火花塞瓷片掉了一半汽缸里怎么办,影响发动机吗?
火花塞断在发动机里面后,如果不想拆缸头可以先用电钻在断的火花塞中间打个孔,然后用适当尺寸的螺丝取出器小心拧出,注意打孔不要打穿,否则会有碎屑进入气缸。建议到4S店请专业维修人员进行操作。
火花塞是汽油机点火系统的重要元件,它可将高压电引入燃烧室,并使其跳过电极间隙而产生火花,从而点燃气缸中的可燃混合气。一般规定汽车在行驶10000km之后(或每1年),必须检查或更换火花塞。白金电极的火花塞使用寿命更长,一般在汽车行驶100000km之内无须检查更换。
如果火花塞断在了发动机里面,要清楚断的原因,避免以后再次发生这样的状况。火花塞断了有可能是火花塞本身的质量太差,也有可能是燃油质量差把火花塞烧断。判断完以后,车主需要做的是想办法把断的火花塞取出来,然后装上新的。具体的方法不妨试试下面的三个。
1、把气缸头拆下来,先观察一下,从里面看看能否能用钳子将断的火花塞取出来。
2、把气缸头拆下来,看看能否使用冲击转把断在发动机里的火花塞冲出去,如果可以去除,再使用专业工具将火花塞丝扣车好后,装上新的火花塞就行了。
3、如果上面的两个方法都不行,那只有更换新的气缸头了。
应该是天线的谐振电容吧,因为电容的特性是隔直通交,就是对于直流电来说是开路,对于交流电来说是导通的,而瓷片电容等小容量电容更对高频电流来说是导通的,大容量电解电容对低频交流电来说是导通的,可以应用在不同的电路当中。
我分析你那个几十个P的小瓷片电容应当串接在天线回路当中。
金属化聚丙烯薄膜电容器也被称为CBB电容器。这种电容器具有良好的自愈性,体积小,耐高压,容量大,损耗小,高频特性好,可靠性高的特点。可用于汽车摩托车点火器,各种充电器开关电源,臭氧发生器等交、直流脉动电路。
一般用于要求较高的电路。
2.瓷介电容器是一种用氧化钛、钛酸钡、钛酸锶等材料制成陶瓷并以此作为介质构成的电容器,也被称为陶瓷电容器,俗称瓷片电容。它被广泛用于各种电子设备。按工作频率分,瓷介电容器可以分为高频瓷介电容(CC)和低频瓷介电容(CT)两大类。
按性能来选应选择CBB电容器但成本高,按成本来讲则选择价廉的瓷片电容器。
(问题补充):你们所用的工作频率高、电压高!在这种高要求的电路中应选择高频特性好、损耗小、绝缘电阻高的高性能电容器。比如:CBB电容器或云母电容器。这主要和电容器的绝缘电阻、高频特性、电容量稳定性和温度稳定性有很大关系。即电容器制造所用的材质决定电容器的性能与好坏。
火花塞陶瓷片掉缸里1周左右就会拉缸。当汽车的火花塞的电极掉了会造成发动机的气缸拉缸,所以汽车的火花塞在出现损毁的情况时,需要及时维修或者更换火花塞,才不会给发动机带来更严重的故障。
火花塞陶瓷片掉缸里的解决办法
如果只是小体积火花塞陶瓷,经过高温稍微成渣以后就会自然排出,如果是比较大的火花塞陶瓷碎片,就需要到4S店抬起缸盖来处理,碎片较大会造成发动机气缸拉缸,火花塞陶瓷硬度只是次于金刚石。
所以当陶瓷掉进缸内以后无法采用排气方式排出,反而会随着活塞上下来回进行移动,跟缸壁之间产生摩擦,从而导致拉缸生,火花塞将高压导线送来的脉冲高压进行放电,在火花塞两电极之间的空气中相互串通产生电火花,进而引燃气缸内的混合气体,为发动机提供动力,使汽车可以驾驶。
当测量中发现万用表的指针无法达到无穷大的位置时,指针所指的阻值就是该瓷片电容器的漏电电阻
指针距离阻值无穷大的位置越远,说明瓷片电容器漏电越严重
有的电容器在测其漏电电阻时,指针退回无穷大的位置,然后又慢慢的向顺时针方向摆动,摆动的越多说明陶瓷电容的漏电流越严重
瓷片电容的断路测量
瓷片电容的容量范围很宽,用万用表判断电容器的断路情况时,首先要看电容量的大小
对于0.019UF以下的小容量电容器,用万用表不能准确判断其是否断路,只能用其他仪表进行鉴别
对于0.01UF以上的瓷片电容,用万用表测量时,必须根据瓷片电容容量大小,选择合适的量程进行测量,才能正确的给以判断
如测量300UF以上的陶瓷电容,可以选R*10档或者R*1档;如要测10~300UF陶瓷电容时可选用R*100档;如要测0.4710UF的电容可选用R*1K档
按照上述方法选好量程后,便可将万用表的两表笔分别接陶瓷电容的两引脚
测量时,如指针不动,可将两表笔对调后再测,如指针不动,说明瓷片电容断路
用万用表的欧姆档测量瓷片电容的短路
用万用表的两表笔分别接电容器的两引脚,如果指针所指示的阻值很小或者接近为零,而且指针不再退回无穷大的位置,说明瓷片电容已经被击穿短路
需要注意的是在测量容量较大的电容器时,要根据电容量的大小,依照上述介绍的量程选择方法来选择适合的量程,否则可能会把瓷片电容的充电误认为击穿
选择瓷片电容时,产品质量好坏直接关系我们的生活品质及生活安全
请选择原厂正品出产,品质有保证并可安全使用
解决方法:涂抹一些润滑油或更换正时链条。
2.车冷的时候,由于重力,油都在油底壳里,还没上来。此时发动机启动时,部件之间没有油膜,尤其是气缸盖、气门等部件,不润滑会有异响。
解决方法:汽车暖机后,各部位均有机油润滑,无异响。
3.阀门的原因。比如阀门的敲击声,阀门密封不严等。解决方法:更换阀门。
4.有些模型是无法解决的常见问题。
5.发电机皮带过紧,或发电机皮带轮轴承润滑不良。也可能是皮带打滑引起的异响。
解决方法:更换皮带。
因为看不到实车,所以无法做出准确判断。建议及时去4S店或者专业的汽车修理厂检查,确定是什么问题,再去维修。
刹车片对于汽车和驾乘者来说,可谓性命攸关的零部件,一台车要跑得快还得停得住,而刹车片则是其中最容易被忽视,但又最为重要的部件。马力再大又怎样?停不下来则只是一台杀人机器。
汽车制动部件的工作原理相信大家都清楚了,当踩下刹车踏板时,刹车总泵会在刹车油路中建立压力。压力经由刹车油传送到卡钳上的活塞,活塞受压后推动刹车片夹紧刹车盘或刹车鼓,使得刹车片与刹车盘发生摩擦,以降低车轮的转速让车辆停下。
从原理我们就可以看出,刹车片所扮演的重要角色。一片刹车片主要由以下几部分构成,金属底板、隔热层和摩擦块组成。其中金属底板还有减少噪音、减震等效果,隔热层的目的是防止制动摩擦时产生的大量热量传递到刹车油路中导致刹车油温度升高,产生气泡而影响效果。而摩擦块则负责与刹车碟摩擦摩擦,由摩擦材料和粘合剂组成。
汽车技术一路发展过来,摩擦材料的材质也在一路演进,主要分为几大类:
有机型刹车片在70年代以前,刹车片当中都含有大量石棉材质,取其耐高温、耐火、摩擦性强等特点,不过由于石棉在生产和使用过程当中产生的粉末对人体有多种伤害,容易导致呼吸系统疾病甚至是致癌,因此目前石棉刹车片已经被全球禁用。
那么目前的有机型刹车片一般也叫做NAO型刹车片(Non-Asbestos Organic,无石棉有机刹车片),当中一般包含有10%-30%的金属材质,此外还包括了植物纤维、玻璃纤维、碳、橡胶、玻璃等材质。
有机刹车片通过多年的发展与材质改进,在耐磨和噪音控制方面都有不错的表现,也比较适合日常驾驶使用。产生的粉尘和对刹车碟的伤害也较少。不过由于材质成本等原因,有机刹车片一般价格稍贵,原厂装车时也一般会在中高端车型上使用。
半金属刹车片所谓半金属,主要是这种刹车片所采用的摩擦材料中,有大约30%-65%是金属材质——包括铜、铁等等。这种刹车片的特点主要是散热快,耐高温性能好,价格相对较低,而缺点则是由于材质原因,刹车时的噪音会较大,同时金属材质对刹车碟的磨损也会较大。
由于半金属刹车片拥有我们上面说到的特点,所以目前主要有两大应用方向,一是中低端车型的原厂配套刹车片——这个自然是取其价格较低的特点。另一方向则主要是在改装刹车皮领域——由于金属刹车皮耐高温性能好,更适合高性能车款或者是在各种赛事中使用。毕竟这种使用场景中,刹车皮的最高温度分分钟会达到甚至是超过800摄氏度的。所以我们可以看到,不少改装品牌针对激烈驾驶和赛事的刹车皮都有比例较高的金属材质。
陶瓷刹车片陶瓷刹车片可谓弥补了有机型和半金属型刹车片的不足。它的材质主要是由矿物纤维、芳纶纤维以及陶瓷纤维等多种材质组合而成。一方面,由于没有金属材质,刹车片与刹车碟等发生摩擦时,噪音会明显减小。同时,摩擦过程对刹车碟的损伤也会明显减少。
此外,陶瓷刹车片在高温状态下,摩擦系数依然能保持稳定,避免有机或金属刹车片由于长时间或高速刹车时,由于材质熔化而产生的刹车力度衰减,大大提升了安全性。同时也更加耐磨。
当然,陶瓷刹车片也不是没有缺点的,最大的缺点自然就是贵,一套碳陶刹车系统分分钟几万十几万。另外,在低温环境下,陶瓷刹车片的表现也会比金属刹车片稍有不如。
1960年左右陶瓷叠片电容作为商品开始开发
1970年,随着混合IC、计算机、以及便携电子设备的进步也随之迅速的发展起来,瓷片电容成为电子设备中不可缺少的零部件,而其中技术参数也是学者们研究的重点
现在的陶瓷介质电容的全部数量约占电容市场的70%左右
因为陶瓷介质电容的绝缘体材料主要使用陶瓷,其基本构造是将陶瓷和内部电极交相重叠
陶瓷材料有几个种类
自从考虑电子产品无害化特别是无铅化后,高介电系数的PB(铅)退出瓷片电容技术参数领域,现在主要使用TiO2(二氧化钛)、BaTiO3,CaZrO3(锆酸钙)等
和其它的电容相比具有体积小、容量大、耐热性好、适合批量生产、价格低等优点
由于原材料丰富,结构简单,价格低廉,而且电容量范围较宽(一般有几个PF到上百μF),损耗较小,电容量温度系数可根据要求在很大范围内调整
瓷片电容技术参数品种繁多,外形尺寸相差甚大从0402(约1×0.5mm)封装的贴片电容到大型的功率瓷片电容
按使用的介质材料特性可分为Ⅰ型、Ⅱ型和半导体瓷片电容;按无功功率大小可分为低功率、高功率瓷片电容;按工作电压可分为低压和高压瓷片电容;按结构形状可分为圆片形、管型、鼓形、瓶形、筒形、板形、叠片、独石、块状、支柱式、穿心式等
瓷片电容的分类:瓷片电容技术参数从介质类型主要可以分为两类,即Ⅰ类瓷片电容技术参数和Ⅱ类瓷片电容技术参数
Ⅰ类瓷片电容技术参数(ClassⅠceramiccapacitor),过去称高频瓷片电容技术参数(High-freqencyceramiccapacitor),是指用介质损耗小、绝缘电阻高、介电常数随温度呈线性变化的陶瓷介质制造的电容
它特别适用于谐振回路,以及其它要求损耗小和电容量稳定的电路,或用于温度补偿
Ⅱ类瓷片电容技术参数(ClassⅡceramiccapacitor)过去称为为低频瓷片电容技术参数(Lowfrequencycermiccapacitor),指用铁电陶瓷作介质的电容,因此也称铁电瓷片电容技术参数
这类电容的比电容大,电容量随温度呈非线性变化,损耗较大,常在电子设备中用于旁路、耦合或用于其它对损耗和电容量稳定性要求不高的电路中
常见的Ⅱ类瓷片电容技术参数有:X7R、X5R、Y5V、Z5U其中:X7R表示为:第一位X为最低工作温度-55℃,第二位的数字7位最高工作温度+125℃,第三位字母R为随温度变化的容值偏差±15%;X5R表示为:第一位X为最低工作温度-55℃,第二位的数字5位最高工作温度+85℃,第三位字母R为随温度变化的容值偏差±15%;Y5V表示为:第一位Y为最低工作温度-30℃,第二位的数字5位最高工作温度+85℃,第三位字母V为随温度变化的容值偏差+22%,-82%±15%
Z5U表示为:第一位Z为最低工作温度+10℃,第二位的数字5位最高工作温度+85℃,第三位字母U为随温度变化的容值偏差+22%,-56%