陶瓷烤花该怎么烤

烤花和烫金的区别为：

烫金：利用热压转移的原理，将电化铝中的铝层转印到承印物表面以形成特殊的金属效果，因烫金使用的主要材料是电化铝箔，因此烫金也叫电化铝烫印。

红炉烤花的顺序

民国时期烤花的设备主要为红炉。这种烤花炉，外形呈圆柱体，炉墙和底板均为夹层的。红炉又分大缸、二缸和尺八3种，其深度均为3尺2寸左右，但它们的内径则有大有小，大缸为3尺，二缸为2尺5寸，尺八为l尺8寸。无论是哪一种红炉，均以木炭为燃料。红炉烤花的顺序大致为：

装炉：以装碗类产品为例，可从炉底一直装到炉口，也可分作两层或三层装，一直装到炉口，但层与层之间须用匣钵皮铺平。装炉时，每根制品都必须正直，不可歪斜；每根制品之间均应保持一定距离，不可互相挤在一起；封顶时须留3个看火孔，位置呈三角形，孔须从顶直通到底，孔之间还须留一较大的排气口。

烧炉：先将半篓木炭点燃，沿炉夹层倒入。待木炭燃着后，再加入未燃的木炭，让其与炉中已烧着的木炭一起燃烧，待四周木炭全部点燃，火焰上来后，再向夹层内添加木炭，并逐渐加满，同时将顶部的排气口封团。木炭点燃后，另将大块燃着的木炭夹至顶部。此后，须随时从看火孔中观察火色，至底部呈 胭脂红色，上部吐桔红色时，即可熄火。每炉烤烧时间一般为5—6个小时。

熄火：方法是先从扒火口将木炭统统扒出，然后让其自然冷却，冷却后再把制品从炉中取出。

所谓的陶瓷杯印刷，其实就是我们行内人士说的烤花，顾名思义，就是用高温烤制杯子，将花色（图案）烤到杯子里面去。

要完成一个杯子的烤花需要有几个步骤，第一步，印花纸。通俗点讲花纸就是一层很薄的膜，专业点讲叫聚乙烯醇缩丁醛膜，在膜上面印刷要往杯子上做的图案，这是印花纸工序，也是杯子烤花的前提。

花纸印刷好了，接着就是第二步，贴花纸。这一步很简单了，就是将做好的花纸贴到杯子上面去。但是在贴花纸的时候有讲究了，花纸要很平整的、完全的贴到杯子上面去，中间不能有气泡，印有图案的部分不能有褶皱，否则杯子在高温烤花的时候容易出现爆花（也就是印刷的部分花掉了）的情况。但因为陶瓷杯不是标准件，所以所有的贴花都要由贴花工人手工来贴，这也就是我们可能见到的十个相同图案的杯子放成一排来看，印刷的图案不在一条直线上的原因了。

杯子完成贴花后，下一步就是烤花了。这一步更简单，将贴好花纸的杯子放入窑炉里面用高温烤制。烤花的关键在于温度，温度是受花纸的颜色、陶瓷杯的材质制约的。也就是说不同的颜色需要有不同的温度来烤制，这样才能做出更好的产品来。若温度低于了颜色需要的温度，那么印刷的图案没有光泽，颜色不鲜艳，若温度高于了颜色需要的温度，那么印刷的图案颜色会变淡变白，甚至跟没有印刷一样。但是陶瓷杯的材质也会影响着烤花的温度的，因为烤花的温度要刚好使陶瓷杯上的釉开始溶化，这时候花纸上的陶瓷色剂才会渗入到釉的里面去，等到产品降温下来后，颜色和陶瓷杯成为一体，这样就达到了陶瓷杯不会掉色的目的。若烤花的温度太低，陶瓷杯的釉还没开始变化就已经完成了烤花，那么印刷的颜色只是附在陶瓷杯的表面上，若用湿毛巾用力擦拭图案便会掉的。

陶瓷杯完成了烤花，也就完成了印刷图案的全部工序。但是需要说明的是不管是花纸的那层膜还是印在膜上的各种颜料，都是无毒无害的。花纸的那层膜叫聚乙烯醇缩丁醛膜，是由缩丁醛和酒精为原料制成的，印在膜上的各种颜色都是陶瓷专用颜料，也就是各种土、石头之类的东西。

所以说，凡是严格按照陶瓷杯烤花工艺制作的产品，肯定是不会掉色，更不会有毒害的。

瓷器生产过程：

1：泥胎：是坯浆料经过注浆成型，或者坯浆料经过压滤脱水、炼泥、滚压成型，先做出瓷器的泥坯，经过100到200度的烘干、经手工修整后施釉。釉料是以釉浆形式使用，施釉有三种方式:喷、浇、浸，视器型而定；施釉之后需要再次烘干，烘干温度一般80—120度。施完釉的坯体叫做釉胎。

2：白胎：釉胎进素烧窑1300度左右烧成，出窑的合格品就是白胎。白胎已经具备瓷器的使用功能，剩下的，就是进行贴花、上彩装饰。需要说明的是：一些高档瓷器是先在泥坯上就进行贴花、上彩，然后烧成，称为釉下彩；或者施一层底釉之后再贴花上彩，然后再施面釉，称为釉中彩。

3：白胎上的装饰，传统上是用成品花纸进行贴花，或绘画。然后800—900度烤花，产出成品。个别高端产品还要再进行一次装饰，像鎏金之类的手法，就是在瓷器局部手工搞一些很凸起的装饰，最后以更低温烤花温度（500—600度）进行三度烧。

很多朋友在选择购置餐具的时候比较倾向于选择陶瓷制品，因为在他们的印象中，陶瓷餐具的安全性能比较高，而且性价比也不错，但是实际上根据有关检测数据现显示，现在市面上的很多陶瓷餐具含铅量均较高，消费者只有参考一定的鉴别方法才可以排除掉超标的产品，选择有保障的餐具。那么今天举例的就是关于陶瓷餐具含铅量鉴别以及具体的说明。

一、是不是陶瓷餐具都含铅，只是含量不同

陶瓷含铅，主要应该指的是颜料。所以最好选用内胆是纯白的好。下面的是我整理的一些资料，希望对您有用。

1、大多数的瓷器多多少少都含铅,主要是色彩的问题,好象只有青花瓷因为颜料是纯植物的,所以不含铅。

2、陶器用陶土烧制，烧制温度较低瓷器用瓷土(高岭土)烧制，烧制温度较高。陶器质地较粗，且不透明，用作餐具的较少而瓷器细密、半透明，多用作餐具。纯洁的瓷器对人体无害。

3、但事实上为了使瓷器不渗水和美观，人们往往为其上釉和着色，涂上彩釉，导致陶瓷制品含铅。陶瓷餐具的铅溶出量主要来源于陶瓷釉上的装饰材料，如陶瓷颜料、陶瓷贴花等。

4、陶瓷的画面装饰，大致可分釉上彩、釉中彩、釉下彩和白瓷等几种工艺。釉上彩陶瓷是用含铅颜料制成的花纸贴在釉面上，经过700—850摄氏度高温烧烤而成。专家指出，这种铅化合物能被酸溶解，当食物与画面接触时，铅就可能被食物中的有机酸溶解出来。制作工艺上来看，釉中彩和釉下彩的瓷器比较安全。当然，釉上彩如果设计合理，烧烤工艺得当，是可以避免铅含量超标的。我们按国家规定的方法用酸性溶液浸泡内有彩色花纹的碗，其可溶出性铅全部低于国家标准。

5、但是，即使使用这样的碗盛放酸性食品，按平均溶出的铅量计，每天饮用100ml，其食人的铅也可达26ug(瓷碗)或3.6ug(仿瓷塑料碗)，分别相当2岁幼儿每天允许摄取铅量的74%和10%。更严重的是有

些经营者为了降低成本，采购铅、镉含量高、性能不稳定的廉价装饰材料生产过程中，装饰面积过大、烤花温度不够或工艺处理不当，都会造成陶瓷制品铅溶出量不符合标准。

6、目前，国内日用陶瓷饮食器具市场仍以档次较低的产品为主，尤其是一些个体、私营企业，抢工图快，随意缩短烤花时间或降低烤花温度，甚至还在使用凭经验控制的老式烤花炉，严重制约了行业整体质量水平的提高。

7、专家对如何选购铅溶出量不超标的陶瓷餐具的建议：目前市场上销售的釉下彩、釉中彩和白瓷不含铅，较为安全。釉上彩陶瓷较容易用目测和触摸来识别——凡画面不及釉面光亮，手感欠平滑甚至画面边缘有凸起感的千万慎购。更可靠的方法可要求经销商或生产企业提供该产品的质量检验报告，这比肉眼观察要保险得多。

8、专家还提醒，不要盲目相信进口的陶瓷无铅。不久前，香港海关检查了来自日本、意大利、英国、葡萄牙等国的600款瓷器餐具，包括大小不同的碗、碟、杯和汤匙，结果发现有526款不符合国际标准规定，释放过量的重金属铅，不合格率高达87%。

9、专家指出，这种铅化合物能被酸溶解，当食物与画面接触时，铅就可能被食物中的有机酸溶解出来。为了保险起见，劝人们买了这种餐具食用之前一定要用醋兑上水浸泡两三个小时。

4、最后，一般还是劝您不要用颜色过于鲜艳的瓷器来做餐具，尤其是内面有色彩的。如果不会识别釉彩，就用内面是纯白的吧。

　　二、陶瓷餐具含铅量要怎么辨别?

主要从两方面看，一个是陶瓷原料，一个是烧成。

陶瓷原料主要为坯体原料(泥料)，釉面原料(釉料)，装饰原料(绘料)。一般来说，坯体的泥料是瓷泥(主要为高岭土)或陶泥，这两项基本算安全的，因为一般无化工添加，是天然黏土或矿物质，只有等级品质之差而已。问题主要出在釉料或绘料上。釉料经高温后形成近似玻璃性质的釉面(玻化)，只要是配方原矿，少量化工是成不了气候的。绘料就比较麻烦，基本现在低成本的都是化工料，颜色料含重金属(铅、汞等)。所以，可想而知，釉下彩相对安全许多。

所以买瓷器，避免买一些少见又便宜的手绘花纹的外贸中温瓷。

虽然市面上有很多的陶瓷餐具含铅量超标，大大影响了用户的使用，同时也使得存在潜在的安全隐患。但是大家还是不必要过于担心的，因为所谓的陶瓷餐具含铅量的问题，往往出现在颜料的使用方面，因此纯白的陶瓷餐具相对还是较为可靠的。上文所述的就是过于陶瓷餐具含铅的文字图片说明，更进一步还有陶瓷餐具含铅量的鉴别方法举例以供参考。

1.滚压：生产流程，做模，烤模，滚压，修坯，茶水，凉干，上釉，素烧，釉烧，贴画，烤花，选瓷，包装，出库。

2.注浆：生产流程，做模，高压注浆，滚压，修坯，茶水，凉干，上釉，素烧，釉烧，贴画，烤花，选瓷，包装，出库。

3.手拉坯：生产流程，备土，人工手拉坯，修坯，茶水，凉干，上釉，素烧，釉烧，烤花，选瓷，包装，出库。