角磨机怎么使用比较安全

1. 角磨机安全使用常识

角磨机安全使用常识 1.手持式角磨机安全操作规程

角磨机操作规程

1. 使用前一定要检查角磨机是否有防护罩，防护罩是否稳固，以及角磨机的磨片安装稳固。

2. 使用前检查角磨机的外壳、手柄不出现裂纹、破损；电缆软线及插头等完好无损。

3. 严禁使用已有残缺的砂轮片，切割时应防止火星四溅，防止溅到他人，并远离易燃易爆物品。

4. 要带保护眼罩，穿好合适的工作服，不可穿过于宽松的工作服，更不要戴首饰或留长发，严禁戴手套及袖口不扣而操作。

5. 角磨机刚打开时会有较大摆动，要用力握稳。

6. 打开开关之后，要等待砂轮转动稳定后才能工作。

7. 磨削作业时，应使砂轮片与工作面保持15°~30°的倾斜位置；切削作业

时，砂轮不得倾斜，并不得横向摆动。

8. 切割方向不能向着人。

9. 不得正对砂轮，而应站在侧面，以防砂轮片破碎飞出伤人。

10. 连续工作半小时后要停十五分钟，待其散热后再用。长期使用后，机器应在空载速度下运行一较短的时间，以便冷却马达。

11. 更换新砂轮时，应切断总电源

12. 用角磨机切割或打磨时要稳握角磨机手把均匀用力。

13. 不能用手捉住小零件对角磨机进行加工。

14. 出现有不正常声音，或过大振动或漏电，应立刻停止检查；维修或更换配件前必须先切断电源，并等锯片完全停止。

15. 使用切割机如在潮湿地方工作时，必须站在绝缘垫或干燥的木板上进行。登高或在防爆等危险区域内使用必须做好安全防护措施。

16. 角磨机的碳刷为消耗品，使用一段时间后要注意更换。更换时注意让其接触良好。

17. 停电、休息或离开工作场地时，应立即切断电源。

18. 工作完成后自觉清洁工作环境

2.角磨机在使用过程中需要注意什么

1. 操作员在操作时，要注意配件是否完好，绝缘电缆线有无破损，有无老化等现象。检查过后，插上电源，才可以进行作业。

2. 切割及打磨作业时，周围一米内不能有人员以及易爆物品，不要对着有人的方向进行工作、以防造成人员伤亡。

3. .当的砂轮片使用完以后，需要更换的时候，须断电的电源来进行更换，以防不小心，按下的开关，造成不必要的人员事故。

4. 在危险且易燃物品工作时，须配备二个以上的灭火器，防患未然。做到安全第一、生产第二的原则。

5. 在长时间30分钟后使用，应该停止休息20分钟以上，待冷却后方能进行作业。防止在长期使用的过程中，温度过高，容易使易损坏、造成工伤事故。

6. 在使用的时候，我们要按照使用规范和说明书去使用，定时的检查、维修、保证完好的情况下进行工作，减少事故的发生。

3.角磨机怎么使用比较安全

角磨机正常使用，按照规定用途使用即安全。

图片左边有缺口的是切割瓷片，图片右边圆形的是打磨抛光，也可以用于切断小钢筋。

在安装时螺丝等零件记得安装好即可，割片是不会飞出和破碎的。

角磨机（angle grinder ），又称研磨机或盘磨机，是用于玻璃钢切削和打磨的一种磨具。角磨机是一种利用玻璃钢切削和打磨的手提式电动工具，主要用于切割、研磨及刷磨金属与石材等。

角磨机常见型号按照所使用的附件规格划分为100毫米（4寸）、125毫米（5寸）、150毫米（6寸）、180毫米（7寸）及230毫米（9寸），欧美多使用的小规格角磨机为115毫米。

用处很多，木工、瓦工、电焊工都常用到。

安装上砂轮片就是一台小型手提砂轮切割机，可切削打磨小型的金属部件，搞金属加工的如做不锈钢防盗窗、灯箱制作的都少不了它。

最离不开它的还是搞石材加工安装的，可安装云石切割片、抛光片、羊毛轮等一系列，切割、打磨、抛光全要靠它。

需要说明的是，角磨机设计是用来打磨的，锯、割功能不是设计师的初衷。因为角磨机转速高，使用锯片，切割片时不能用力加压，不能切割超过20mm厚的硬质材料，否则一旦卡死，会造成锯片、切割片碎裂飞溅，或者机器弹开失控，轻则损坏物品，重则伤人！请选择40齿以上的优质锯片，并保持双手操作，做好防护措施。因为这实在是太危险了。

4.小型角磨机的使用注意事项

不是有使用说明书吗？ 三、安全使用说明 1。

使用前，要确认工具所接电源电压必须符合铭牌的规定值。 2。

接通电源时，工具开关应是于“断开”位置。 3。

操作使用前，应认真检查砂轮是否符合规定使用的增强纤维树脂砂轮，其安全线速度不得小于80m/s。 该砂转的外径不得超过所用工具规定的最大规格。

同时应用木槌轻敲砂轮时不应有破碎声。若所用砂轮的保存期超过一年，必须先进行回转强度试验合格后才可使用。

4。使用时应先将磨光机空载试运行一下后，再接触被加工的工件，产禁在工具已经与工件接触的状态下直接启动工具进行作业。

5。使用中应自始至终戴妥防护目镜和穿着合适的工作服。

6。产禁在拆除砂轮防护罩的情况下使用磨光机。

7。移动工具时切勿用手提拉电源线的方法，亦不得用手拉电源线的方式将工具从插座拔下的方法，这样做可能造成电源线折断，产生危险。

8。工具出现故障需检修时，或需要更换任何零件时，均应在插头自电源插座拔下的状态进行。

四、维护与保养 1。经常检查电源线联接是否牢固，插头是否松动，开关动作是否灵活可靠。

2。检查电刷是否磨损过短，要及时更换电刷，以防因电刷接触不良而形成火花过大或烧毁电枢。

3。注意检查工具的进、出风口不可堵塞，并清除工具任何部位的油污与灰尘。

4。应及时添加润滑脂。

5。工具发生故障，请送本公司或指定的维修处检修。

如因不正常使用或人为错拆误修而造成的工具损坏，本公司将不予免费修理或调换。 。

5.气动角磨机安全操作规程是怎样的

1、角磨机要有专人负责，经常检查，以保证正常运转。

2、更换新砂轮时，应切断总电源，同时安装前应检查砂轮片是否有裂纹，若肉眼不易辨别，可用坚固的线把砂轮吊起，再用一根木头轻轻敲击、静听其声。（金属声则优、哑声则劣）。

3、角磨机必须有牢固合适的砂轮罩，托架距砂轮不得超过5mm，否则不得使用。 4、安装砂轮时，螺母上的不得过松、过紧，在使用前应检查螺母是否松动。

5、砂轮安装好后，一定要空转试验2~3分钟，看其运转是否平衡，保护装置是否妥善可靠，在测试运转时，应安排两名工作人员，其中一人站在砂轮侧面开动砂轮，如有异常，由另一人在配电柜处立即切断电源。 以防发生事故。

6、凡使用者要戴防护镜，不得正对砂轮，而应站在侧面。使用角磨机时，不准戴手套，严禁使用棉纱等物包裹刀具进行磨削。

7、使用前应检查砂轮是否完好（不应有裂痕、裂纹或伤残），砂轮轴是否安装牢固、可靠。角磨机与防护罩之间有无杂物，是否符合安全要求，确认无问题时，再开动角磨机。

6.角磨机的使用方法是什么

1。

操作员在操作时，要注意配件是否完好，绝缘电缆线有无破损，有无老化等现象。检查过后，插上电源，才可以进行作业。

2。切割及打磨作业时，周围一米内不能有人员以及易爆物品，不要对着有人的方向进行工作、以防造成人员伤亡。

3。当的砂轮片使用完以后，需要更换的时候，须断电的电源来进行更换，以防不小心，按下的开关，造成不必要的人员事故。

4。在危险且易燃物品工作时，须配备二个以上的灭火器，防患未然。

做到安全第一、生产第二的原则。 5。

在长时间30分钟后使用，应该停止休息20分钟以上，待冷却后方能进行作业。防止在长期使用的过程中，温度过高，容易使易损坏、造成工伤事故。

6。 在使用的时候，我们要按照使用规范和说明书去使用，定时的检查、维修、保证完好的情况下进行工作，减少事故的发生。

需要特别说明的是，角磨机是用来打磨的，锯割功能并不是设计师设计的初衷。由于角磨机转速高，使用锯片、切割片时不能用力加压，不能切割超过20mm厚的硬质材料，否则一旦卡死，会造成锯片、切割片碎裂飞溅，或者机器弹开失控，轻则损坏物品，重则会伤人！使用角磨机请选择40齿以上的优质锯片，并保持双手操作，做好防护措施。

7.角磨机怎么使用

角磨机（angle grinder ），又称研磨机或盘磨机，是用于玻璃钢切削和打磨的一种磨具。

角磨机是一种利用玻璃钢切削和打磨的手提式电动工具，主要用于切割、研磨及刷磨金属与石材等。角磨机的使用方法及注意事项：①操作员在操作时，要注意配件是否完好，绝缘电缆线有无破损，有无老化等现象。

检查过后，插上电源，才可以进行作业。②切割及打磨作业时，周围一米内不能有人员以及易爆物品，不要对着有人的方向进行工作、以防造成人员伤亡。

③当的砂轮片使用完以后，需要更换的时候，须断电的电源来进行更换，以防不小心，按下的开关，造成不必要的人员事故。④在危险且易燃物品工作时，须配备二个以上的灭火器，防患未然。

做到安全第一、生产第二的原则。⑤在长时间30分钟后使用，应该停止休息20分钟以上，待冷却后方能进行作业。

防止在长期使用的过程中，温度过高，容易使易损坏、造成工伤事故。⑥在使用的时候，我们要按照使用规范和说明书去使用，定时的检查、维修、保证完好的情况下进行工作，减少事故的发生。

1、采用Al2O3 微粉或金刚石磨膏进行研磨抛光

2、采用激光加工以及超声波加工研磨及抛光

3、用比氧化铝还要硬的金刚石、碳化硅等由粗到细逐级进行研磨

4、需要用施釉的方法(适合对表面光滑度要求很高的产品)

5、用离子注入法对材料表面进行加工，离子注入陶瓷是对现有增韧机理的补充，是对制备好的陶瓷产品的深加工。

在修补之前需要准备角磨机、云石胶、固化剂、有色石粉、碗状容器、托盘、美工刀、打磨片、石材蜡、毛巾等些材料。先将裂缝处清洗干净，随后开始调配胶水，用碗状瓷片将云石胶从桶内取出，在容器中加入适量的固化剂，两者按照五十比一的比列添加，随后再加入有色的石粉，用美工刀快速的搅拌均匀，石粉的颜色与用量最好与台面颜色接近。接着将调好的胶填补在台面裂缝处，静置五分钟后确保胶干了，再用美工刀将表面多余的胶水拆除。两个小时到三小时之间胶水就会干透，此时用角磨机进行打磨，再打蜡上光然后再用干净抹布擦干净，等待二十四小时就可以正常使用了。

锅炉贴陶瓷片的工艺流程步骤如下：

1、表面清理。

2、锅炉外部炉体修补，表面清理，有效清除灰垢、浮绣等杂物等。

3、打磨作业，采用角磨机对所喷涂壁进行处理，要求管面无浮绣等松动物，在湿度大于85%的环境中严禁施工，以保证工程质量达到优良标准。

4、粘贴陶瓷。

5、焊接，把五金件粘胶后放入陶瓷衬板的孔中，用焊机满焊一圈，再用陶瓷帽粘贴在五金件的面面。

6、检测厚度。

7、自检，粘贴耐磨陶瓷片完毕后，进行自我质量检查，对不合格的部位重新进行处理，再自检。

实木地板作为地面材料的一个常见品种，在使用当中有良多学问。实木地板不同于其他地板，使用一段时间就需翻新保养，装修网提示，按使用的频繁程度，大约5年木地板就要翻新一次。

专家提示，很多的木地板使用多年后看上去很旧，可能很多人想把地板拆掉重新换地板。从经济角度来看，这并不是一个公道的决定。由于木地板只是表面磨花，木头依然是好木头，特别是在使用多年后，木地板已变得很不乱，新木地板反而在这方面不如旧地板，翻新只是打磨掉表面1至2毫米的地板，这样比买新地板便宜得多。

其实翻新旧实木地板并不难，一般分为以下六大步骤：

1、旧地板翻新前应确保屋内的洁净，搬出屋内所有物品。

2、使用大型地板翻新机械数次打磨除去漆层、表层、木质层约1-2毫米，再经仔细砂光使地板表面细腻、光滑达到全新状态。地板边角使用小型角磨机进行打磨达到整体平滑效果。

3、然后进行刮腻子、上色、上漆、上蜡抛光。我们要特别重视刷漆这一步骤，一般刷一遍底漆，两遍面漆，遇到地板表面存有瑕疵的情况需多刷几遍底漆。

4、用水砂纸仔细研磨，将面层磨至略感粗糙，除去粉。

5、按以上程序刷三至四遍面漆，最后一遍不必研磨。

6、待最后一遍面漆全干后打上地板蜡即可。

实木地板翻新注意要点

专家提醒，并不是所有的实木地板都适合翻新：

1、普通的实木地板和三层实木复合地板的产品大多数表层厚度是4毫米左右，因此一般都适合翻新。

2、强化地板表面有一层三氧化二铝耐磨层，翻新地板会破坏其耐磨层，加剧地板老化。

3、多层实木地板的面层厚度不等，薄皮的厚度一般约在0.6～1毫米，像这样的表层厚度就不能进行翻新，而厚皮的则能够翻新。

4、如果旧地板出现大面积的变形、开裂，并出现霉点，那么即使进行翻新都很难修复到原来的样子，像这种情况一般需要更换新的木地板。

实木地板翻新也是一次比较大的工程，为保证实木地板翻新的质量，土巴兔小编建议大家请比较专业的翻新公司或保洁公司负责，最好是请专业监理人员监督施工。

贴陶瓷贴片啊，实用。

为了解决我厂排风机叶轮的强烈磨损问题，我厂在大量调研的基础上，大胆采用陶瓷-金属复合工艺，成功地将耐磨工程陶瓷应用在风机叶轮的防磨上，使风机叶轮的使用寿命提高五倍以上，为我厂风机叶轮的耐磨防磨以及安全生产又提供了一种有效可靠的方法。

一，引言

火电厂大量使用的各类风机有引风机、排粉机、给风机和送风机等。其中引风机作为电厂的主要辅机之一，因为磨损而严重影响其出力并带来频繁的更新维修，已成为火力发电厂锅炉安全运行的隐患之一。以我厂为例，由于锅炉采用水膜除尘器且燃用煤种灰份较高，而且水膜除尘器效率较低，烟气中含灰量偏大，且燃用煤种灰份波动较大时，水膜除尘器除尘效率不稳定，造成引风机叶片磨损加剧。尤其是机翼形叶片，磨漏后进灰引起动不平衡，风机振动而被迫停机处理，机组降出力，对发电厂的经济效益以及社会效率造成很大影响。多年以来，虽然使用过许多表面强化方法，包括表面堆焊耐磨材料、热喷涂、喷焊、表面涂覆各种高分子涂料、表面淬火或化学热处理等，效果均不十分理想。2003年我厂在大量调研的基础上，大胆采用北京钛盾科技有限责任公司的陶瓷-金属复合制作技术，将耐磨工程陶瓷用于风机叶轮的耐磨防磨，并取得了初步成功。其后，经过进一步的工艺改进，先后在我厂的四台Y4-73NO.22F风机叶轮上进行应用，最长使用时间己达到三年以上，使用寿命提高三倍以上，最长运行时间到达三年以上，为我厂机组安全高效运行提供了可靠的保证，取得良好的经济效益。

二，叶轮运行工况

我厂锅炉除尘器为文丘里水膜除尘器，设计煤种含灰量22.81%。91年机组投产以来，一直燃用灰份较低的煤（灰份为12%），除尘效果一直较好，引风机磨损问题没有显现。96年以后，由于煤炭市场的制约，我厂开始燃用灰份较高的劣质煤，含灰份达48%。以后除尘器效率低，过负荷。引风机磨损加剧的问题逐渐突出。我厂引风机型号为Y4—73N022F，出力为28.33万立方/小时，叶片为后弯机翼型。98年引风机开始频繁振动，叶片鱼头部位磨损，磨漏进灰现象严重，严重制约我厂的安全经济运行。检修人员平均每周一次对叶片的焊补，找动平衡，造成比较被动的生产局面。为此，厂领导痛下决心一定要扭转这种局面，采取一切可能的措施，解决这个问题。

解决这个问题，有两个思路，一是彻底解决除尘效率低的问题，二是增强引风机叶轮防磨性能，而前一种可能性不大。因为煤种无法改变，且将水膜除尘器改为电除尘需几千万的资金，不现实，所以只能在第二种方法上下工夫。

三，引风机叶片的磨损分析及对策

引风机叶轮主要将锅炉燃烧废气通过烟道、烟囱等系统排放到大气中。在目前大修机组中由于使用了静电除尘装置，除尘效率可以达到99.9%以上，烟气中所含的硬质颗粒非常低，因此对引风机叶轮的磨损也特别轻微，在一些电厂使用可以达到几个大修期以上。然而对于使用水膜除尘器的锅炉，由于除尘效率较低，如果再燃用高灰份电煤，将导致叶轮强烈磨损，特别是对于机翼型叶轮，如果在叶片入口端，如果磨损导致叶片进灰，将导致叶轮失去动静平衡而产生强烈震动，从而严重影响风机的安全运行。以我厂的风机叶轮为例，磨损主要发生在叶轮的入口端，同时在叶片的入口和出口端靠近后盘分别形成一个三角形的磨损区域。这些部位的钢板经常被磨穿或磨成较深的沟槽，尤其在焊缝处磨损更为严重。

为了解决我厂叶轮磨损严重的问题，多年来我们进行了大量的调研，对国内外为延长风机叶轮的使用寿命进行了大量深入细致的研究和探讨，归纳起来主要有以下几种：

表面堆焊：采用耐磨电焊条、耐磨粉块在风机叶片磨损部位堆焊耐磨合金；

表面涂覆：在叶片表面磨损部位涂覆或粘接高分子耐磨材料；

热喷涂（焊）：采用等离子喷涂方法或氧乙炔火焰，在叶片磨损表面喷涂陶瓷或碳化钨或者喷焊镍基＋碳化钨合金；

表面粘贴或焊接陶瓷：将耐磨工程陶瓷利用高强度耐高温胶粘剂或特殊焊接工艺复合在风机叶片表面上。

2002年，我厂生产技术人员到各电厂和有关科研单位进行实地考察，认为热喷涂耐磨技术由于受到喷涂材料和喷涂工艺的限制，耐磨效果并不明显，而且由于大量输入热量，有可能导致叶轮变形，而且目前采用较少；表面堆焊技术大量使用，也是我公司的主要维修手段，但因为耐磨焊条质量和工艺的差别，导致耐磨性能和效果均不是十分理想；而表面镶嵌陶瓷，增加的厚度较高，增加了叶轮的重量，有可能造成引风机过负荷运行。

经过对采用粘贴陶瓷的牡丹江热电厂、呼和浩特热电厂、哈尔滨热电厂等的考察，认为北京钛盾科技公司的陶瓷粘贴技术比较成功，牡丹江热电厂与1999年6月对叶轮进行的防磨处理，至今已运行4万多小时，运行中未发现问题。定期检查时，偶尔发现有少量瓷片脱落，现场自己就可以贴补，瓷片厚度仅为2毫米，对叶轮的重量影响不大，可以现场施工。维护简单，效益可观。因此我厂决定采用陶瓷粘贴技术，对引风机叶轮进行耐磨处理。

可以使用瓷砖修补剂，根据以下步骤修补。

1、把A、B修补剂按1：1比例取出。

2、再把修补剂均匀搅拌3至5分钟。

3、搅拌好后将修补剂均匀涂抹在破损处。

4、用刮刀慢慢抹平。

5、待修补剂完全固化后，用砂纸将表面打磨平整即可。

6、用布擦干净即可。

1、清理现场：根据施工现场情况，清理掉施工障碍物或木地板表面的贴纸。

2、篮球场木地板粗打磨：使用进口德国杨森打磨机对篮球场木地板进行粗打磨一遍。

3、篮球场木地板细打磨：在粗打磨完成后，再使用带式打磨机进行中细打磨；使用边角打磨机对边角区域做边角打磨。

篮球馆地板

4、刮腻子和木地板填缝：对打磨后出现的缝隙用腻子混合打磨出的木粉调制成腻子做填缝处理。

5、篮球场木地板抛光：进行粗、中、细三遍打磨后，再使用抛光机配合砂网磨料对地板做一遍抛光。

6、木地板清洁处理：打磨抛光步骤完成后，再使用吸尘器和凯美沃清洁系统对木地板做完全的清洁处理。

7、涂刷篮球场木地板底漆：用环保水性漆对篮球木地板涂抹一遍底漆，通风干等12小时。

8、抛光和清洁：使用专用抛光工具对篮球木地板做毛刺抛光处理和重复6步骤清洁

9、涂抹面漆：按照步骤7，进行上面漆和步骤8抛光清洁对木地板应用2遍体育面漆。

10、篮球场划线：在涂抹最后一遍环保水性面漆之前使用体育划线漆按FIBA标准划线。