什么是陶瓷压机?
陶瓷压机是制作陶瓷砖的一种设备，有3600吨、4800吨、7200吨等级别，比如意大利的萨克米压机，广东科大机电的科大压机，都是非常不错的设备。
制作陶瓷过程中，粉料经过压机的压制，称为砖坯，进一步烧制
压机的大小是导致瓷砖密度的主要原因。压机吨位越大陶瓷产品坯体致密性更高、吸水率更低，让产品抗震性更好、性能优异、附加值更高。我家装修买砖选的是荣旺的，它是有7200吨。我不太懂瓷砖，反正铺砖师傅说不错，性价比也比较高。
是的，瓷砖的好坏与压机有关系，更加与厂家的技术和技术条件（环境设备和质控）有关系。回答这个问题，离不开要替他人买广告了。
但对于选择瓷砖的商品何尝又不是一种学习和进步。因为毕竟采用的商品决定与工程的最后结局。
泰*伦*斯瓷砖是佛山市泰伦斯陶瓷有限公司品牌，公司现有生产基地上千亩，拥有意大利SACMI 7200吨压机、全自动抛光机、智控喷墨印花机以及冷静化煤气的世界级的环保建筑陶瓷生产。
按照国际质量管理体系，行业首批通过ISO9001、ISO14001环境管理体系，国家强制认证(“3C”)的建陶企业，泰伦*斯抛光砖、釉面内墙砖及全抛釉产品均优于国标GB/T4100—2006的附录L、G Bla GL类，并符合国家GB6566—2001《建筑材料放射性核素限量》A类要求，属于绿色环保产品，产品销售和使用范围不受限制。荣获“绿色环保首选品牌”和“中国陶瓷行业十大陶瓷品牌”。
回到具体问题，先看看瓷砖技术的关键部分和区别
瓷砖按照制作工艺及特色可分为抛光砖、玻化砖、釉面砖、仿古砖、通体砖和马赛克等。
抛光砖--用粘土和石材的粉末经压机压制、再烧制而成，正面和反面色泽一致，不上釉料，烧好后，表面再经过抛光处理，这样正面就很光滑、通透。优点：经过抛光工艺处理，使用抛光砖能够让空间看起来更加明亮。缺点：抛光时留下的气孔会藏污，表面很容易渗入污染物。
玻化砖--玻化砖跟抛光砖类似，但压机要更好，能够压制更高的密度，同时烧制的温度更高，能够做到全瓷化。优点：波化砖就是强化的抛光转，表面一般不再需要抛光处理就很亮了，一定程度解决了抛光砖容易脏的问题。
釉面砖--釉面砖就是砖的表面经过烧釉处理的砖。主体又分陶土和瓷土两种，陶土烧制出来的背面呈红色，瓷土烧制的背面呈灰白色。优点：釉面砖表面可以做各种图案和花纹，色彩、图案都更丰富。缺点：热胀冷缩容易产生龟裂，釉面耐磨性不如抛光转。
在传统的柴油机或蒸汽轮机中使用的金属部件中，铝合金的温度极限为350℃，钢和铸铁为450℃。最好的过热耦合使发动机的设计变得复杂，增加了重量并消耗了很多功率。长期以来，人们一直在寻找一种理想的材料来取代发动机中使用的金属。发动机材料的主要改革是用高性能的陶瓷部件逐步取代金属部件，直至发动机的主要部件，这就是所谓的陶瓷发动机。
陶瓷材料有很多优点。陶瓷的硬度在1500HV以上，而一般合成金属的硬度在400HV左右，而且陶瓷的隔热性能非常好。根据陶瓷的特点，用陶瓷材料制作活塞、连杆、气缸套、气缸盖等重件，发动机的热效率将大大提高，至少提高35%以上。陶瓷具有密度低、重量轻的特点。陶瓷具有耐腐蚀的特点，在高温下不易氧化，具有良好的耐腐蚀性。从这一点来看，燃料的选择范围将大大改善，可以选择质量较低的燃料。从陶瓷材料的材质来看，陶瓷的主要成分为硅酸盐，资源非常丰富。
此外，陶瓷材料的热特性非常好，熔点很高，一般金属的熔点在1400℃左右，而常规陶瓷的熔点在2000℃以上，在高温下具有优良的化学稳定性，同时陶瓷的热膨胀系数比金属低，当温度发生变化时，陶瓷具有良好的尺寸稳定性。由于陶瓷在1400℃左右的温度下保持稳定，因此不需要大型的发动机冷却系统。
通过取消冷却系统，柴油机的体积可以减少40%以上。柴油机体积的减少降低了车辆的整体重量，从而提高了单位体积的功率、单位功率和机动性。50%的军用车辆故障与冷却系统有关，减少或消除冷却意味着改善发动机的可靠性、可维修性、可维护性和耐久性。此外，活塞的工作温度可提高300摄氏度以上，大大促进了燃料和空气混合物的燃烧，燃烧更彻底，对油耗、排放有很大好处。
