中规模规模化，现代化，集团化的企业集团之一。

5、蒙娜丽莎

广东蒙娜丽莎成立于1992年，总部位于佛山市，是一家集科研开发，专业生产，营销为一体的大型陶瓷企业，是中国陶瓷行业一家入选“辉煌60周年－中华人民共和国成立六十周年成就展”的企业。

6、惠达

惠达陶瓷公司始建于1982年，经过多年的努力，“惠达”商标相继被评为中国驰名商标、中国、免检产品称号，成为建筑卫生陶瓷行业获此三项鼎级称号的企业。

7、

建材集团于1972年创立，陶瓷十大品牌，中国驰名商标，中国500价值品牌，江苏省著名商标，中国陶瓷行业，台湾的专业瓷砖生产商之一。

8、新中源

广东 新中源陶瓷 有限公司是中国大型现代建筑陶瓷生产企业，中国驰名商标、亚洲品牌500强、中国环保产品，并被广东省人民确定为全省13家冲刺世界企业之一

9、斯米克

斯米克控股股份有限公司系中英合资企业，成立于1993年，是专业生产和销售高级玻化石和高级 釉面砖 系列产品的企业，已获得企业标准认证，保温节能外墙干挂磁板为国内首创。

10、宏宇

宏宇陶瓷 崛起“千年陶都”佛山，专业经营完全玻化石、釉面砖、仿古砖和广场砖，实力雄厚驰誉全球，为“中国驰名商标”。广东省高新技术企业，享誉国内外的大型现代化陶瓷企业之一。

以上就是对鼎立瓷砖是广东佛山的吗以及广东瓷砖的十大有哪些？的问题的介绍，看到这里相信大家已经对鼎立陶瓷有了更全面的参考。总的来说，鼎立陶瓷公司实力雄厚，产品工艺精美，质量优良是值得信赖的品牌，准备购买瓷砖的朋友不妨考虑一下鼎立陶瓷哦！