陶瓷纤维异形件可以加入其它成分吗

Al2O3陶瓷：氧化铝含量高，结构比较致密，具有特殊的性能，故称为特种陶瓷。Al2O3.陶瓷材料是以氧离子构成的密排六方结构，而铝离子填充于三分之二的八面体间隙中，这是与天然刚玉相同稳定的α- Al2O3结构，因此陶瓷具有高熔点、高硬度，具有优良的耐磨性能。陶瓷贴片硬度≥HRA85，仅次于金刚石的硬度，而且表面光滑摩擦系数小，耐磨性能十分理想，尤其是在高温氧化性介质或腐蚀介质中，陶瓷贴片的材料较之其它金属材料性能优越得多。

耐磨弯头陶瓷片

氧化铝陶瓷片

耐磨陶瓷片

碳化硅制品可以分为很多类，根据不同的使用环境，分为不同的种类。一般使用到机械上比较多。例如使用到机械密封件上，可以称为碳化硅密封环，可以分为静环、动环、平环等。也可以根据客户的特别要求，制作出各种形状的碳化硅制品，例如碳化硅异形件，碳化硅板，碳化硅环等。

碳化硅的制品之一的碳化硅陶瓷具有的高硬度、高耐腐蚀性以及较高的高温强度等特点，这使得碳化硅陶瓷得到了广泛的应用。

在应用在密封环上：碳化硅陶瓷的耐化学腐蚀性好、强度高、硬度高，耐磨性能好、摩擦系数小，且耐高温，因而是制造密封环的理想材料。它与石墨材料组合配对时，其摩擦系数比氧化铝陶瓷和硬质合金小，因而可用于高PV值，特别是输送强酸、强碱的工况中使用。我公司生产的SIC-1型碳化硅常压烧结制品，具有密度高、硬度高、生产批量大、可生产复杂形状制品的特点，适用于高性能的密封件中使用，特别是高PV值及耐强酸、强碱的工况。而我公司生产的SIC-3型碳化硅陶瓷制品是含石墨的碳化硅材料。由于在碳化硅基体中含有大量的弥散细小的石墨颗粒，与其它材料配对使用时，其摩擦系数非常小，具有良好的自润滑性能，特别适用于制作气密封或有干摩擦工况的密封件中使用，从而使密封件的使用寿命及工作的可靠性提高。

金刚砂又名碳化硅（SiC）是用石英砂、石油焦（或煤焦）、木屑（生产绿色碳化硅时需要加食盐）等原料通过电阻炉高温冶炼而成。碳化硅在大自然也存在罕见的矿物，莫桑石。碳化硅又称碳硅石。在当代C、N、B等非氧化物高技术耐火原料中，碳化硅为应用最广泛、最经济的一种，可以称为金钢砂或耐火砂。目前中国工业生产的碳化硅分为黑色碳化硅和绿色碳化硅两种，均为六方晶体，比重为3.20～3.25，显微硬度为2840～3320kg/mm2。

电厂保温材料在电力行业尤其是热力发电厂如火力发电厂占有非常重要的地位，它具有节约能源，降低热损，满足电厂生产工艺要求，确保设备、生产、人身安全，改善环境，提高经济效益等作用，是电厂建设的重要组成部分。

电厂常用的耐火材料是轻质耐火保温砖和轻质耐火纤维保温材料。按照当前发展趋势看，电力行业对保温材料的需求数量大，品种多，质量、环保性要求高，其中对耐火纤维保温材料的需求量最大，其次是具有一定支撑作用的硬质材料和保温涂料。下面我们系统介绍电厂常用的耐火材料以及这些耐火材料新的研究成果。

一、电厂保温材料的保温要求选择——分区

（1）介质温度在350~600℃的设备和管道选用硅酸钙制品、陶瓷纤维/硅酸铝制品复合保温；

（2）介质温度小于350℃的设备和管道用岩棉、玻璃棉等保温；

（3）阀门、弯头等异形部位保温选用陶瓷纤维异型件或保温涂料保温；

（4）外径小于φ38mm的电厂高温管道选用陶瓷纤维/硅酸铝纤维绳保温；

（5）潮湿环境中的低温设备和管道选用憎水型保温材料保温，如陶瓷纤维憎水板、憎水性的硅酸铝镁铝陶瓷纤维毯。

二、耐火纤维保温材料，耐火保温砖，轻质材料和保温涂料等介绍

1、 纤维类耐火保温材料

在电力保温工程实际应用中，耐高温玻璃棉制品的应用不亚于硅酸铝棉制品，能在300℃以上的高温设备、蒸汽管道上采用陶瓷纤维毯（硅酸铝针刺毡）作主保温层；300℃以下的高温设备管道采用耐高温玻璃丝棉，但有机物的含量不应超过5％，密度不宜太小，施工时应有5％~10％的压缩量。

对于耐火纤维类保温材料能减小纤维直径、增加纤维长度、降低渣球含量、就能提高使用温度。使用温度的提高对于纤维材料扩大使用范围非常有利。

HLGX玻璃纤维棉性能为：耐温550℃，纤维长度15~20cm，纤维直径小于5m，无渣球，导热系数：0.024＋0.00022tmW/(m·K)，使用温度450℃。该产品1997年进入电力工程中，应用在300MW、600MW机组锅炉炉墙、热风道、电除尘器作主保温层，在540℃主蒸汽道作复合保温层。

　　2、耐火保温材料向低密度、低导热发展

在确保性能满足国标要求的前提下，目前不少耐材生产厂家努力降低硅酸钙绝热制品、珍珠岩制品的密度，以此降低导热系数、提升保温效果。如硅酸钙绝热制品，目前常规产品密度130kg/m&#179，70℃时导热系数为0.0455W/(m·K)；而部分产品密度已做到115kg/m&#179，23℃时的导热系数为0.035W/(m·K)，70℃时导热系数为0.042W/(m·K)；国际较先进的产品密度更可达到l10kg/m&#179的产品，常温（20℃）时导热系数为0.034W/(m·K)，70℃时为0.040W/(m·K)。

复合硅酸盐管壳/板等制品是用复合硅酸盐绝热涂料经模具加工，烘干脱模而成的制品，密度150~160kg/m&#179产品，70℃时的导热系数为0.048~0.055W/(m·K)，憎水率不低于98％，使用温度-40℃~600℃，适用于热网及热力设备管道保温。

3、憎水型硅酸镁铝绝热材料

HLGX硅酸镁铝纤维毯对辐射热屏蔽能力高达50％~60％（岩棉只有36.2％）。该材料同时具有对辐射、传导、对流3种传热形式的屏蔽功能，常温导热系数0.032

W/(m·K)，使用温度-60℃~1250℃，尤其是高温导热系数较低，350℃时的导热系数为0.064

W/(m·K)，比硅酸铝棉和硅酸钙绝热制品低得多。

　　4、喷涂保温

喷涂保温是射流技术在绝热工程中的应用，是20世纪70年代初发展起来的一项技术，在国内冶金、石化、建筑、电力行业曾应用广泛，如在大型火电厂、核电厂应用于汽机保温，近几年进口的发电设备汽机保温设计大多数采用喷涂保温，如大亚湾核电站汽机高压缸、低压汽门和汽动给水泵采用干式喷涂保温。

5、HLGX可拆卸保温套

过去有些电厂汽轮机、船厂汽轮机由于保温装置结构设计不合理,保温材料选择不当,汽轮机机组运行中上下缸温差大,汽缸内外壁、法兰内外壁温差大,机组严重变形,影响了机组安全运行。

我国部分电厂、船厂及工业用汽轮机上也已逐步更换为新型可拆卸式保温结构。下缸采用固定式保温结构。

电厂汽轮机可拆卸保温套保温方案：

1>上缸：可拆卸保温套+外保护层（不锈钢板或玻璃钢），分区，分块制作。

汽轮机可拆卸保温套内里层——耐高温陶瓷纤维布（可耐1260℃，可在1000℃下长期使用）或高硅氧布（可耐1000℃，可在950℃下长期使用）；

可拆卸保温套保温内芯层：陶瓷纤维毯240mm；

汽轮机可拆卸保温套外表层——硅胶布。

2>下缸：固定式保温结构（类似于锅炉本体保温），保温厚度是上缸的1.1倍。

3>气缸中间分面法兰：可拆卸保温套+外保护层（不锈钢板或玻璃钢），分区，分块制作。

可根据实际应用条件更换不同保温材料，从而改变厚度与尺寸来满足设备间紧密空间的保温安装。

电厂保温材料咨询订购热线：400-0531-696

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